彈簧零件扭轉夾具及彈簧零件的加工方法
【專利摘要】本發明創造提供一種彈簧零件扭轉夾具及彈簧零件的加工方法，包括主體、定位銷、擋塊、限位套、扳手、支座，其中扳手與擋塊螺接，擋塊上設有開口凹槽，彈簧零件位于開口凹槽中，定位銷穿過擋塊、彈簧零件，定位銷通過兩端的襯套與主體間隙配合，限位套安裝于定位銷上并與彈簧零件中間部的U形槽位置對應，支座設置于限位套的正下方且通過鎖緊裝置固定在主體的底座上，在支座的頂部前側設有壓塊，壓塊通過螺栓與支座連接，壓塊與支座接觸形成的定位面H用于夾緊彈簧零件中間部的U形槽；所述擋塊的兩側背面分別開有與彈簧零件兩端L形部分對應的槽口。本發明創造能夠有效地降低彈簧零件的加工難度，提高加工效率，并且操作簡單、易于實現。
【專利說明】
彈簧零件扭轉夾具及彈簧零件的加工方法
技術領域
[0001]本發明創造涉及彈簧零件扭轉夾具及彈簧零件的加工方法，屬于彈簧零件加工技術領域。
【背景技術】
[0002]彈簧零件是由一根直徑適當的鋼絲按照要求并經過多種工序制成。
[0003]目前，針對彈簧零件的扭轉試力這一加工工序，由于加工工藝繁瑣，不僅導致彈簧零件合格率低，而且無法滿足彈簧零件多種角度的扭轉需要。
【發明內容】
[0004]本發明創造的目的是提供一種彈簧零件扭轉夾具及彈簧零件的加工方法，可滿足多種扭轉角度的需要，加工出的彈簧零件合格率高。
[0005]本發明創造是由以下技術方案實現的:彈簧零件扭轉夾具，包括主體、定位銷、擋塊、限位套、扳手、支座，其中扳手與擋塊螺接，擋塊上設有開口凹槽，彈簧零件位于開口凹槽中，定位銷穿過擋塊、彈簧零件并通過兩端的定位銷襯套固定在主體上，限位套安裝于定位銷上并與彈簧零件中間部的U形槽位置對應，支座設置于限位套的正下方且通過鎖緊裝置固定在主體的底座上，在支座的頂部前側設有壓塊，壓塊通過螺栓與支座連接，壓塊與支座接觸形成的定位面H用于夾設彈簧零件中間部的U形槽;所述擋塊的兩側背面分別開有與彈簧零件兩端L形部分對應的槽口，用于限制彈簧零件的角向。
[0006]在擋塊背面的槽口上面安裝有擋板，所述擋板通過螺釘與擋塊螺接，用于保證彈簧零件在旋轉過程中定位可靠及扭轉角度的準確。
[0007]在主體的一側立板上至少設有一對插銷，所述插銷上下排列，可用于實現彈簧零件在一定角度情況下的扭轉。
[0008]—種彈簧零件的加工方法，采用了所述的彈簧零件扭轉夾具，包括以下步驟:
(a)將彈簧零件套在定位銷上，以實現軸向定位，同時彈簧零件的U形槽與設置在定位銷中間部的限位套位置對應:
(b)將彈簧零件的U形槽與壓塊與支座接觸形成的定位面H貼合，并通過調節壓塊上的螺栓實現彈簧零件的側向定位:
(C)通過調節螺釘完成彈簧零件的定位夾緊；
(d)對彈簧零件進行α角的扭轉:I)根據旋轉角度α計算一對插銷的位置;2)根據計算得到位置數據，在主體的側立板上加工與一對插銷相配合的兩個孔，并將位于下方的孔用其中一個插銷插上;3)以定位銷為軸，轉動扳手及擋塊，當扳手及擋塊接觸到下方的插銷時，將另一個插銷插入到上方對應的孔內，此時完成彈簧零件α角的扭轉；
(e)若需要對彈簧零件繼續相應角度的扭轉，重復步驟(d)即可。
[0009]本發明的優點:本發明創造能夠有效地降低彈簧零件的加工難度，提高加工效率，對降低加工成本具有較大的促進作用，并且操作簡單易于實現。
【附圖說明】
[0010]圖1為彈簧零件扭轉夾具的結構示意圖。
[0011]圖2為圖1的左視圖。
[0012]圖3為圖1的俯視圖。
[0013]圖4為圖1的A向視圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1至圖4所示的彈簧零件扭轉夾具，包括主體1、定位銷2、擋塊5、限位套6、扳手
7、支座8，其中扳手7與擋塊5螺接，擋塊5上設有開口凹槽，彈簧零件13位于開口凹槽中，定位銷2穿過擋塊5、彈簧零件13并通過兩端的定位銷襯套16固定在主體I上，限位套6安裝于定位銷2上并與彈簧零件13中間部的U形槽位置對應，支座8設置于限位套6的正下方且通過六角頭螺栓9和圓柱銷10固定在主體I的底座上，在支座8的頂部前側設有壓塊11，壓塊11通過螺栓12與支座8連接，壓塊11與支座8接觸形成的定位面H用于夾設彈簧零件13中間部的U形槽;所述擋塊5的兩側背面分別開有與彈簧零件13兩端L形部分對應的槽口，用于限制彈簧零件13的角向。在擋塊5背面的槽口上面安裝有擋板15，所述擋板15通過螺釘14與擋塊5螺接，用于保證彈簧零件13在旋轉過程中定位可靠。在主體I的一側立板上至少設有一對插銷3，所述插銷3上下排列。
[0015]一種彈簧零件的加工方法，采用了所述的彈簧零件扭轉夾具，以α=150°為例，采用以下步驟:
(a)將彈簧零件13套在定位銷2上，以實現軸向定位，同時彈簧零件13的U形槽與設置在定位銷2中間部的限位套6位置對應:
(b)將彈簧零件13的U形槽與壓塊11與支座8接觸形成的定位面H貼合，并通過調節壓塊11上的螺栓12實現彈簧零件13的側向定位:
(c)通過調節螺釘14完成彈簧零件13的定位夾緊；
(d)對彈簧零件13進行α150°角的扭轉:1)根據旋轉角度α150°計算一對插銷3的位置，即需要計算L、Al、Α2，經計算得出L=47.7mm，Al=1mm，A2=25.23mm; 2)根據步驟I)計算得到位置數據，在主體I的側立板上加工與一對插銷3相配合的兩個孔，并將位于下方的孔用其中一個插銷3插上;3)以定位銷2為軸，轉動扳手7及擋塊5，當扳手7及擋塊5接觸到下方的插銷3時，將另一個插銷3插入到上方對應的孔內，此時完成彈簧零件13α150°角的扭轉；
(e)將彈簧零件扭轉到α150°角并固定后，需要根據要求對其進行熱處理，熱處理后，彈簧零件產生變形，需要對其進行在加工，此時彈簧零件要扭轉到￠180° ;
(f)開始對彈簧零件13進行α180°角的扭轉:1)根據旋轉角度α180°計算一對插銷3的位置，即需要計算L2、B1、132，經計算得出1^2=25111111，131=20.61]1111，132=50.4111111;2)根據步驟1)計算得到位置數據，在主體I的側立板上加工與一對插銷3相配合的兩個孔，并將位于下方的孔用其中一個插銷3插上;3)以定位銷2為軸，轉動扳手7及擋塊5，當扳手7及擋塊5接觸到下方的插銷3時，將另一個插銷3插入到上方對應的孔內，此時完成彈簧零件13α180°角的扭轉。
【主權項】
1.彈簧零件扭轉夾具，其特征在于:包括主體(1)、定位銷(2)、擋塊(5)、限位套(6)、扳手(7)、支座(8)，其中扳手(7)與擋塊(5)螺接，擋塊(5)上設有開口凹槽，彈簧零件(13)位于開口凹槽中，定位銷(2)穿過擋塊(5)、彈簧零件(13)，定位銷2通過兩端的襯套(16)與主體(I)間隙配合，限位套(6)安裝于定位銷(2)上并與彈簧零件(13)中間部的U形槽位置對應，支座(8)設置于限位套(6)的正下方且通過鎖緊裝置固定在主體(I)的底座上，在支座(8)的頂部前側設有壓塊(11)，壓塊(11)通過螺栓(12)與支座(8)連接，壓塊(11)與支座(8)接觸形成的定位面H用于夾緊彈簧零件(13)中間部的U形槽;所述擋塊(5)的兩側背面分別開有與彈簧零件(13)兩端L形部分對應的槽口。2.如權利要求1所述的彈簧零件扭轉夾具，其特征在于:在擋塊(5)背面的槽口上面安裝有擋板(15)，所述擋板(15)通過螺釘(14)與擋塊(5)螺接。3.如權利要求1所述的彈簧零件扭轉夾具，其特征在于:在主體(I)的一側立板上至少設有一對插銷(3)，所述插銷(3)上下排列。4.一種彈簧零件的加工方法，采用了如權利要求1-3任一所述的彈簧零件扭轉夾具，其特征在于包括以下步驟: (a)將彈簧零件(13)套在定位銷(2)上，以實現軸向定位，同時彈簧零件(13)的U形槽與設置在定位銷(2)中間部的限位套(6)位置對應: (b)將彈簧零件(13)的U形槽與壓塊(11)與支座(8)接觸形成的定位面H貼合，并通過調節壓塊(11)上的螺栓(12 )實現彈簧零件(13 )的側向定位: (c)通過調節螺釘(14)完成彈簧零件(13)的定位夾緊； (d)對彈簧零件(13)進行α角的扭轉:I)根據旋轉角度α計算一對插銷(3)的位置;2)根據計算得到位置數據，在主體(I)的側立板上加工與一對插銷(3)相配合的兩個孔，并將位于下方的孔用其中一個插銷(3)插上;3)以定位銷(2)為軸，轉動扳手(7)及擋塊(5)，當扳手(7)及擋塊(5)接觸到下方的插銷(3)時，將另一個插銷(3)插入到上方對應的孔內，此時完成彈簧零件(13)α角的扭轉； (e)若需要對彈簧零件(13)繼續相應角度的扭轉，重復步驟(d)即可。
【文檔編號】B21F35/00GK106040923SQ201610425717
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月16日
【發明人】李興云, 王勇強
【申請人】沈陽飛機工業（集團）有限公司