一種波紋管膨脹器的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種波紋管膨脹器，包括加載壓頭、模片壓板、成型模片、模片墊板、支撐座、傳動桿、加載油缸、旋轉機構和升降工作臺；加載壓頭的底部與傳動桿的一端相固定連接，傳動桿的另一端與加載油缸的輸出端相固定連接，加載油缸的下方設有旋轉機構，加載油缸穿過升降工作臺臺面；模片壓板的下方依次設置有成型模片、模片墊板，模片壓板與模片墊板相固定連接，成型模片通過連接件與加載壓頭相連接；本發明波紋管膨脹器整個加工過程操作簡單，可靠性好；同時加載壓頭通過連接件帶動成型模片旋轉，對波紋管上的波紋進行優化，且通過升降工作臺保持成型管坯進行水平升降，保證波紋管上的波紋不會傾斜，提高了波紋管加工的成品率。
【專利說明】
一種波紋管膨脹器
技術領域
[0001 ]本發明涉及膨脹器技術領域，特別是一種波紋管膨脹器。
【背景技術】
[0002]傳統的波紋管膨脹加工技術工藝復雜，且需要的工作人員多，自動化水平低;波紋管生產過程中存在:波紋管的波紋深淺不一，波紋管的波紋表面粗糙，波紋管上的波紋時常出現坑坑洼洼，不僅影響了產品的外觀，而且產品的質量難以保證;現有技術中，在加工波紋管波紋時，會出現波紋傾斜，導致生產出廢品波紋管，不僅浪費了社會資源，而且增加了企業的生產成本，阻礙了企業的發展。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種結構簡單、加工方便、可靠性好、自動化程度高的波紋管膨脹器。
[0004]實現本發明目的的技術解決方案為:一種波紋管膨脹器，其特征在于，包括加載壓頭、模片壓板、成型模片、模片墊板、支撐座、傳動桿、加載油缸、旋轉機構和升降工作臺；所述加載壓頭依次穿過模片壓板、成型模片、模片墊板，加載壓頭的底部與傳動桿的一端相固定連接，傳動桿的另一端與加載油缸的輸出端相固定連接，加載油缸的下方設有旋轉機構，加載油缸穿過升降工作臺臺面;所述模片壓板的下方依次設置有成型模片、模片墊板，模片壓板與模片墊板相固定連接，成型模片通過連接件與加載壓頭相連接，成型模片與模片壓板和模片墊板可相對滑動，模片墊板固定在支撐座上;所述傳動桿位于支撐座內，支撐座固定在加載油缸上。
[0005]優選地，所述旋轉機構包括圓柱形底座、旋轉盤、齒輪齒條機構和旋轉油缸，所述底座的頂部固定有加載油缸，底座的底部固定在旋轉盤上，底座通過齒輪齒條機構與旋轉油缸相連接。
[0006]優選地，所述齒輪齒條機構包括圓弧形齒輪和齒條，所述圓弧形齒輪固定在底座的外側壁上，圓弧形齒輪的齒槽與齒條相連接，齒條的一端與旋轉油缸的輸出端相連接。
[0007]優選地，所述升降工作臺包括工作臺面、升降絲杠、鏈輪、鏈條、齒輪減速機;所述工作臺面上設有通孔，通孔內穿過加載油缸，工作臺面下方設有若干個升降絲杠，每個升降絲杠的底部設有鏈輪，每個鏈輪通過鏈條串聯連接，齒輪減速機與鏈條相連接。
[0008]優選地，所述每個鏈輪下方均設置有地埋導向筒，地埋導向筒位于地基基礎內，地埋導向筒的頂部與鏈輪的底部相連接。
[0009]優選地，所述加載壓頭呈錐形，加載壓頭的側表面上設有若干個的凹槽。
[0010]優選地，所述成型模片呈環形，成型模片的外側壁呈圓弧狀，成型模片的內側壁與連接件的一端相固定連接，連接件的另一端與加載壓頭上的凹槽相咬合，連接件與加載壓頭上的凹槽可相對滑動。
[0011 ]本發明與現有技術相比，其顯著優點:(I)本發明波紋管膨脹器通過加載油缸帶動加載壓頭向下運動，同時連接件帶動整個成型模片相外側運動，加工波紋管波紋，整個過程操作簡單，且可靠性好。(2)本發明波紋管膨脹器通過旋轉機構依次帶動加載油缸、傳動桿、加載壓頭旋轉，同時加載壓頭通過連接件帶動成型模片旋轉，對波紋管上的波紋進行優化。
(3)本發明波紋管膨脹器通過升降工作臺保持升降工作臺上的波紋管進行水平升降，保證了波紋管上的波紋不會傾斜，提高了波紋管加工的成品率。
[0012]下面結合附圖對本發明作進一步詳細描述。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明波紋管膨脹器的結構示意圖。
[0014]圖2為本發明波紋管膨脹器中加載壓頭的結構示意圖。
[0015]圖3為本發明波紋管膨脹器中齒輪的結構示意圖。
[0016]圖4為本發明波紋管膨脹器中齒條的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]實施例1:如圖1和圖2所示，一種波紋管膨脹器，包括加載壓頭1、模片壓板2、成型模片3、模片墊板4、支撐座5、傳動桿6、加載油缸7、旋轉機構和升降工作臺；所述加載壓頭I依次穿過模片壓板2、成型模片3、模片墊板4，加載壓頭I的底部與傳動桿6的一端相固定連接，傳動桿6的另一端與加載油缸7的輸出端相固定連接，加載油缸7的下方設有旋轉機構，加載油缸7穿過升降工作臺臺面;所述模片壓板2的下方依次設置有成型模片3、模片墊板4，模片壓板2與模片墊板4相固定連接，成型模片3通過連接件與加載壓頭I相連接，成型模片3與模片壓板2和模片墊板4可相對滑動，模片墊板4固定在支撐座5上;所述傳動桿6位于支撐座5內，支撐座5固定在加載油缸7上。
[0018]所述旋轉機構包括圓柱形底座8、旋轉盤9、齒輪齒條機構10和旋轉油缸11，所述底座8的頂部固定有加載油缸7，底座8的底部固定在旋轉盤9上，底座8通過齒輪齒條機構10與旋轉油缸11相連接。
[0019]如圖3和圖4所示，所述齒輪齒條機構10包括圓弧形齒輪17和齒條18，所述圓弧形齒輪17固定在底座8的外側壁上，圓弧形齒輪17的齒槽與齒條18相連接，齒條18的一端與旋轉油缸11的輸出端相連接。
[0020]所述升降工作臺包括工作臺面12、升降絲杠13、鏈輪14、鏈條15、齒輪減速機;所述工作臺面12上設有通孔，通孔內穿過加載油缸7，工作臺面12下方設有3個升降絲杠13，每個升降絲杠13的底部設有鏈輪14，每個鏈輪14通過鏈條15串聯連接，齒輪減速機與鏈條15相連接。
[0021]所述每個鏈輪14下方均設置有地埋導向筒16，地埋導向筒16位于地基基礎19內，地埋導向筒16的頂部與鏈輪14的底部相連接。
[0022]所述加載壓頭I呈錐形，加載壓頭I的側表面上設有若干個的凹槽。
[0023]所述成型模片3呈環形，成型模片3的外側壁呈圓弧狀，成型模片3的內側壁與連接件的一端相固定連接，連接件的另一端與加載壓頭I上的凹槽相咬合，連接件與加載壓頭I上的凹槽可相對滑動。
[0024]本發明波紋管膨脹器的工作原理:本發明波紋管膨脹器通過加載油缸7帶動傳動桿6向下運動，傳動桿6帶動加載壓頭I向下運動，同時加載壓頭I向外側擠壓連接件，連接件一端在加載壓頭I上的凹槽內滑動，連接件帶動成型模片3向外側運動，成型模片擠壓成型管坯20，使成型管坯20上形成波紋;本發明波紋管膨脹器通過旋轉油缸11推拉齒條18，齒條18通過齒輪17帶動底座8旋轉，底座8依次帶動加載油缸7、傳動桿6、加載壓頭I旋轉，同時加載壓頭I通過連接件帶動成型模片3旋轉，優化成型管坯20上的波紋;本發明波紋管膨脹器通過升降工作臺保持升降工作臺上的成型管坯20進行水平升降，保證了成型管坯20上的波紋不會傾斜，提高成型管坯20加工的成品率。
[0025]實施例2:—種波紋管膨脹器，包括加載壓頭1、模片壓板2、成型模片3、模片墊板4、支撐座5、傳動桿6、加載油缸7、旋轉機構和升降工作臺；所述加載壓頭I依次穿過模片壓板
2、成型模片3、模片墊板4，加載壓頭I的底部與傳動桿6的一端相固定連接，傳動桿6的另一端與加載油缸7的輸出端相固定連接，加載油缸7的下方設有旋轉機構，加載油缸7穿過升降工作臺臺面;所述模片壓板2的下方依次設置有成型模片3、模片墊板4，模片壓板2與模片墊板4相固定連接，成型模片3通過連接件與加載壓頭I相連接，成型模片3與模片壓板2和模片墊板4可相對滑動，模片墊板4固定在支撐座5上;所述傳動桿6位于支撐座5內，支撐座5固定在加載油缸7上。
[0026]所述旋轉機構包括圓柱形底座8、旋轉盤9、齒輪齒條機構10和旋轉油缸11，所述底座8的頂部固定有加載油缸7，底座8的底部固定在旋轉盤9上，底座8通過齒輪齒條機構10與旋轉油缸11相連接。
[0027]所述齒輪齒條機構10包括圓弧形齒輪17和齒條18，所述圓弧形齒輪17固定在底座8的外側壁上，圓弧形齒輪17的齒槽與齒條18相連接，齒條18的一端與旋轉油缸11的輸出端相連接。
[0028]所述升降工作臺包括工作臺面12、升降絲杠13、鏈輪14、鏈條15、齒輪減速機;所述工作臺面12上設有通孔，通孔內穿過加載油缸7，工作臺面12下方設有4個升降絲杠13，每個升降絲杠13的底部設有鏈輪14，每個鏈輪14通過鏈條15串聯連接，齒輪減速機與鏈條15相連接。
[0029]所述加載壓頭I呈錐形，加載壓頭I的側表面上設有若干個的凹槽。
[0030]所述成型模片3呈環形，成型模片3的外側壁呈圓弧狀，成型模片3的內側壁與連接件的一端相固定連接，連接件的另一端與加載壓頭I上的凹槽相咬合，連接件與加載壓頭I上的凹槽可相對滑動。
[0031]本發明波紋管膨脹器的工作原理:本發明波紋管膨脹器通過加載油缸7帶動傳動桿6向下運動，傳動桿6帶動加載壓頭I向下運動，同時加載壓頭I向外側擠壓連接件，連接件一端在加載壓頭I上的凹槽內滑動，連接件帶動成型模片3向外側運動，成型模片擠壓成型管坯20，使成型管坯20上形成波紋;本發明波紋管膨脹器通過旋轉油缸11推拉齒條18，齒條18通過齒輪17帶動底座8旋轉，底座8依次帶動加載油缸7、傳動桿6、加載壓頭I旋轉，同時加載壓頭I通過連接件帶動成型模片3旋轉，優化成型管坯20上的波紋;本發明波紋管膨脹器通過升降工作臺保持升降工作臺上的成型管坯20進行水平升降，保證了成型管坯20上的波紋不會傾斜，提高成型管坯20加工的成品率。
【主權項】
1.一種波紋管膨脹器，其特征在于，包括加載壓頭(I)、模片壓板(2)、成型模片(3)、模片墊板(4)、支撐座(5)、傳動桿(6)、加載油缸(7)、旋轉機構和升降工作臺；所述加載壓頭(I)依次穿過模片壓板(2)、成型模片(3)、模片墊板(4)，加載壓頭(I)的底部與傳動桿(6)的一端相固定連接，傳動桿(6 )的另一端與加載油缸(7 )的輸出端相固定連接，加載油缸(7 )的下方設有旋轉機構，加載油缸(7)穿過升降工作臺臺面;所述模片壓板(2)的下方依次設置有成型模片(3)、模片墊板(4)，模片壓板(2)與模片墊板(4)相固定連接，成型模片(3)通過連接件與加載壓頭(I)相連接，成型模片(3)與模片壓板(2)和模片墊板(4)可相對滑動，模片墊板(4)固定在支撐座(5)上;所述傳動桿(6)位于支撐座(5)內，支撐座(5)固定在加載油缸(7)上。2.根據權利要求1所述的波紋管膨脹器，其特征在于，所述旋轉機構包括圓柱形底座(8)、旋轉盤(9)、齒輪齒條機構(10)和旋轉油缸(11)，所述底座(8)的頂部固定有加載油缸(7)，底座(8)的底部固定在旋轉盤(9)上，底座(8)通過齒輪齒條機構(10)與旋轉油缸(11)相連接。3.根據權利要求2所述的波紋管膨脹器，其特征在于，所述齒輪齒條機構(10)包括圓弧形齒輪(17)和齒條(18)，所述圓弧形齒輪(17)固定在底座(8)的外側壁上，圓弧形齒輪(17)的齒槽與齒條(18)相連接，齒條(18)的一端與旋轉油缸(11)的輸出端相連接。4.根據權利要求1所述的波紋管膨脹器，其特征在于，所述升降工作臺包括工作臺面(12)、升降絲杠(13)、鏈輪(14)、鏈條(15)、齒輪減速機;所述工作臺面(12)上設有通孔，通孔內穿過加載油缸(7)，工作臺面(12)下方設有若干個升降絲杠(13)，每個升降絲杠(13)的底部設有鏈輪(14)，每個鏈輪(14)通過鏈條(15)串聯連接，齒輪減速機與鏈條(15)相連接。5.根據權利要求4所述的波紋管膨脹器，其特征在于，所述每個鏈輪(14)下方均設置有地埋導向筒(16)，地埋導向筒(16)位于地基基礎(19)內，地埋導向筒(16)的頂部與鏈輪(14)的底部相連接。6.根據權利要求1所述的波紋管膨脹器，其特征在于，所述加載壓頭(I)呈錐形，加載壓頭(I)的側表面上設有若干個的凹槽。7.根據權利要求1或6所述的波紋管膨脹器，其特征在于，所述成型模片(3)呈環形，成型模片(3)的外側壁呈圓弧狀，成型模片(3)的內側壁與連接件的一端相固定連接，連接件的另一端與加載壓頭(I)上的凹槽相咬合，連接件與加載壓頭(I)上的凹槽可相對滑動。
【文檔編號】B21D15/06GK106077203SQ201610461834
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月23日
【發明人】張震, 蔣凱, 張樹清, 沈鐵庚
【申請人】江蘇雙嘉液壓機械制造有限公司