一種切斷坡口一體機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于設備制造技術領域，涉及一種切斷坡口一體機。
【背景技術】
[0002]在現代工藝管道的機械加工行業中，隨著客戶對管道切割后焊接牢固度要求的不斷提高，各管道切割加工企業紛紛加大了對切割機的研發投入，立正加工出來的成品能夠滿足不同客戶的工藝要求。
[0003]在管道預制生產過程中，為了保證焊接質量，在兩段管道焊接前對工件需要焊接處進行加工，即切斷坡口，這是一種必不可少的生產手段。切斷坡口首先需要確保運行時不振刀，從而保證切斷坡口的準確性和美觀性。所以在切斷坡口生產活動中，保證刀座旋轉時的同軸度，避免旋轉時刀座的擺動，從而使切斷坡口的管件切斷端或坡口端成型形狀準確、美觀。然而業界通常采用的切斷坡口一體機由于自身結構的原因存在以下幾點缺陷:1、刀盤部件軸承間隙大，導致轉動盤與固定盤互磨并影響轉速；2、刀盤部件密封形式不夠好；3、結構安裝調試困難；4、轉動盤轉動時刀座打擺。鑒于此，需要提供一種同軸度比較高、轉動盤擺動間隙比較小、結構簡單的刀盤部件。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提供一種切斷坡口一體機，本實用新型結構簡單、設計合理、定位準確、便于裝卸，提高轉動盤、刀座與固定盤的同軸度，縮小了轉動盤擺動間隙，可提高切斷坡口的精確度，進而提高質量和效率。
[0005]為了解決以上技術問題，本實用新型提供一種切斷坡口一體機，包括氣動系統、液壓缸、帶輪、電機和底座，底座為立方體結構，底座一側設有電機，電機一端安裝帶輪，底座上方分別安裝氣動系統和液壓缸，帶輪上設有傳動皮帶，傳動皮帶連接副卡盤部件，副卡盤部件與主卡盤部件都為中空圓桶形結構且豎直對應設置，中空圓桶內設有卡爪，主卡盤部件的朝內端部設有刀盤部件，刀盤部件連接主卡盤部件外側的刀盤驅動裝置，刀盤驅動裝置設于氣動系統上方。
[0006]本實用新型進一步限定的技術方案是:
[0007]前述傳動皮帶為V帶，且由橡膠、人造絲以及合成纖維構成；刀盤部件包括轉動盤、軸承、刀座和刀片，軸承兩側分別連接轉動盤和刀座，轉動盤連接主卡盤部件，刀片安裝在刀座上，軸承為回轉支承，刀片采用W18Cr4V合金鋼材質；轉動盤與主卡盤部件連接處設有密封條，密封條為熱塑性三元乙丙橡膠密封條；可調整切削角度范圍為15° -60°。
[0008]本實用新型采用帶傳動設計，結構簡單、傳動平穩、能緩沖吸振、可以在大的軸間距和多軸間傳遞動力，且其造價低廉、不需潤滑、維護容易等特點；本實用新型使用的熱塑性三元乙丙橡膠密封條，不但容重輕，伸縮強度大，不吸水，而且產品環保，施工簡便，防滲、防漏、止水效果佳，同時可耐腐蝕、耐老化、耐高低溫、不流淌、不變形、不脆裂、使用壽命長，其具有獨立開孔氣泡結構，特制型接縫板外觀為蜂窩狀孔洞均勻分布，不用打毛即可與連接物緊密粘合融為一體，適應自然膨脹收縮變化而變化，增強接縫密封膨脹止水效果。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型中，刀盤部件固定在主卡盤上，刀盤部件轉動軸承采用回轉支承代替原有的軸承和齒輪，回轉支承提高了連接的同軸度，縮小軸承間的間隙并且精度得到保證；密封采用新式密封條代替O型橡膠密封圈，有效的保證了轉動盤與固定盤的密封性，并且裝配簡單；轉動盤直接連接在回轉支承上，結構、裝配相對于之前均有所簡便。
[0011]本實用新型坡口機不但解決了火焰切割、磨光機磨削等操作工藝的角度不規范、坡面粗糙、工作噪音大等缺點，而且具有操作簡便，角度標準，表面光滑等優點，本產品結構簡單、設計合理、定位準確、便于裝卸，提高轉動盤、刀座與固定盤的同軸度，縮小了轉動盤擺動間隙，可提尚切斷坡口的精確度，進而提尚質量和效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的主視圖；
[0013]圖2為本實用新型的左視圖；
[0014]其中，1-主卡盤部件，2-副卡盤部件，3-刀盤部件，4-卡爪，5-刀盤驅動裝置，6-氣動系統，7-液壓缸，8-帶輪，9-電機，10-底座。
【具體實施方式】
[0015]實施例1
[0016]本實施例提供一種切斷坡口一體機，結構如圖1所示，包括氣動系統6、液壓缸7、帶輪8、電機9和底座10，底座10為立方體結構，底座10—側設有電機9，電機9 一端安裝帶輪8，底座10上方分別安裝氣動系統6和液壓缸7，帶輪8上設有傳動皮帶，傳動皮帶連接副卡盤部件2，副卡盤部件2與主卡盤部件I都為中空圓桶形結構且豎直對應設置，中空圓桶內設有卡爪4，主卡盤部件I的朝內端部設有刀盤部件3，刀盤部件3連接主卡盤部件I外側的刀盤驅動裝置5，刀盤驅動裝置5設于氣動系統6上方。
[0017]前述傳動皮帶為V帶，且由橡膠、人造絲以及合成纖維構成；刀盤部件3包括轉動盤、軸承、刀座和刀片，軸承兩側分別連接轉動盤和刀座，轉動盤連接主卡盤部件I，刀片安裝在刀座上，軸承為回轉支承，刀片采用W18Cr4V合金鋼材質；轉動盤與主卡盤部件I連接處設有密封條，密封條為熱塑性三元乙丙橡膠密封條；切削角度為45°。
[0018]使用時，管件由機器上部垂直落入高速旋轉的主卡盤部件I內，在高速離心力的作用下，刀盤部件3對管件邊緣按所需角度進行銑切，以得到焊接所需的坡口。
[0019]以上實施例僅為說明本實用新型的技術思想，不能以此限定本實用新型的保護范圍，凡是按照本實用新型提出的技術思想，在技術方案基礎上所做的任何改動，均落入本實用新型保護范圍之內。
【主權項】
1.一種切斷坡口 一體機，包括氣動系統(6)、液壓缸(7)、帶輪(8)、電機(9)和底座(10)，所述底座(10)為立方體結構，所述底座(10) —側設有電機(9)，所述電機(9) 一端安裝帶輪(8)，所述底座(10)上方分別安裝氣動系統(6)和液壓缸(7)，其特征在于，所述帶輪(8)上設有傳動皮帶，所述傳動皮帶連接副卡盤部件(2)，所述副卡盤部件(2)與主卡盤部件(I)都為中空圓桶形結構且豎直對應設置，所述中空圓桶內設有卡爪(4)，所述主卡盤部件(I)的朝內端部設有刀盤部件(3)，所述刀盤部件(3)連接所述主卡盤部件(I)外側的刀盤驅動裝置(5)，所述刀盤驅動裝置(5)設于所述氣動系統(6)上方。
2.根據權利要求1所述的切斷坡口一體機，其特征在于，所述傳動皮帶為V帶。
3.根據權利要求1所述的切斷坡口一體機，其特征在于，所述刀盤部件(3)包括轉動盤、軸承、刀座和刀片，所述軸承兩側分別連接轉動盤和刀座，所述轉動盤連接所述主卡盤部件(I)，所述刀片安裝在刀座上，所述軸承為回轉支承，所述刀片采用W18Cr4V合金鋼材質。
4.根據權利要求3所述的切斷坡口一體機，其特征在于，所述轉動盤與所述主卡盤部件(I)連接處設有密封條，所述密封條為熱塑性三元乙丙橡膠密封條。
5.根據權利要求1所述的切斷坡口一體機，其特征在于，可調整切削角度范圍為15。-60。。
【專利摘要】本實用新型涉及一種切斷坡口一體機，包括氣動系統、液壓缸、帶輪、電機和底座，底座為立方體結構，底座一側設有電機，電機一端安裝帶輪，底座上方分別安裝氣動系統和液壓缸，帶輪上設有傳動皮帶，傳動皮帶連接副卡盤部件，副卡盤部件與主卡盤部件都為中空圓桶形結構且豎直對應設置，中空圓桶內設有卡爪，主卡盤部件的朝內端部設有刀盤部件，刀盤部件連接主卡盤部件外側的刀盤驅動裝置，刀盤驅動裝置設于氣動系統上方；本實用新型結構簡單、設計合理、定位準確、便于裝卸，提高轉動盤、刀座與固定盤的同軸度，縮小了轉動盤擺動間隙，可提高切斷坡口的精確度，進而提高質量和效率。
【IPC分類】B23C9-00, F16J15-20, B23C3-12
【公開號】CN204277033
【申請號】CN201420650326
【發明人】朱小明
【申請人】南京奧特電氣股份有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月3日