一種鋼板彈簧軋制切頭切角裝置的制造方法
【專利摘要】本發明提供了一種鋼板彈簧軋制切頭切角裝置，其特征在于：包括底板、刀座墊、刀座、下刀、上刀座、上切刀、上側面切刀、上底板、中心定位銷、滑動定位銷座、T型塊、滑動定位尺、定位底板、側定位板，底板上設有刀座墊和水平并列設有定位底板，刀座墊設有刀座，刀座頂部設有鋼板支撐臺和固刀槽，固刀槽內設有下刀，定位底板上設有定位座，定位座上固定有滑動定位尺，滑動定位銷座和T型塊由中心定位銷固定在滑動定位尺上，刀座上方設有上底板，上底板上設有上刀座，上刀座設有上切刀和上側面切刀。本發明的裝置解決鋼板彈簧軋制后切頭和切角的問題，通過滑動定位銷座和T型塊滿足不同長度鋼板進行切頭和切角，實現同時切頭和切角。
【專利說明】
一種鋼板彈簧軋制切頭切角裝置
技術領域
[0001]本發明涉及汽車鋼板彈簧的技術領域，尤其是一種鋼板彈簧乳制切頭切角裝置。
【背景技術】
[0002]鋼板乳制后需要切頭和切角，現有裝置不能實現特定角度的切頭切角同時容易出現切料毛刺，若出現毛刺需要人工對毛刺進行打磨，且切料時，容易在裝置上堆積，為提高工作效率，因此需要一種乳制切頭切角裝置并用于解決鋼板彈簧乳制后切頭和切角的問題。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是針對現有的技術存在的上述問題，提供了一種鋼板彈簧乳制切頭切角裝置，本發明裝置解決鋼板彈簧乳制后切頭和切角的問題、切頭切角容易產生毛刺的問題以及切頭切角容易堆積脫料的問題，刀座和下刀配合作用可以有效減少脫料堆積，在上刀、下刀和上側面切刀設有傾斜角度，有效避免切料時毛刺產生。
[0004]為此，本發明所采取的技術解決方案是:
一種鋼板彈簧乳制切頭切角裝置，包括底板、刀座墊、刀座、下刀、上刀座、上切刀、上側面切刀、上底板、中心定位銷、滑動定位銷座、T型塊、滑動定位尺、定位底板、側定位板，底板上設有刀座墊和水平并列設有定位底板，刀座墊設有刀座，刀座頂部設有鋼板支撐臺和固刀槽，固刀槽內設有下刀，定位底板上設有定位座，定位座上固定有滑動定位尺，滑動定位銷座和T型塊由中心定位銷固定在滑動定位尺上，刀座上方設有上底板，上底板上設有上刀座，上刀座設有上切刀和上側面切刀。
作為進一步優選，所述鋼板支撐臺和所述固刀槽與水平面的傾斜角為3°?10°。
[0005]作為進一步優選，所述定位座水平面的傾斜角為3°?10°。
[0006]作為進一步優選，所述下刀后座與所述側刃段的側邊夾角為10°，所述切刃段端部間距為1mm，所述斜刃與水平面夾角為13°。
[0007]作為進一步優選，所述上側面切刀刃與水平面夾角為3°?10°。
[0008]作為進一步優選，所述刀座墊側邊設有所述側定位板。
[0009]上述技術方案的有益效果在于:
本發明設有滑動定位銷座和T型塊，使用中心定位銷固定鋼板，T型塊能在滑動定位尺內移動，并且由定位座設定傾斜的角度，通過調節滑動定位銷座的位置能滿足不同長度的鋼板的切頭和切角；在上底板上設有上切刀和上側面切刀，配合下刀可以同時對鋼板切頭和切角，同時通過更換下刀、上切刀和上側面切刀可以滿足不同特定角度的鋼板的切頭和切角，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明的鋼板彈簧乳制切頭切角裝置的結構示意圖。
[0011]圖2為本發明的鋼板彈簧乳制切頭切角裝置的俯視結構示意圖。
[0012]圖3為本發明的刀座的結構示意圖。
[0013]圖4為本發明的刀座的俯視結構示意圖。
[0014]圖5為本發明的下切刀的結構示意圖。
[0015]圖6為本發明的下切刀的側視結構示意圖。
[0016]圖7為本本發明的上切刀的結構示意圖。
[0017]圖8為本發明的上側面切刀的側視結構示意圖。
[0018]圖9為本發明的上側面切刀的俯視結構示意圖。
[0019]圖10為本發明的滑動定位尺的結構示意圖。
[0020]圖11為本發明的滑動定位尺側視的結構示意圖。
[0021]圖12為本發明的定位座的結構不意圖。
[0022]圖中:1、底板;2、刀座墊；3、刀座;4、下刀；5、上刀座;6、上切刀；7、上側面切刀；8、上底板;9、中心定位銷；1、滑動定位銷座；11、T型塊；12、滑動定位尺；13、定位座；14、定位底板；15、側定位板;301、鋼板支撐臺;302、固刀槽；401、下刀后座;402、側刃段;403、切刃段;404、下刀底座;405、斜刃；701、上側面切刀刃；1301、定位支撐臺。
【具體實施方式】
[0023]為使本發明的特點和優點更加清楚，下面結合具體實施例進行描述。
[0024]如圖1?12所示，一種鋼板彈簧乳制切頭切角裝置，包括底板1、刀座墊2、刀座3、下刀4、上刀座5、上切刀6、上側面切刀7、上底板8、中心定位銷9、滑動定位銷座10、T型塊11、滑動定位尺12、定位底板14、側定位板15，底板I上設有刀座墊2和水平并列設有定位底板14，刀座墊2設有刀座3，刀座3頂部設有鋼板支撐臺301和固刀槽302，固刀槽302內設有下刀4，定位底板14上設有定位座13，定位座13上固定有滑動定位尺12，滑動定位銷座10和T型塊11由中心定位銷9固定在滑動定位尺12上，刀座3上方設有上底板8，上底板8上設有上刀座5，上刀座5設有上切刀6和上側面切刀7。
[0025]本實施例中，所述鋼板支撐臺301和所述固刀槽302與水平面的傾斜角為3°?10°，同時所述定位座13水平面的傾斜角為3°?10°，使鋼板在待切時保持在特定角度，有利于鋼板彈簧切頭切角。
[0026]本實施例中，所述下刀后座401與所述側刃段402的側邊夾角為10°，所述切刃段403端部間距為1mm，所述斜刃405與水平面夾角為13°，有利于鋼板彈簧的切頭和切角落料排出，同時能有效降低鋼板彈簧在切頭和切角時，產生毛刺，節約了毛刺打磨時間，有效提高了產品質量。
[0027]本實施例中，所述上側面切刀刃701與水平面夾角為3°?10°，上側面切刀刃701與上切刀6作用，能有效切除鋼板彈簧端部的側面的料，有效保證鋼板彈簧產品的一致性，且能避免切頭切角的毛刺產生。
[0028]本實施例中，所述刀座墊2側邊設有所述側定位板15，使下刀4與上切刀6有精準下切位置，保證產品下切的一致性。
[0029]使用時，將鋼板彈簧置于刀座3和滑動定位銷座10上，通過中心定位銷9將鋼板固定，底板I和上底板8固定在沖床上，滑動T型塊11調整滑動定位銷座10位置，可以對不同長度的鋼板彈簧位置進行調整，此裝置可以同時進行切頭和切角，提高了生產效率。
[0030]除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種鋼板彈簧乳制切頭切角裝置，其特征在于:包括底板、刀座墊、刀座、下刀、上刀座、上切刀、上側面切刀、上底板、中心定位銷、滑動定位銷座、T型塊、滑動定位尺、定位底板、側定位板，底板上設有刀座墊和水平并列設有定位底板，刀座墊設有刀座，刀座頂部設有鋼板支撐臺和固刀槽，固刀槽內設有下刀，定位底板上設有定位座，定位座上固定有滑動定位尺，滑動定位銷座和T型塊由中心定位銷固定在滑動定位尺上，刀座上方設有上底板，上底板上設有上刀座，上刀座設有上切刀和上側面切刀。2.根據權利要求1所述的鋼板彈簧乳制切頭切角裝置，其特征在于:所述鋼板支撐臺和所述固刀槽與水平面的傾斜角為3°?10°。3.根據權利要求1所述的鋼板彈簧乳制切頭切角裝置，其特征在于:所述定位座水平面的傾斜角為3°?10°。4.根據權利要求1所述的鋼板彈簧乳制切頭切角裝置，其特征在于:所述下刀后座與所述側刃段的側邊夾角為10°，所述切刃段端部間距為1_，所述斜刃與水平面夾角為13°。5.根據權利要求1所述的鋼板彈簧乳制切頭切角裝置，其特征在于:所述上側面切刀刃與水平面夾角為3°?10°。6.根據權利要求1所述的鋼板彈簧乳制切頭切角裝置，其特征在于:所述刀座墊側邊設有所述側定位板。
【文檔編號】B23D33/02GK106077803SQ201610623000
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月2日 公開號201610623000.6, CN 106077803 A, CN 106077803A, CN 201610623000, CN-A-106077803, CN106077803 A, CN106077803A, CN201610623000, CN201610623000.6
【發明人】盧德波
【申請人】四川宏術汽車鋼板彈簧廠