一種閥門螺紋孔的擴孔及修整裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種閥門螺紋孔的擴孔及修整裝置，包括基座和支撐立柱，所述基座頂部的右側安裝有支撐立柱，所述支撐立柱頂部左側的內腔還安裝有沖壓柱，所述沖壓柱的底部安裝有電機箱，所述電機箱的內腔安裝有鉆孔電機，所述鉆孔電機的底部通過緊固件安裝有擴充鉆桿，所述電機箱底部的右側安裝有紅外定位探頭。本發明閥門螺紋孔的擴孔及修整裝置，為定位和螺紋孔擴充打磨一體化設備，結構簡單，使用方便，通過安裝的中央控制器和紅外定位探頭，使得該裝置能夠自動對閥體上預留的孔洞進行準確的定位，同時配合安裝的沖壓柱、沖壓控制閥、鉆孔電機和擴充鉆桿，對閥體上的預留孔洞進行自動的修整與打磨加工。
【專利說明】
一種閥門螺紋孔的擴孔及修整裝置
技術領域
[0001 ]本發明涉及閥門加工技術領域，具體為一種閥門螺紋孔的擴孔及修整裝置。
【背景技術】
[0002]目前閥門的加工生產中，通常是通過增加閥門各部件的厚度來增強閥門整體抗壓的強度，由于其厚度的增加，使得閥門各部件上的鉆孔加工尤為困難，因此，在閥門各部件鑄造時，通常會將孔洞預留下來，但由于鑄造時各因素的影響，使得預留孔的內壁較為粗糙，同時預留孔的大小也并不精準，使得經過攻絲后的螺紋孔，常常會出現螺栓安裝不上的情況，這樣不僅影響閥門組裝的效率，同時還造成了物料的浪費。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種使用方便的閥門螺紋孔的擴孔及修整裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
一種閥門螺紋孔的擴孔及修整裝置，包括基座和支撐立柱，所述基座的內腔安裝有轉向電機，所述基座的正面安裝有操控器，其基座頂部的左側還安裝有承接盤，所述承接盤頂部的內側安裝有閥體承接架，其承接盤的外沿通過傳動齒輪與轉向電機內部的轉軸相連接。
[0005]所述基座頂部的右側安裝有支撐立柱，所述支撐立柱的外壁安裝有中央控制器，其支撐立柱頂部左側的內腔還安裝有沖壓柱，所述支撐立柱的頂部還設置有沖壓控制閥，所述沖壓柱的底部安裝有電機箱，所述電機箱的內腔安裝有鉆孔電機，所述鉆孔電機的底部通過緊固件安裝有擴充鉆桿，所述電機箱底部的右側安裝有紅外定位探頭。
[0006]優選的，所述承接盤的底部與基座之間設有推動軸承，其承接盤與閥體承接架均為圓環形結構。
[0007]優選的，所述閥體承接架的內腔設有閥體固定凹槽，所述閥體固定凹槽內側的底部等距離設有孔洞，所述孔洞貫穿閥體承接架和承接盤并延伸至基座的頂部。
[0008]優選的，所述支撐立柱整體為倒“L”形結構。
[0009]優選的，所述中央控制器分別與沖壓控制閥、鉆孔電機、紅外定位探頭和轉向電機相電性連接。
[0010]優選的，所述擴充鉆桿由三根擴充桿構成，每段擴充桿均為圓柱體結構，其擴充桿的表面上均設有擴充螺紋。
[0011 ]與現有技術相比，本發明具有以下有益效果:
(I)、本發明閥門螺紋孔的擴孔及修整裝置，為定位和螺紋孔擴充打磨一體化設備，結構簡單，使用方便，通過安裝的中央控制器和紅外定位探頭，使得該裝置能夠自動對閥體上預留的孔洞進行準確的定位，同時配合安裝的沖壓柱、沖壓控制閥、鉆孔電機和擴充鉆桿，對閥體上的預留孔洞進行自動的修整與打磨加工，使得孔洞在進行攻絲后，避免因螺紋孔尺徑大小不符合規格而出現螺栓安裝困難的情況，不僅能夠提高閥門的生產效率，同時，還能夠有效的避免物料的浪費，節約了生產成本。
[0012](2)、本發明閥門螺紋孔的擴孔及修整裝置，閥體承接架的內腔設有閥體固定凹槽，閥體固定凹槽內側的底部等距離設有孔洞，孔洞貫穿閥體承接架和承接盤并延伸至基座的頂部，這樣的設置能夠使得該裝置在對閥體進行擴孔時，防止擴充鉆桿與閥體承接架接觸而發生崩斷的現象。
[0013](3)、本發明閥門螺紋孔的擴孔及修整裝置，擴充鉆桿由三根擴充桿構成，每段擴充桿均為圓柱體結構，其擴充桿的表面上均設有擴充螺紋，這樣的結構設置，使得該裝置在不更換擴充鉆桿的情況下，能夠對三種不同規格的螺紋孔進行擴孔打磨加工，為使用者帶來了方便，并且提高了該裝置的實用性。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明側面結構示意圖；
圖2為本發明閥體承接架的俯視結構示意圖。
[0015]圖中:I基座、2轉向電機、3操控器、4承接盤、5傳動齒輪、6閥體承接架、7支撐立柱、8中央控制器、9沖壓柱、10沖壓控制閥、11電機箱、12鉆孔電機、13緊固件、14紅外定位探頭、15擴充鉆桿。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0017]請參閱圖1-2，本發明提供一種技術方案:
一種閥門螺紋孔的擴孔及修整裝置，包括基座I和支撐立柱7，基座I的內腔安裝有轉向電機2，基座I的正面安裝有操控器3，其基座I頂部的左側還安裝有承接盤4，承接盤4頂部的內側安裝有閥體承接架6，其承接盤4的外沿通過傳動齒輪5與轉向電機2內部的轉軸相連接，承接盤4的底部與基座I之間設有推動軸承，其承接盤4與閥體承接架6均為圓環形結構，閥體承接架6的內腔設有閥體固定凹槽，閥體固定凹槽內側的底部等距離設有孔洞，孔洞貫穿閥體承接架6和承接盤4并延伸至基座I的頂部，這樣的設置能夠使得該裝置在對閥體進行擴孔時，防止擴充鉆桿15與閥體承接架6接觸而發生崩斷的現象。
[0018]基座I頂部的右側安裝有支撐立柱7，支撐立柱7整體為倒“L”形結構，支撐立柱7的外壁安裝有中央控制器8，其支撐立柱7頂部左側的內腔還安裝有沖壓柱9，支撐立柱7的頂部還設置有沖壓控制閥10，沖壓柱9的底部安裝有電機箱11，電機箱11的內腔安裝有鉆孔電機12，鉆孔電機12的底部通過緊固件13安裝有擴充鉆桿15，擴充鉆桿15由三根擴充桿構成，每段擴充桿均為圓柱體結構，其擴充桿的表面上均設有擴充螺紋，這樣的結構設置，使得該裝置在不更換擴充鉆桿15的情況下，能夠對三種不同規格的螺紋孔進行擴孔打磨加工，為使用者帶來了方便，并且提高了該裝置的實用性，電機箱11底部的右側安裝有紅外定位探頭14，中央控制器8分別與沖壓控制閥10、鉆孔電機12、紅外定位探頭14和轉向電機2相電性連接，本發明閥門螺紋孔的擴孔及修整裝置，為定位和螺紋孔擴充打磨一體化設備，結構簡單，使用方便，通過安裝的中央控制器8和紅外定位探頭14，使得該裝置能夠自動對閥體上預留的孔洞進行準確的定位，同時配合安裝的沖壓柱9、沖壓控制閥10、鉆孔電機12和擴充鉆桿15，對閥體上的預留孔洞進行自動的修整與打磨加工，使得孔洞在進行攻絲后，避免因螺紋孔尺徑大小不符合規格而出現螺栓安裝困難的情況，不僅能夠提高閥門的生產效率，同時，還能夠有效的避免物料的浪費，節約了生產成本。
[0019]工作原理:該閥門螺紋孔的擴孔及修整裝置，使用時，工作人員先將閥體固定在閥體承接架6上(閥體上設有預留孔的一端靠近擴充鉆桿15，且閥體呈水平安置或預留孔呈豎直安置)，將閥體上的預留孔與擴充鉆桿15對應，最后啟動設備，紅外定位探頭14對預留孔的位置進行測定，并將數據傳遞到中央控制器8內，由再中央控制器8向轉向電機2、沖壓控制閥10和鉆孔電機12發送指令，使得該裝置對預留孔進行精確的打磨和擴充加工。
[0020]盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種閥門螺紋孔的擴孔及修整裝置，包括基座(I)和支撐立柱(7)，其特征在于:所述基座(I)的內腔安裝有轉向電機(2)，所述基座(I)的正面安裝有操控器(3)，其基座(I)頂部的左側還安裝有承接盤(4)，所述承接盤(4)頂部的內側安裝有閥體承接架(6)，其承接盤(4)的外沿通過傳動齒輪(5)與轉向電機(2)內部的轉軸相連接； 所述基座(I)頂部的右側安裝有支撐立柱(7)，所述支撐立柱(7)的外壁安裝有中央控制器(8)，其支撐立柱(7)頂部左側的內腔還安裝有沖壓柱(9)，所述支撐立柱(7)的頂部還設置有沖壓控制閥(10)，所述沖壓柱(9)的底部安裝有電機箱(11)，所述電機箱(11)的內腔安裝有鉆孔電機(12)，所述鉆孔電機(12)的底部通過緊固件(13)安裝有擴充鉆桿(15)，所述電機箱(I I)底部的右側安裝有紅外定位探頭(14)。2.根據權利要求1所述的一種閥門螺紋孔的擴孔及修整裝置，其特征在于:所述承接盤(4)的底部與基座(I)之間設有推動軸承，其承接盤(4)與閥體承接架(6)均為圓環形結構。3.根據權利要求1所述的一種閥門螺紋孔的擴孔及修整裝置，其特征在于:所述閥體承接架(6)的內腔設有閥體固定凹槽，所述閥體固定凹槽內側的底部等距離設有孔洞，所述孔洞貫穿閥體承接架(6)和承接盤(4)并延伸至基座(I)的頂部。4.根據權利要求1所述的一種閥門螺紋孔的擴孔及修整裝置，其特征在于:所述支撐立柱(7)整體為倒“L”形結構。5.根據權利要求1所述的一種閥門螺紋孔的擴孔及修整裝置，其特征在于:所述中央控制器(8)分別與沖壓控制閥(10)、鉆孔電機(12)、紅外定位探頭(14)和轉向電機(2)相電性連接。6.根據權利要求1所述的一種閥門螺紋孔的擴孔及修整裝置，其特征在于:所述擴充鉆桿(15)由三根擴充桿構成，每段擴充桿均為圓柱體結構，其擴充桿的表面上均設有擴充螺紋。
【文檔編號】B23P23/04GK106078218SQ201610453762
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月22日
【發明人】丁黎清
【申請人】無錫惠山泵業有限公司