圓銅包鋁合金細線拉伸模的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種拉伸膜，更具體的說，本實用新型涉及一種圓銅包鋁合金細線拉伸膜。
【背景技術】
[0002]目前，公知的傳統拉伸模主要是針對圓純銅線或圓純鋁線，隨著圓銅包鋁線及銅包鋁合金線的開發、應用，因此傳統的拉伸模由于入口區、潤滑區、工作區、定徑區、出口區設計是考慮從純銅或純鋁的同一材質出發，而不適應于銅包鋁合金此類雙金屬復合線的拉伸，會造成銅包鋁合金表面損傷，而使拉伸過程出現頻繁斷線，從而不能正常生產。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于有效克服上述技術的不足，提供一種圓銅包鋁合金細線拉伸膜，該圓銅包鋁合金細線拉伸膜可以順暢地、并不損傷圓銅包鋁合金表面的情況，將圓銅包鋁合金細線拉伸至所需的更小的規格。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:它包括它包括拉伸膜上模和拉伸膜下模，所述拉伸膜上模和拉伸膜下模均具有一弧形面，且拉伸膜上模的弧形面與拉伸膜下模的弧形面相對設置，中間的間隙即為圓銅包鋁合金細線通過的路徑；所述拉伸膜上模和拉伸膜下模的弧形面均具有一擠壓部和一成型部。
[0005]上述的結構中，所述拉伸膜上模和拉伸膜下模成型部即為弧形面的頂點部位。
[0006]上述的結構中，所述圓銅包鋁合金細線包括作為基材的鋁合金桿，所述鋁合金桿的外表面包覆有純銅層。
[0007]上述的結構中，所述純銅層為含銅量99.95%以上的銅帶。
[0008]本實用新型的有益效果在于:本實用新型克服了傳統拉伸模具損傷圓銅包鋁合金細線表面損傷的不足，并充分考慮到圓銅包鋁合金細線材質特性，采用了“X”型模具工作區構造，使圓銅包鋁合金細線進入不受角度影響，拉伸不損傷線材表面，有利于圓銅包鋁合金細線的再結晶等；通過以上思路實現了圓銅包鋁合金細線拉伸的正常化作業，增強了位伸模的針對性、實用性，更加發揮其拉伸過程中的作用。
[0009]【【附圖說明】】
[0010]圖1為本實用新型的剖面視圖；
[0011]圖2為本實用新型的一具體實施例圖。
[0012]【【具體實施方式】】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。
[0014]參照圖1及圖2所示，本實用新型揭示的一種圓銅包鋁合金細線拉伸模，它包括拉伸膜上模10和拉伸膜下模20，所述拉伸膜上模10和拉伸膜下模20均具有一弧形面30，且拉伸膜上模10的弧形面與拉伸膜下模20的弧形面相對設置，中間的間隙即為圓銅包鋁合金細線60通過的路徑；所述拉伸膜上模10和拉伸膜下模20的弧形面均具有一擠壓部50和一成型部。
[0015]較為詳細的，所述拉伸膜上模10和拉伸膜下模20成型部即為弧形面的頂點部位40。
[0016]另外，所述圓銅包鋁合金細線60包括作為基材的鋁合金桿，所述鋁合金桿的外表面包覆有純銅層；所述純銅層為含銅量99.95%以上的銅帶。
[0017]本實用新型克服了傳統拉伸模具損傷圓銅包鋁合金細線表面損傷的不足，并充分考慮到圓銅包鋁合金細線材質特性，采用了“X”型模具工作區構造，使圓銅包鋁合金細線進入不受角度影響，拉伸不損傷線材表面，有利于圓銅包鋁合金細線的再結晶等；通過以上思路實現了圓銅包鋁合金細線拉伸的正常化作業，增強了位伸模的針對性、實用性，更加發揮其拉伸過程中的作用。
[0018]以上所描述的僅為本實用新型的較佳實施例，上述具體實施例不是對本實用新型的限制。在本實用新型的技術思想范疇內，可以出現各種變形及修改，凡本領域的普通技術人員根據以上描述所做的潤飾、修改或等同替換，均屬于本實用新型所保護的范圍。
【主權項】
1.一種圓銅包鋁合金細線拉伸模，其特征在于:它包括拉伸膜上模和拉伸膜下模，所述拉伸膜上模和拉伸膜下模均具有一弧形面，且拉伸膜上模的弧形面與拉伸膜下模的弧形面相對設置，中間的間隙即為圓銅包鋁合金細線通過的路徑；所述拉伸膜上模和拉伸膜下模的弧形面均具有一擠壓部和一成型部。
2.根據權利要求1所述的圓銅包鋁合金細線拉伸模，其特征在于:所述拉伸膜上模和拉伸膜下模成型部即為弧形面的頂點部位。
3.根據權利要求1所述的圓銅包鋁合金細線拉伸模，其特征在于:所述圓銅包鋁合金細線包括作為基材的鋁合金桿，所述鋁合金桿的外表面包覆有純銅層。
4.根據權利要求3所述的圓銅包鋁合金細線拉伸模，其特征在于:所述純銅層為含銅量99.95%以上的銅帶。
【專利摘要】本實用新型公開了一種圓銅包鋁合金細線拉伸模，涉及拉伸膜技術領域；它包括拉伸膜上模和拉伸膜下模，所述拉伸膜上模和拉伸膜下模均具有一弧形面，且拉伸膜上模的弧形面與拉伸膜下模的弧形面相對設置，中間的間隙即為圓銅包鋁合金細線通過的路徑；所述拉伸膜上模和拉伸膜下模的弧形面均具有一擠壓部和一成型部；本實用新型的有益效果是：該圓銅包鋁合金細線拉伸膜可以順暢地、并不損傷圓銅包鋁合金表面的情況，將圓銅包鋁合金細線拉伸至所需的更小的規格。
【IPC分類】B21C3-02
【公開號】CN204294660
【申請號】CN201420760179
【發明人】母朝柏, 陳建華
【申請人】深圳通發雙金屬材料有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月5日