五金加工用的高效率鉆床的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種五金加工用的高效率鉆床，包括工作臺、支架，所述工作臺的頂端與支架的底端相連接、工作臺的底部固定設置有防振機構；所述支架上套設有固定套，且固定套的一側固定連接有主軸箱、固定套的另一側通過聯動片鉸接有鎖緊件；所述鎖緊件上固定設置有連接桿，該連接桿聯動連接有操作桿；所述主軸箱上連接有電機、鉆頭，且該鉆頭位于工作臺上方。本發明結構簡單，加工精度高，鎖定操作簡單，鉆頭在鉆孔的過程中排屑順暢、冷卻快速、效率高、固定牢固，同時具有防振功能，降低了鉆床在運作過程中產生的噪音，提高了工作時的穩定性。
【專利說明】
五金加工用的高效率鉆床
技術領域
[0001]本發明涉及五金加工設備技術領域，尤其涉及了一種五金加工用的高效率鉆床。 【背景技術】
[0002]鉆床是指用鉆頭在五金工件上加工孔的機床，現有的鉆床存在以下缺陷:(1)在五金工件上加工打孔時，打孔不標準、誤差大、數據不準確，對主軸箱的鎖緊操作繁瑣；(2)長時間的切削工作后，鉆頭容易產生松動，同時會導致鉆頭過熱；(3)工作時，機床振動大，噪聲大，工作環境差。
【發明內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本發明的目的就在于提供了一種五金加工用的高效率鉆床，結構簡單，加工精度高，鎖定操作簡單，鉆頭在鉆孔的過程中排肩順暢、冷卻快速、效率高、固定牢固，同時具有防振功能，降低了鉆床在運作過程中產生的噪音，提高了工作時的穩定性。
[0004]為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是這樣的:一種五金加工用的高效率鉆床，包括工作臺、支架，所述工作臺的頂端與支架的底端相連接、工作臺的底部固定設置有防振機構;所述支架上套設有固定套，且固定套的一側固定連接有主軸箱、固定套的另一側通過聯動片鉸接有鎖緊件;所述鎖緊件上固定設置有連接桿，該連接桿聯動連接有操作桿;所述主軸箱上連接有電機、鉆頭，且該鉆頭位于工作臺上方;所述鉆頭包括安裝部、鉆頭本體，所述鉆頭本體的一端與安裝部相連接、鉆頭本體的另一端設置有鉆頭尖部;所述鉆頭本體上螺旋分布有切削刃，該切削刃上設有排肩槽;所述鉆頭本體的外側螺旋設置有導向槽，該導向槽位于相鄰的切削刃之間;所述安裝部上對稱設置有兩個花鍵槽與限位槽，且花鍵槽與限位槽內設置有防滑鍵。
[0005]作為一種優選方案，所述支架的頂端設置有限位環，該限位環內穿設有一固定限位帶;所述固定限位帶的一端與主軸箱相連接，固定限位帶的另一端與鎖緊件相連接。
[0006]作為一種優選方案，所述防滑鍵采用向外凸起的梯形結構。
[0007]作為一種優選方案，所述防振機構包括固定件、底座，所述固定件與底座之間設置有緩沖件;所述固定件與工作臺的底部相連接，所述底座與緩沖件之間設置有支撐件;所述緩沖件包括連接板、彈性支撐爪、彈性變形層，所述連接板的頂面與工作臺的底部相連接、 底面與支撐件的頂端相連接;所述彈性支撐爪固定連接于連接板的外側，且彈性支撐爪呈朝底座凹陷的凹形結構;所述彈性變形層設置于彈性支撐爪與固定件之間。
[0008]作為一種優選方案，所述彈性支撐爪設置于連接板的相對的兩側邊上。
[0009]作為一種優選方案，所述彈性支撐爪的末端設有翻邊。
[0010]作為一種優選方案，所述翻邊呈圓弧形。
[0011]作為一種優選方案，所述彈性變形層為橡膠層。
[0012]與現有技術相比，本發明的有益效果:本發明結構簡單，加工精度高，鎖定操作簡單，鉆頭在鉆孔的過程中排肩順暢、冷卻快速、效率高、固定牢固，同時具有防振功能，降低了鉆床在運作過程中產生的噪音，提高了工作時的穩定性。【附圖說明】
[0013]圖1是本發明的結構示意圖；圖2是本發明中鉆頭的結構示意圖；圖3是本發明中防振機構的結構示意圖。【具體實施方式】
[0014]下面結合具體實施例對本發明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。
[0015]實施例:如圖1所示，一種五金加工用的高效率鉆床，包括工作臺1、支架2,所述工作臺1的頂端與支架2的底端相連接、工作臺1的底部固定設置有防振機構6;所述支架2上套設有固定套 3,且固定套3的一側固定連接有主軸箱4、固定套3的另一側通過聯動片5鉸接有鎖緊件7;所述鎖緊件7上固定設置有連接桿8,該連接桿8聯動連接有操作桿9;所述主軸箱4上連接有電機10、鉆頭11，且該鉆頭11位于工作臺1上方;實施時，轉動操作桿9，帶動連接桿8移動，連接桿8帶動鎖緊件7靠近支架2,并將固定套3鎖緊，操作簡單;如圖2所示，所述鉆頭11包括安裝部111、鉆頭本體112,所述鉆頭本體112的一端與安裝部111相連接、鉆頭本體112的另一端設置有鉆頭尖部113;所述鉆頭本體112上螺旋分布有切削刃114,該切削刃114上設有排肩槽115;所述鉆頭本體112的外側螺旋設置有導向槽116，該導向槽116位于相鄰的切削刃114 之間;所述安裝部111上對稱設置有兩個花鍵槽117與限位槽118，且花鍵槽117與限位槽118 內設置有防滑鍵119;實施時通過鉆頭尖部113和切削刃114進行鉆孔處理，在鉆孔過程中， 通過排肩槽115與導向槽116進行排肩處理，在對鉆頭11進行冷卻時，通過導向槽116能夠使得冷卻液流入到鉆頭尖部113處，增強冷卻效果。
[0016]本發明優選所述支架2的頂端設置有限位環12,該限位環12內穿設有一固定限位帶13;所述固定限位帶13的一端與主軸箱4相連接，固定限位帶13的另一端與鎖緊件7相連接;當需要傾斜操作時，在固定限位帶13的作用下，可以實現主軸箱4的傾斜操作。
[0017]本發明優選所述防滑鍵119采用向外凸起的梯形結構，使得鉆頭11在安裝后不易出現上下移動。[〇〇18]如圖3所示，所述防振機構6包括固定件61、底座62,所述固定件61與底座62之間設置有緩沖件63;所述固定件61與工作臺1的底部相連接，所述底座62與緩沖件63之間設置有支撐件64;所述緩沖件63包括連接板631、彈性支撐爪632、彈性變形層633,所述連接板631 的頂面與工作臺1的底部相連接、底面與支撐件64的頂端相連接;所述彈性支撐爪632固定連接于連接板631的外側，且彈性支撐爪632呈朝底座凹陷的凹形結構;所述彈性變形層633 設置于彈性支撐爪632與固定件61之間，該彈性變形層633為橡膠層;所述彈性支撐爪632設置于連接板631的相對的兩側邊上，所述彈性支撐爪632的末端設有翻邊634,該翻634邊呈圓弧形。實施時，緩沖件63具有用于支撐固定件61的彈性支撐爪632,使得底座62與固定件 61之間形成間隙，達到隔離固定件61傳遞到底座62的振動，進一步降低噪音的效果。
[0019]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種五金加工用的高效率鉆床，其特征在于:包括工作臺、支架，所述工作臺的頂端與支架的底端相連接、工作臺的底部固定設置有防振機構;所述支架上套設有固定套，且固定套的一側固定連接有主軸箱、固定套的另一側通過聯動片鉸接有鎖緊件;所述鎖緊件上固定設置有連接桿，該連接桿聯動連接有操作桿;所述主軸箱上連接有電機、鉆頭，且該鉆頭位于工作臺上方;所述鉆頭包括安裝部、鉆頭本體，所述鉆頭本體的一端與安裝部相連接、鉆頭本體的另一端設置有鉆頭尖部;所述鉆頭本體上螺旋分布有切削刃，該切削刃上設有排肩槽;所述鉆頭本體的外側螺旋設置有導向槽，該導向槽位于相鄰的切削刃之間;所述安裝部上對稱設置有兩個花鍵槽與限位槽，且花鍵槽與限位槽內設置有防滑鍵。2.根據權利要求1所述的一種五金加工用的高效率鉆床，其特征在于:所述支架的頂端設置有限位環，該限位環內穿設有一固定限位帶;所述固定限位帶的一端與主軸箱相連接，固定限位帶的另一端與鎖緊件相連接。3.根據權利要求1所述的一種五金加工用的高效率鉆床，其特征在于:所述防滑鍵采用向外凸起的梯形結構。4.根據權利要求1所述的一種五金加工用的高效率鉆床，其特征在于:所述防振機構包括固定件、底座，所述固定件與底座之間設置有緩沖件;所述固定件與工作臺的底部相連接，所述底座與緩沖件之間設置有支撐件;所述緩沖件包括連接板、彈性支撐爪、彈性變形層，所述連接板的頂面與工作臺的底部相連接、底面與支撐件的頂端相連接;所述彈性支撐爪固定連接于連接板的外側，且彈性支撐爪呈朝底座凹陷的凹形結構;所述彈性變形層設置于彈性支撐爪與固定件之間。5.根據權利要求1所述的一種五金加工用的高效率鉆床，其特征在于:所述彈性支撐爪設置于連接板的相對的兩側邊上。6.根據權利要求5所述的一種五金加工用的高效率鉆床，其特征在于:所述彈性支撐爪的末端設有翻邊。7.根據權利要求6所述的一種五金加工用的高效率鉆床，其特征在于:所述翻邊呈圓弧形。8.根據權利要求4所述的一種五金加工用的高效率鉆床，其特征在于:所述彈性變形層為橡膠層。
【文檔編號】B23B39/00GK106077737SQ201610556530
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月15日
【發明人】趙凱
【申請人】吳江明凱金屬制品有限公司