一種鏡框加工模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于生產模具領域，具體涉及一種鏡框加工模具。
【背景技術】
[0002]模具就是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具，廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀，模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之一。
[0003]而現有的鏡框加工模具中，沒有特定的定位裝置，在沖壓下，產品受到震動易跑偏，這樣生產出來的產品質量就低，同時也增加了生產的成本，有的工廠中，在加工時，需要采用人力進行固定，這樣既浪費了生產力，同時由于操作不當，可能會對工人的安全造成影響。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供一種鏡框加工模具，能夠有效的解決上述問題。
[0005]本實用新型通過以下技術方案實現:
[0006]一種鏡框加工模具，包括模板，其特征在于:所述模板左側中部位置設有凹槽，所述模板左側設有擋板，所述擋板垂直安裝在模板的左端，所述擋板中部設有通孔，所述模板右端設有二個定位孔并關于凹槽頂部對稱。
[0007]進一步地，所述模板和擋板采用焊接方式固定連接。
[0008]進一步地，所述通孔的大小為凹槽的深度和寬度。
[0009]進一步地，所述凹槽的形狀是底部為正方形，頂部為等邊三角形。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型提供一種鏡框加工模具，具有結構簡單，成本低廉的模具，在模板上設有定位孔和擋板，可以防止在生產中材料放生偏移，這樣節約了人力，同時也提高了生產效率和質量，也提高了安全系數，減少了生產的成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為一種鏡框加工模具的結構示意圖，
[0012]圖2為一種鏡框加工模具的加工原材料圖，
[0013]圖3為一種鏡框加工模具的材料加工后圖。
[0014]其中，1、模板，2、擋板，3、凹槽，4、定位孔，5、通孔，6、原材料，7、沖壓后產品。
【具體實施方式】
[0015]下面結合說明書附圖對本實用新型的技術方案和結構進行說明，以便于本技術領域的技術人員理解。
[0016]一種鏡框加工模具，包括模板1，其特征在于:所述模板I左側中部位置設有凹槽3，所述模板I左側設有擋板2，所述擋板2垂直安裝在模板I的左端，所述擋板2中部設有通孔5，所述模板I右端設有二個定位孔4并關于凹槽3頂部對稱，將原材料6放入模板I上方，通過擋板2和定位4孔固定，經過沖壓就會得到沖壓后產品7。
[0017]進一步地，所述模板I和擋板2采用焊接方式固定連接。
[0018]進一步地，所述通孔5的大小為凹槽3的深度和寬度。
[0019]進一步地，所述凹槽3的形狀是底部為正方形，頂部為等邊三角形。
[0020]上述結合附圖對實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的這種非實質改進，或未經改進將實用新型的構思和技術方案直接應用于其他場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種鏡框加工模具，包括模板，其特征在于:所述模板左側中部位置設有凹槽，所述模板左側設有擋板，所述擋板垂直安裝在模板的左端，所述擋板中部設有通孔，所述模板右端設有二個定位孔并關于凹槽頂部對稱。
2.根據權利要求1所述的一種鏡框加工模具，其特征在于:所述模板和擋板采用焊接方式固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種鏡框加工模具，其特征在于:所述通孔的大小為凹槽的深度和寬度。
4.根據權利要求1所述的一種鏡框加工模具，其特征在于:所述凹槽的形狀是底部為正方形，頂部為等邊三角形。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鏡框加工模具，包括模板，其特征在于：所述模板左側中部位置設有凹槽，所述模板左側設有擋板，所述擋板垂直安裝在模板的左端，所述擋板中部設有通孔，所述模板右端設有二個定位孔并關于凹槽頂部對稱。具有結構簡單，成本低廉的模具，在模板上設有定位孔和擋板，可以防止在生產中材料放生偏移，這樣節約了人力，同時也提高了生產效率和質量，也提高了安全系數，減少了生產的成本。
【IPC分類】B21D43-00, B21D37-10
【公開號】CN204294748
【申請號】CN201420645407
【發明人】楊建林
【申請人】安徽奧普五金制品有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月3日