一種聯軸器精準調整找中裝置的制造方法
【專利摘要】一種聯軸器精準調整找中裝置，包括至少三個各分布于原動機的底座板的至少三個邊角位置的調整單元，每個調整單元均包括一水平調整組件、一垂直調整組件、一鎖固件以及一地腳螺栓，所述原動機的底座板在各調整單元的安裝位置處各開設有一孔徑大于地腳螺栓直徑的第一裝配孔，所述地腳螺栓一端鎖固于地面，另一端依序穿過所述垂直調整組件、水平調整組件、第一裝配孔后于所述鎖固件連接。本發明結構簡單、實用性強，以地腳螺栓作為參照基準，通過設置水平調整組件和垂直調整組件分別對底座板進行X軸向、Y軸向及Z軸向的位置進行精準調整，不僅操作簡單高效，而且降低找中工作的勞動強度和難度，從而保證機器設備安裝質量和效率。
【專利說明】
一種聯軸器精準調整找中裝置
技術領域
[0001]本發明涉及機器設備工程安裝方法及其所用的工裝器具，尤其是指一種聯軸器精準調整找中裝置。
【背景技術】
[0002]機器設備工程安裝或檢修過程中，施工方法的優劣及所用的工裝器具性能的差異直接影響著作業質量和效率。聯軸器的找中過程，就是原動機軸中心線與從動機軸中心線之間角位移(軸向間隙)和徑向位移(徑向間隙)的檢查和測量的過程，對于以聯軸器實現原動機與從動機之間的連接的設備，其傳動軸中心線技術要求，一般體現在聯軸器找中上，找中的主要技術要求有:主動軸中心線與從動軸中心線的徑向偏差，應在允許的范圍內；主動軸半聯軸器的端面與從動軸半聯軸器的端面應互相平行，兩端面之間的軸向間隙在上、下、左、右四個方位的偏差，應在允許的范圍內；主、從動軸半聯軸器的端面之間應留有軸向位移量，其數值應符合要求。
[0003]就目前而言，現有對聯軸器軸向間隙的左、右方位及軸向位移的找中(以下簡稱找中)常以大錘敲擊，或借助于撬棍和千斤頂進行。上述找中的傳統方法費時費力，存在一定的盲目性，經常需要二次、甚至多次返工，無法保證安裝質量和效率。
【發明內容】
[0004]本發明提供一種聯軸器精準調整找中裝置，其主要目的在于克服現有技術找中方法存在的費時費力、無法保證安裝質量和效率等缺陷。
[0005]為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案:
一種聯軸器精準調整找中裝置，包括至少三個各分布于原動機的底座板的至少三個邊角位置的調整單元，每個調整單元均包括一水平調整組件、一垂直調整組件、一鎖固件以及一地腳螺栓，所述原動機的底座板在各調整單元的安裝位置處各開設有一孔徑大于地腳螺栓直徑的第一裝配孔，所述地腳螺栓一端鎖固于地面，另一端依序穿過所述垂直調整組件、水平調整組件、第一裝配孔后于所述鎖固件連接。
[0006]進一步的，所述垂直調整組件為一可調斜鐵，該可調斜鐵包括一上調整件、一下調整件以及一用于控制上調整件和下調整件相向運動的第一傳動件，所述上調整件包括一上水平面以及一下斜面，所述下調整件包括一下水平面以及一上斜面，所述上調整件通過其上的下斜面抵接于所述下調整件的上斜面。
[0007]進一步的，所述第一傳動件包括一第一螺桿以及一第一傳動螺母，所述第一螺桿的一端固定于上調整件的側面，另一端穿過下調整件后與第一傳動螺母旋合。
[0008]進一步的，所述上調整件和下調整件各開設有一上下貫穿呈對齊設置且用于供所述地腳螺栓穿過的第二裝配孔，該第二裝配孔孔徑大于地腳螺栓的直徑。
[0009]進一步的，所述水平調整組件包括一下底板以及由下底板局部向上延伸形成的X軸向調整件以及Y軸向調整件，所述X軸向調整件以及Y軸向調整件分別貼附于底座板邊角位置的X軸向側壁和Y軸向側壁，所述X軸向調整件包括一 X軸向立板、X軸向貫穿地開設X軸向立板上的至少一 X軸頂絲孔以及旋合于每個X軸頂絲孔上的X軸頂絲桿，所述X軸頂絲桿一端設置有一旋合部，另一端穿過X軸頂絲孔后抵接于底座板邊角位置的X軸向側壁，所述Y軸向調整件包括一 Y軸向立板、Y軸向貫穿地開設Y軸向立板上的至少一 Y軸頂絲孔以及旋合于每個Y軸頂絲孔上的Y軸頂絲桿，所述Y軸頂絲桿一端設置有一旋合部，另一端穿過Y軸頂絲孔后抵接于底座板邊角位置的Y軸向側壁。
[0010]進一步的，所述下底板開設有一上下貫穿且用于供所述地腳螺栓穿過的第三裝配孔，該第三裝配孔孔徑大于地腳螺栓的直徑。
[0011 ] 進一步的，所述X軸頂絲孔和/或Y軸頂絲孔為梯形螺紋的頂絲孔。
[0012]進一步的，所述鎖固件為一上勾板，該上勾板包括一鎖固面以及至少一由該鎖固面局部向下延伸形成的勾卡部，該勾卡部的內側抵接于所述X軸向立板和/或Y軸向立板的外側。
[0013]進一步的，所述上勾板開設有一上下貫穿布置的第四裝配孔，該第四裝配孔為正六角錐面通孔，該正六角錐面通孔的錐角為1:10。
[0014]進一步的，所述X軸頂絲桿和/或Y軸頂絲桿的頭部為球頭狀。
[0015]和現有技術相比，本發明產生的有益效果在于:
1、本發明結構簡單、實用性強，以地腳螺栓作為參照基準，通過設置水平調整組件和垂直調整組件分別對底座板進行X軸向、Y軸向及Z軸向的位置進行精準調整，不僅操作簡單高效，而且降低找中工作的勞動強度和難度，從而保證機器設備安裝質量和效率。
[0016]2、在本發明中，使用者通過旋合X軸頂絲桿和Y軸頂絲桿即可實現對原動機位置進行調整，將原動機位置調整由所需要直接移動轉換成螺旋運動，實現了精準、輕巧和可控的傳動，以達到主、從動軸中心線的找中的目的，彌補了傳統方式的不足。
[0017]3、在本發明中，通過設置頂絲桿和頂絲孔設置為梯型螺紋的傳動螺紋結構，螺距較大，利于傳動。
[0018]4、在本發明中，頂絲桿的頭部加工成球頭狀，以減小磨擦阻力，方便使用者操作。
[0019]5、在本發明中，其兩個半聯軸器端面軸向間隙的上、下方位偏差一般以可調斜鐵的調整及其底部墊板的增減進行，從而實現其軸向間隙的上、下方位偏差的找正。
[0020]6、在本發明中，通過設置正六角錐面通孔，并將其錐面的錐角設置在1:10，可以極大地方便上勾板的拆裝與受力穩定。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發明的結構示意圖。
[0022]圖2為本發明的使用狀態參考圖。
[0023]圖3為本發明中上勾板的結構示意圖。
[0024]圖4為圖3的剖面示意圖。
[0025]圖5為本發明中水平調整組件的結構示意圖。
[0026]圖6為圖5的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0027]下面參照【附圖說明】本發明的【具體實施方式】。
[0028]參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6。一種聯軸器精準調整找中裝置，包括四個各分布于原動機I的底座板2的四個邊角位置的調整單元3，每個調整單元3均包括一水平調整組件4、一垂直調整組件5、一鎖固件6以及一地腳螺栓7，所述原動機I的底座板2在各調整單元3的安裝位置處各開設有一孔徑大于地腳螺栓7直徑的第一裝配孔，所述地腳螺栓7—端鎖固于地面，另一端依序穿過所述垂直調整組件5、水平調整組件4、第一裝配孔后于所述鎖固件6連接。本實施例以地腳螺栓7作為參照基準，通過設置水平調整組件4和垂直調整組件5分別對底座板2進行X軸向、Y軸向及Z軸向的位置進行精準調整，不僅操作簡單高效，而且降低找中工作的勞動強度和難度，從而保證機器設備安裝質量和效率。
[0029]參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6。所述垂直調整組件5為一可調斜鐵，該可調斜鐵包括一上調整件50、一下調整件51以及一用于控制上調整件50和下調整件51相向運動的第一傳動件52，所述上調整件50包括一上水平面以及一下斜面，所述下調整件51包括一下水平面以及一上斜面，所述上調整件50通過其上的下斜面抵接于所述下調整件51的上斜面。所述第一傳動件52包括一第一螺桿53以及一第一傳動螺母54，所述第一螺桿53的一端固定于上調整件50的側面，另一端穿過下調整件51后與第一傳動螺母54旋合。所述上調整件50和下調整件51各開設有一上下貫穿呈對齊設置且用于供所述地腳螺栓7穿過的第二裝配孔，該第二裝配孔孔徑大于地腳螺栓7的直徑。
[0030]參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6。所述水平調整組件4包括一下底板40以及由下底板40局部向上延伸形成的X軸向調整件41以及Y軸向調整件42，所述X軸向調整件41以及Y軸向調整件42分別貼附于底座板2邊角位置的X軸向側壁和Y軸向側壁，所述X軸向調整件41包括一 X軸向立板410、X軸向貫穿地開設X軸向立板410上的至少一 X軸頂絲孔411以及旋合于每個X軸頂絲孔411上的X軸頂絲桿412，所述X軸頂絲桿412—端設置有一旋合部413，另一端穿過X軸頂絲孔411后抵接于底座板2邊角位置的X軸向側壁，所述Y軸向調整件42包括一 Y軸向立板420、Y軸向貫穿地開設Y軸向立板420上的至少一 Y軸頂絲孔421以及旋合于每個Y軸頂絲孔421上的Y軸頂絲桿(圖中未示出)，所述Y軸頂絲桿(圖中未示出)一端設置有一旋合部，另一端穿過Y軸頂絲孔421后抵接于底座板2邊角位置的Y軸向側壁。所述下底板40開設有一上下貫穿且用于供所述地腳螺栓7穿過的第三裝配孔400，該第三裝配孔400孔徑大于地腳螺栓7的直徑。在本實施例中，使用者通過旋合X軸頂絲桿412和Y軸頂絲桿(圖中未示出)即可實現對原動機I位置進行調整，將原動機I位置調整由所需要直接移動轉換成螺旋運動，實現了精準、輕巧和可控的傳動，以達到主、從動軸中心線的找中的目的，彌補了傳統方式的不足。
[0031]參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6。所述X軸頂絲孔411和/或Y軸頂絲孔421為梯形螺紋的頂絲孔。通過設置頂絲桿和頂絲孔設置為梯型螺紋的傳動螺紋結構，螺距較大，利于傳動。所述X軸頂絲桿412和/或Y軸頂絲桿(圖中未示出)的頭部為球頭狀。本實施例將頂絲桿的頭部加工成球頭狀，以減小磨擦阻力，方便使用者操作。
[0032]參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6。所述鎖固件6為一上勾板，該上勾板包括一鎖固面60以及至少一由該鎖固面60局部向下延伸形成的勾卡部61，該勾卡部61的內側抵接于所述X軸向立板410和/或Y軸向立板420的外側。所述上勾板開設有一上下貫穿布置的第四裝配孔62，該第四裝配孔62為正六角錐面通孔，該正六角錐面通孔的錐角為1:10。通過設置正六角錐面通孔，并將其錐面的錐角設置在1:10，可以極大地方便上勾板的拆裝與受力穩定。
[0033]上述僅為本發明的【具體實施方式】，但本發明的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本發明進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本發明保護范圍的行為。
【主權項】
1.一種聯軸器精準調整找中裝置，其特征在于:包括至少三個各分布于原動機的底座板的至少三個邊角位置的調整單元，每個調整單元均包括一水平調整組件、一垂直調整組件、一鎖固件以及一地腳螺栓，所述原動機的底座板在各調整單元的安裝位置處各開設有一孔徑大于地腳螺栓直徑的第一裝配孔，所述地腳螺栓一端鎖固于地面，另一端依序穿過所述垂直調整組件、水平調整組件、第一裝配孔后于所述鎖固件連接。2.如權利要求1所述一種聯軸器精準調整找中裝置，其特征在于:所述垂直調整組件為一可調斜鐵，該可調斜鐵包括一上調整件、一下調整件以及一用于控制上調整件和下調整件相向運動的第一傳動件，所述上調整件包括一上水平面以及一下斜面，所述下調整件包括一下水平面以及一上斜面，所述上調整件通過其上的下斜面抵接于所述下調整件的上斜面。3.如權利要求2所述一種聯軸器精準調整找中裝置，其特征在于:所述第一傳動件包括一第一螺桿以及一第一傳動螺母，所述第一螺桿的一端固定于上調整件的側面，另一端穿過下調整件后與第一傳動螺母旋合。4.如權利要求2所述一種聯軸器精準調整找中裝置，其特征在于:所述上調整件和下調整件各開設有一上下貫穿呈對齊設置且用于供所述地腳螺栓穿過的第二裝配孔，該第二裝配孔孔徑大于地腳螺栓的直徑。5.如權利要求1所述一種聯軸器精準調整找中裝置，其特征在于:所述水平調整組件包括一下底板以及由下底板局部向上延伸形成的X軸向調整件以及Y軸向調整件，所述X軸向調整件以及Y軸向調整件分別貼附于底座板邊角位置的X軸向側壁和Y軸向側壁，所述X軸向調整件包括一 X軸向立板、X軸向貫穿地開設X軸向立板上的至少一 X軸頂絲孔以及旋合于每個X軸頂絲孔上的X軸頂絲桿，所述X軸頂絲桿一端設置有一旋合部，另一端穿過X軸頂絲孔后抵接于底座板邊角位置的X軸向側壁，所述Y軸向調整件包括一 Y軸向立板、Y軸向貫穿地開設Y軸向立板上的至少一 Y軸頂絲孔以及旋合于每個Y軸頂絲孔上的Y軸頂絲桿，所述Y軸頂絲桿一端設置有一旋合部，另一端穿過Y軸頂絲孔后抵接于底座板邊角位置的Y軸向側壁。6.如權利要求5所述一種聯軸器精準調整找中裝置，其特征在于:所述下底板開設有一上下貫穿且用于供所述地腳螺栓穿過的第三裝配孔，該第三裝配孔孔徑大于地腳螺栓的直徑。7.如權利要求5所述一種聯軸器精準調整找中裝置，其特征在于:所述X軸頂絲孔和/或Y軸頂絲孔為梯形螺紋的頂絲孔。8.如權利要求5所述一種聯軸器精準調整找中裝置，其特征在于:所述鎖固件為一上勾板，該上勾板包括一鎖固面以及至少一由該鎖固面局部向下延伸形成的勾卡部，該勾卡部的內側抵接于所述X軸向立板和/或Y軸向立板的外側。9.如權利要求8所述一種聯軸器精準調整找中裝置，其特征在于:所述上勾板開設有一上下貫穿布置的第四裝配孔，該第四裝配孔為正六角錐面通孔，該正六角錐面通孔的錐角為 1:10。10.如權利要求5所述一種聯軸器精準調整找中裝置，其特征在于:所述X軸頂絲桿和/或Y軸頂絲桿的頭部為球頭狀。
【文檔編號】B23P19/10GK106041516SQ201610677683
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月17日
【發明人】謝仁慶, 歐建明
【申請人】智勝化工股份有限公司