匯流帶焊接墊板裝置和疊焊機的制作方法
【專利摘要】一種匯流帶焊接墊板裝置，包括連接部件、支撐部件、真空供給單元、熱量供給單元，所述支撐部件沿長度方向設置在連接部件的上方，所述真空供給單元設置在所述連接部件的下方，在連接部件和支撐部件的內部均設置真空通道，以使真空供給單元通過真空通道為支撐部件提供負壓真空，所述熱量供給單元設置在連接部件的下方，用于對連接部件進行加熱，并通過連接部件和支撐部件之間的接觸，對支撐部件進行加熱，本發明實施例提供的匯流帶焊接墊板裝置集對匯流帶定位、加熱和適應不同間距電池片串于一體，且占用空間小，適應性更廣泛，可靠性高。
【專利說明】
匯流帶焊接墊板裝置和疊焊機
技術領域
[0001]本發明涉及太陽能電池片組件加工技術領域，尤其涉及一種匯流帶焊接墊板裝置和置焊機。
【背景技術】
[0002]太陽能電池組件是一種用于置放在陽光下集熱、將光能轉化為電能的發電裝置。太陽能電池組件的制造過程為，需將多個用于集熱的電池串聯焊接成電池片串，再將多個電池片串通過匯流帶再次連接成為完整電路，最后制成太陽能電池組件。將多個電池片串通過匯流帶再次連接的操作一般是手工作業，手工作業時，先將墊板放置于工作臺上，鋪設電池片串和匯流帶，進行手工焊接，一般所用墊板都要備好幾個交換使用，從而避免因墊板過熱燙手或焊接時產生的錫渣殘留，且手工焊接有定位不準確、焊接一致性差，焊接后焊錫內部有氣泡或針眼等缺陷，因此需要一種自動焊接設備來代替手工焊接。
【發明內容】
[0003]有必要提出一種自動焊接匯流帶和焊帶、無錫渣殘留的匯流帶焊接墊板裝置和疊焊機。
[0004]—種匯流帶焊接墊板裝置，包括連接部件、支撐部件、真空供給單元、熱量供給單元，所述支撐部件沿長度方向設置在連接部件的上方，所述真空供給單元設置在所述連接部件的下方，在連接部件和支撐部件的內部均設置真空通道，以使真空供給單元通過真空通道為支撐部件提供負壓真空，所述熱量供給單元設置在連接部件的下方，用于對連接部件進行加熱，并通過連接部件和支撐部件之間的接觸，對支撐部件進行加熱。
[0005]—種疊焊機，所述疊焊機包括支架、設置在支架上的承載板、焊頭、兩組匯流帶焊接墊板裝置，所述兩組匯流帶焊接墊板裝置平行設置在所述承載板的兩端，所述焊頭設置承載板的上端，所述匯流帶焊接墊板裝置上的墊板的數量與用于焊接的電池片串的數量一致，所述匯流帶焊接墊板裝置上的焊接沉槽設置在用于焊接的所述電池片串端部的留長焊帶的正下方，所述匯流帶焊接墊板裝置為上述的匯流帶焊接墊板裝置。
[0006]本發明通過連接部件將若干支撐部件連接為一個整體，并在連接部件下方設置真空供給單元和熱量供給單元，通過真空供給單元提供的真空負壓來對匯流帶進行精確定位，通過熱量供給單元對匯流帶進行預熱，消除熱應力對焊接的影響。
[0007]本發明實施例提供的匯流帶焊接墊板裝置集對匯流帶定位、加熱和適應不同間距電池片串于一體，且占用空間小，適應性更廣泛，可靠性高。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明實施例提供的匯流帶焊接墊板裝置的結構示意圖。
[0009]圖2為本發明實施例提供的匯流帶焊接墊板裝置的另一個角度的結構示意圖。
[0010]圖3為圖2的局部放大圖。[0011 ]圖4為本發明實施例提供的匯流帶焊接墊板裝置的俯視圖。
[0012]圖5為圖4沿著A-A的截面圖。
[0013]圖6為圖5的局部放大圖。
[0014]圖7為所述墊板的放大結構示意圖。
[0015]圖8為圖7的局部放大圖。
[0016]圖9為表達設置在疊焊機上的承載板、焊頭、兩組匯流帶焊接墊板裝置以及匯流帶布置、電池片串布置的簡化結構示意圖。
[0017]圖10為圖9中表達匯流帶與電池片串端部的留長焊帶搭接的局部放大圖。
[0018]圖中:匯流帶焊接墊板裝置100、承載板200、焊頭300、匯流帶400、電池片串500、電池片串端部的留長焊帶501、連接部件10、支撐部件20、長圓孔21、限位臺階槽22、焊接沉槽23、負壓吸附槽24、透氣孔241、真空供給單元30、真空負壓接頭31、真空通道32、熱量供給單元40、發熱體41、定位板42。
【具體實施方式】
[0019]為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]參見圖1至圖3，本發明實施例提供了一種匯流帶焊接墊板裝置100，包括連接部件10、支撐部件20、真空供給單元30、熱量供給單元40，支撐部件20沿長度方向設置在連接部件10的上方，真空供給單元30設置在連接部件10的下方，在連接部件10和支撐部件20的內部均設置真空通道32，以使真空供給單元30通過真空通道32為支撐部件20提供負壓真空，熱量供給單元40設置在連接部件10的下方，用于對連接部件10進行加熱，并通過連接部件1和支撐部件20之間的接觸，對支撐部件20進行加熱。
[0021]參見圖4至圖10，進一步，連接部件10為長條形的托板，支撐部件20為墊板，若干墊板沿著長度方向設置在托板上，在托板上開設螺孔，在螺孔正對的墊板上開設長圓孔21，以通過螺桿將墊板活動固定在托板上。如此，可以依據電池片串500之間的間距的位置來調整墊板的對應位置，通過調整螺桿在長圓孔21中的位置，調整墊板與電池片串500的對應位置，以適應2-6mm電池片串500間距的電池片串500與匯流帶400的焊接。
[0022]進一步，在墊板的上表面上沿著長度方向開設限位臺階槽22，在限位臺階槽22上間隔設置焊接沉槽23和負壓吸附槽24，焊接沉槽23的開設深度大于限位臺階槽22的開設深度，以使用于焊接的匯流帶400和焊帶不與焊接沉槽23的底部接觸，負壓吸附槽24的開設深度大于限位臺階槽22的開設深度，在負壓吸附槽24的中間位置開設與真空供給單元30連通的透氣孔241。
[0023]當將匯流帶400和電池片串端部的留長焊帶501焊接時，位于沉槽正上方的匯流帶400和焊帶不與沉槽的底部接觸，處于懸空狀態，這樣匯流帶和焊帶上的錫在焊接時不受墊板反作用于焊帶或匯流帶400上的應力，匯流帶和焊帶上的錫上的熱氣均勻不受外部應力影響，使得匯流帶和焊帶上的錫緩慢均勻熔化，從而不會產生錫渣，熔化后的錫自由流動，這樣空氣就不會進入到錫的內部，不會在錫內部留下氣泡或針眼，使得焊接后的匯流帶400和焊帶之間結合密實，無缺陷，而且焊接外觀美觀。
[0024]匯流帶400穿過限位臺階槽22并被限位臺階槽22限位，負壓吸附槽24的開設深度大于限位臺階槽22的開設深度，以形成一個容納負壓真空的空腔，從而增大沿著透氣孔241進入限位臺階槽22內的負壓真空與匯流帶400的接觸面積，使匯流帶400緊密貼附在限位臺階槽22內，進一步實現了匯流帶400的精確定位。
[0025]進一步，真空供給單元30包括真空負壓接頭31、真空通道32，負壓接頭的一端固定在托板的下表面上，真空負壓接頭31的另一端用于與外部真空負壓系統連接，真空通道32穿過托板和墊板的內部，與墊板上的負壓吸附槽24上的透氣孔241連通。
[0026]進一步，熱量供給單元40包括發熱體41、定位板42，在托板的下表面上沿著托板的長度方向開設通槽，發熱體41穿過通槽設置在托板的下表面上，定位板42蓋合在通槽上，以將發熱體41限制在通槽內。例如將定位板42固定在通槽周圍的托板上，實現定位板42對發熱體41的固定。
[0027]發熱體41連接外部加熱系統發熱，熱量傳遞至托板，再由托板和墊板之間的接觸將熱量傳遞至墊板，實現對墊板的預熱，避免因匯流帶400和焊帶與墊板之間溫差過大產生熱應力，該熱應力作用于電池片，使電池片受力造成隱裂，影響電池片組件質量。
[0028]本發明還提出一種疊焊機，疊焊機包括支架、設置在支架上的承載板200、焊頭300、兩組匯流帶焊接墊板裝置100，兩組匯流帶焊接墊板裝置100平行設置在承載板200的兩端，焊頭300設置承載板200的上端，匯流帶焊接墊板裝置100上的墊板的數量與用于焊接的電池片串500的數量一致，匯流帶焊接墊板裝置100上的焊接沉槽23設置在用于焊接的電池片串端部的留長焊帶501的正下方，匯流帶焊接墊板裝置100為上述的匯流帶焊接墊板裝置 100。
[0029]焊接操作時，將待焊接的電池片串500平放在疊焊機的承載板200上，將兩組匯流帶焊接墊板裝置100放置在電池片串500兩端的承載板200上，將匯流帶400穿過墊板的限位臺階槽22，將電池片串端部的留長焊帶501搭接在匯流帶焊接墊板裝置100上的焊接沉槽23上方的匯流帶400上，真空供給單元30、熱量供給單元40穩定工作后，將焊錫點焊在匯流帶400和焊帶搭接的位置，開始焊接。
[0030]本發明實施例提供的匯流帶焊接墊板裝置100集合了對匯流帶400定位、加熱和適應不同間距電池片串500于一體，且占用空間小，適應性更廣泛，可靠性高。
[0031]該匯流帶焊接墊板裝置100可循環重復使用，不用更換使用，節省了手工焊接時本工序用多個墊板所占用的空間。
[0032]本發明實施例裝置中的模塊或單元可以根據實際需要進行合并、劃分和刪減。
[0033]以上所揭露的僅為本發明較佳實施例而已，當然不能以此來限定本發明之權利范圍，本領域普通技術人員可以理解實現上述實施例的全部或部分流程，并依本發明權利要求所作的等同變化，仍屬于發明所涵蓋的范圍。
【主權項】
1.一種匯流帶焊接墊板裝置，其特征在于:包括連接部件、支撐部件、真空供給單元、熱量供給單元，所述支撐部件沿長度方向設置在連接部件的上方，所述真空供給單元設置在所述連接部件的下方，在連接部件和支撐部件的內部均設置真空通道，以使真空供給單元通過真空通道為支撐部件提供負壓真空，所述熱量供給單元設置在連接部件的下方，用于對連接部件進行加熱，并通過連接部件和支撐部件之間的接觸，對支撐部件進行加熱。2.如權利要求1所述的匯流帶焊接墊板裝置，其特征在于:所述連接部件為長條形的托板，所述支撐部件為墊板，若干所述墊板沿著長度方向設置在托板上，在所述托板上開設螺孔，在所述螺孔正對的所述墊板上開設長圓孔，以通過螺桿將墊板活動固定在托板上。3.如權利要求2所述的匯流帶焊接墊板裝置，其特征在于:在所述墊板的上表面上沿著長度方向開設限位臺階槽，在限位臺階槽上間隔設置焊接沉槽和負壓吸附槽，所述焊接沉槽的開設深度大于所述限位臺階槽的開設深度，以使用于焊接的匯流帶和焊帶不與焊接沉槽的底部接觸，所述負壓吸附槽的開設深度大于所述限位臺階槽的開設深度，在負壓吸附槽的中間位置開設與所述真空供給單元連通的透氣孔。4.如權利要求3所述的匯流帶焊接墊板裝置，其特征在于:所述真空供給單元包括真空負壓接頭、真空通道，所述負壓接頭的一端固定在所述托板的下表面上，真空負壓接頭的另一端用于與外部真空負壓系統連接，所述真空通道穿過所述托板和墊板的內部，與所述墊板上的負壓吸附槽上的透氣孔連通。5.如權利要求4所述的匯流帶焊接墊板裝置，其特征在于:所述熱量供給單元包括發熱體、定位板，在所述托板的下表面上沿著托板的長度方向開設通槽，所述發熱體穿過所述通槽設置在托板的下表面上，所述定位板蓋合在所述通槽上，以將發熱體限制在所述通槽內。6.—種疊焊機，其特征在于:所述疊焊機包括支架、設置在支架上的承載板、焊頭、兩組匯流帶焊接墊板裝置，所述兩組匯流帶焊接墊板裝置平行設置在所述承載板的兩端，所述焊頭設置承載板的上端，所述匯流帶焊接墊板裝置上的墊板的數量與用于焊接的電池片串的數量一致，所述匯流帶焊接墊板裝置上的焊接沉槽設置在用于焊接的所述電池片串端部的留長焊帶的正下方，所述匯流帶焊接墊板裝置為上述權利要求1至5之一所述的匯流帶焊接墊板裝置。
【文檔編號】B23K3/08GK106041246SQ201610640473
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月8日 公開號201610640473.7, CN 106041246 A, CN 106041246A, CN 201610640473, CN-A-106041246, CN106041246 A, CN106041246A, CN201610640473, CN201610640473.7
【發明人】吳永剛, 劉文波, 楊勇, 王磊
【申請人】寧夏小牛自動化設備有限公司