自調式數控輪蓋沖孔機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械設備，尤其涉及一種具有等分功能的自調式數控輪蓋沖孔機。
【背景技術】
[0002]現有的自調式數控輪蓋沖孔機，包括機架、設置在機架上的打孔機構、與打孔機構連接的送料機構和產品輸出機構，以及用于控制打孔機構、送料機構、產品輸出機構的控制器，這種自調式數控輪蓋沖孔機可以對待打孔工件任意位置打孔，但需要工件為平整表面，方便將工件放置于打孔結構進行打孔。但是自轉式葉輪鉚接專用機中用到的葉輪為圓柱狀，內部為中空，在對其圓柱頂部進行開孔時，現有的設備便產生了操作困難。現有設備可以在該葉輪未安裝前進行開孔，然后再將頂板裝配到葉輪上，但是由于開孔需考慮葉輪上的葉片角度以及布局，所以事先開孔仍不能滿足需求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種自調式數控輪蓋沖孔機，解決現有技術中不能為圓柱狀的葉輪開孔的問題。
[0004]實現上述目的的技術方案是:
[0005]本實用新型一種自調式數控輪蓋沖孔機，用于葉輪開孔，包括:
[0006]工作臺，設于地面之上，固定有供套裝葉輪的支撐件，所述支撐件中間設有圓柱軸、連接所述圓柱軸頂端的支撐圓板、以及連接于所述圓柱軸底端的等分盤，所述等分盤與一電機驅動連接；
[0007]沖孔裝置，設于與所述工作臺連接的支座上，所述沖孔裝置包括沖孔氣缸以及與所述沖孔氣缸連接的沖刀，所述沖刀上套設有緩沖件，所述支座上還設有導軌，所述沖孔裝置活動連接所述導軌；
[0008]液壓動力裝置，驅動連接所述沖孔氣缸。
[0009]采用支撐件為葉輪開孔的支撐平臺，使得葉輪套設于支撐件上即可，然后通過沖孔裝置根據葉輪上的葉片角度以及布局進行打孔。實現了對自轉式葉輪鉚接專用機中用到的葉輪進行開孔。另外采用等分盤與支撐件內的圓柱軸連接，控制圓柱軸的轉動，即可控制工件上打孔的間距。本實用新型具有全稱自動化運作，工作效率高，節省時間，且操作簡單等優勢。
[0010]本實用新型自調式數控輪蓋沖孔機的進一步改進在于，所述支撐圓板上設有多個適配于所述沖刀的通孔。
[0011]本實用新型自調式數控輪蓋沖孔機的進一步改進在于，所述緩沖件為橡膠套。
[0012]本實用新型自調式數控輪蓋沖孔機的進一步改進在于，所述沖孔氣缸與所述沖刀之間通過緊固件固定連接。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型自調式數控輪蓋沖孔機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0015]圖1顯示了本實用新型自調式數控輪蓋沖孔機的結構示意圖，本實用新型自調式數控輪蓋沖孔機包括工作臺，設于工作臺上的支撐件，該支撐件專為自轉式葉輪鉚接專用機中用到的葉輪設置，將葉輪套設于該支撐件上，通過支撐件的圓柱軸帶動支撐圓板旋轉，進而實現葉輪的旋轉。采用沖孔裝置，對葉輪進行開孔，該沖孔裝置由液壓動力裝置驅動沖孔氣缸運動，由沖孔氣缸帶動沖刀上下沖切葉輪頂蓋，形成通孔。本實用新型具有工作效率高，節省時間，且操作簡單等優勢。下面結合附圖對本實用新型自調式數控輪蓋沖孔機的結構進行說明。
[0016]參閱圖1，為本實用新型自調式數控輪蓋沖孔機的結構示意圖，下面結合圖1，對本實用新型自調式數控輪蓋沖孔機的結構進行說明。
[0017]如圖1所示，本實用新型自調式數控輪蓋沖孔機，用于對自轉式葉輪鉚接專用機中用到的葉輪進行開孔，該自調式數控輪蓋沖孔機包括工作臺10、支撐件20、沖孔裝置30、支座40、電機以及液壓動力裝置50，支撐件20包括圓柱軸201、支撐圓板202、以及等分盤(圖中未示出)，圓柱軸201的頂端連接支撐圓板202，可以帶動支撐圓板202旋轉，圓柱軸201的底端連接等分盤，等分盤進一步的與電機驅動連接，通過電機驅動等分盤按一定角度進行旋轉，等分盤帶動圓柱軸201旋轉，進而實現支撐圓板202旋轉。支撐件20為葉輪提供支撐，將葉輪套設于支撐件20上，葉輪的頂蓋設有支撐圓板202之上，隨著支撐件20上的支撐圓板202以及等分盤一起旋轉。支撐圓板20上設有多個適配于緩沖裝置30的通孔2021，通孔2021沿圓周設置。支撐件20固定于工作臺10上，工作臺10置于地面之上。沖孔裝置30設于支座40上，支座40與工作臺10連接，支座40上設有導軌，沖孔裝置30活動連接于導軌上，可沿著導軌運動至支撐件20的上方，方便對支撐件20上的葉輪進行開孔。沖孔裝置30包括沖孔氣缸301以及沖刀302，沖孔氣缸301與液壓動力裝置50驅動鏈接，由液壓動力裝置50驅動沖孔氣缸301運動，沖孔氣缸301與沖刀302連接，帶動沖刀302作上下運動，實現對葉輪的開孔。沖孔氣缸301的外殼與沖刀302的外殼之間通過緊固件303緊固連接，緊固件303為帶有彎鉤的扳手，該彎鉤勾設于沖刀的外殼，頂部通過螺桿螺合緊固于沖孔氣缸301的外殼。沖刀302上套設有緩沖件，緩沖件為內部中空的圓柱狀，沖刀302設有中空部位，該緩沖件作為為保護葉輪的頂蓋，防止因沖力過大損壞葉輪的頂蓋。該緩沖件較佳為橡膠套。
[0018]本實用新型自調式數控輪蓋沖孔機的開孔流程為:
[0019]將待開孔的葉輪套設于支撐件20上，并固定于支撐件20，調整沖孔裝置30的位置，使其沿導軌置于支撐件20之上，然后啟動液壓動力裝置50以及電機，液壓動力裝置50帶動沖孔氣缸301運動，進而實現沖刀302的上下運動，對葉輪進行開孔，打孔完成后，電機驅動等分盤旋轉，由圓柱軸201帶動支撐圓板202旋轉，然后沖孔氣缸301繼續帶動沖刀302進行打孔，如此反復，打孔一周后，即完成了葉輪的開孔工作，可停機進行下一個葉輪的開孔。
[0020]本實用新型自調式數控輪蓋沖孔機的有益效果為:
[0021]采用支撐件為葉輪開孔的支撐平臺，使得葉輪套設于支撐件上即可，然后通過沖孔裝置根據葉輪上的葉片角度以及布局進行打孔。實現了對自轉式葉輪鉚接專用機中用到的葉輪進行開孔。另外采用等分盤與支撐件內的圓柱軸連接，控制圓柱軸的轉動，即可控制工件上打孔的間距。本實用新型具有全稱自動化運作，工作效率高，節省時間，且操作簡單等優勢。
[0022]以上結合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節不應構成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種自調式數控輪蓋沖孔機，用于葉輪開孔，其特征在于，包括: 工作臺，設于地面之上，固定有供套裝葉輪的支撐件，所述支撐件中間設有圓柱軸、連接所述圓柱軸頂端的支撐圓板、以及連接于所述圓柱軸底端的等分盤，所述等分盤與一電機驅動連接； 沖孔裝置，設于與所述工作臺連接的支座上，所述沖孔裝置包括沖孔氣缸以及與所述沖孔氣缸連接的沖刀，所述沖刀上套設有緩沖件，所述支座上還設有導軌，所述沖孔裝置活動連接所述導軌； 液壓動力裝置，驅動連接所述沖孔氣缸。
2.如權利要求1所述的自調式數控輪蓋沖孔機，其特征在于，所述支撐圓板上設有多個適配于所述沖刀的通孔。
3.如權利要求1或2所述自調式數控輪蓋沖孔機，其特征在于，所述緩沖件為橡膠套。
4.如權利要求3所述的自調式數控輪蓋沖孔機，其特征在于，所述沖孔氣缸與所述沖刀之間通過緊固件固定連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種自調式數控輪蓋沖孔機，用于葉輪開孔，包括：工作臺，設于地面之上，固定有供套裝葉輪的支撐件，所述支撐件中間設有圓柱軸、連接所述圓柱軸頂端的支撐圓板、以及連接于所述圓柱軸底端的等分盤，所述等分盤與一電機驅動連接；沖孔裝置，設于與所述工作臺連接的支座上，所述沖孔裝置包括沖孔氣缸以及與所述沖孔氣缸連接的沖刀，所述沖刀上套設有緩沖件，所述支座上還設有導軌，所述沖孔裝置活動連接所述導軌；液壓動力裝置，驅動連接所述沖孔氣缸。采用支撐件為葉輪開孔的支撐平臺，使得葉輪套設于支撐件上即可，然后通過沖孔裝置根據葉輪上的葉片角度以及布局進行打孔。實現了對自轉式葉輪鉚接專用機中用到的葉輪進行開孔。
【IPC分類】B21D28-36
【公開號】CN204294731
【申請號】CN201420630934
【發明人】沈余良, 陳和平, 吳偉光, 蔣雪華
【申請人】上海德惠特種風機有限公司, 上海超惠通風環保設備有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年10月28日