一種在管件上加工膨脹節用的工裝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種在管件上加工膨脹節用的工裝，包括對合使用的上模和下模，對合后的上模和下模之間形成成型槽，所述的成型槽上設置有膨脹槽，對合后的上模和下模外套裝有帶錐形內腔的整體式保護模，所述的整體式保護模的錐形內腔壁與上模和下模的外壁之間呈錐面相互貼合。本發明的優點是：結構簡單，大大方便了管件上膨脹節的膨脹成型，降低了加工成本，提高了生產效率。
【專利說明】一種在管件上加工膨脹節用的工裝
[0001]本發明涉及到一種在管件上加工膨脹節用的工裝。
[0002]為了滿足機械上特殊使用的需要，常常需要在管件上設置膨脹節，常用的一種方法是通過車削加工，將加大了壁厚的管件進行整體車削，將不需要的地方車削掉，保留的地方就形成鼓包狀膨脹節。然而這種車削加工的方法需加大整個管件的壁厚，這樣不僅浪費材料，提高了加工成本，而且局部膨脹的部位較難進行車削，費時費力，生產效率低。
[0003]本發明需要解決的問題的是:提供一種結構簡單、能大大方便管件上膨脹節膨脹成型的一種在管件上加工膨脹節用的工裝。
[0004]為解決上述問題，本發明采用的技術方案是:一種在管件上加工膨脹節用的工裝，包括對合使用的上模和下模，對合后的上模和下模之間形成成型槽，所述的成型槽上設置有膨脹槽，對合后的上模和下模外套裝有帶錐形內腔的整體式保護模，所述的整體式保護模的錐形內腔壁與上模和下模的外壁之間呈錐面相互貼合。
[0005]進一步地，前述的膨脹管用工裝，其中，所述的上模和下模為上、下哈夫模。
[0006]本發明的優點是:結構簡單，大大方便了管件上膨脹節的膨脹成型，降低了加工成本，提高了生產效率。
[0007]圖1是本發明所述的一種在管件上加工膨脹節用的工裝的結構示意圖。
[0008]下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。
[0009]如圖1所示，一種在管件上加工膨脹節用的工裝，包括對合使用的上哈夫模I和下哈夫模2，對合后的上哈夫模I和下哈夫模2之間形成成型槽3，所述的成型槽3上設置膨脹槽31，對合后的上哈夫模I和下哈夫模2外套裝有帶錐形內腔的整體式保護模4，所述的整體式保護模4的錐形內腔壁與上哈夫模I和下哈夫模2的外壁之間呈錐面相互貼合。
[0010]本發明的工作原理如下:將裝有需加工膨脹節的管件5的上哈夫模I和下哈夫模2對合后塞進整體式保護模4的內腔中，使上哈夫模I和下哈夫模2的外壁與整體式保護模4的內腔壁相互貼合，然后將液壓脹管器放入管件5中，液壓脹管器產生高壓，使管件5在膨脹槽31的部位膨脹鼓起而形成膨脹節，當管件5膨脹時上哈夫模I和下哈夫模2受力也向外膨脹，且由于整體式保護模4的內腔壁與上哈夫模I和下哈夫模2的外壁之間呈錐面相互貼合，SP整體式保護模4的內腔由一端向另外一端逐漸變細，對合后的上下哈夫模的外壁也呈一端向另一端逐漸變細的形狀，當上、下哈夫模受到膨脹后向外膨脹時其外壁就會與整體式保護模4的錐形內腔壁相互脹緊，整體式保護模4與上哈夫模I和下哈夫模2之間不會發生相對滑動。在管件膨脹的過程中，整體式保護模4承受了膨脹壓力，保證了管件5上加工膨脹節的部位的正常膨脹。待管件5膨脹完畢，只需用敲擊的方法將上、下哈夫模從整體式保護模4中敲擊出來即可取得脹管完畢的管件5。
【主權項】
1.一種在管件上加工膨脹節用的工裝，其特征在于:包括對合使用的上模和下模，對合后的上模和下模之間形成成型槽，所述的成型槽上設置有膨脹槽，對合后的上模和下模外套裝有帶錐形內腔的整體式保護模，所述的整體式保護模的錐形內腔壁與上模和下模的外壁之間呈錐面相互貼合。2.根據權利要求1所述的一種在管件上加工膨脹節用的工裝，其特征在于:所述的上模和下模為上、下哈夫模。
【文檔編號】B21D37/10GK106077302SQ201610701892
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月19日
【發明人】徐桂泉
【申請人】天津美能科技有限公司