管材端部縮口模具的制作方法
【專利摘要】本發明申請屬于縮口模具技術領域，具體公開了一種管材端部縮口模具，包括夾持頭和機座，所述機架上設有擋板，擋板上設有圓孔；還包括軸桿和電機，所述軸桿分為絲桿部和光桿部，所述軸桿的絲桿部端與電機的輸出軸同軸連接，所述機架上設有用于固定電機的固定塊；所述夾持頭設有通孔，所述通孔前端為錐形孔，其后端為與絲桿配合的螺紋孔，錐形孔的小徑端與螺紋孔連通；所述機架上還設有用于支撐夾持頭的支撐塊，所述夾持頭與支撐塊滑動連接；所述圓孔上設有卡緊裝置。與現有技術相比，本模具可以在保持管材固定不動的同時，簡單快速、有效省力的對管材端部進行縮口。
【專利說明】
管材端部縮口模具
技術領域
[0001 ]本發明屬于縮口模具技術領域，尤其涉及一種管材端部縮口模具。
【背景技術】
[0002]目前對管材端部實現縮口，主要采用縮管機進行壓收或專用模具進行沖壓，縮管機主要采用旋壓的方式對棺材端部進行處理。旋壓是將平板或空心坯料固定在旋壓機的模具上，使坯料隨機床主軸轉動，同時用旋輪或趕棒加壓于坯料，使胚料端部產生局部的塑性變形。旋壓成型方法在操作過程中，由于需要管材隨機床主軸轉動，此方法并不適用于較長的管材或者彎曲型管材。
[0003]為此專利號為CN201520653545.2提供了一種管端縮口裝置，涉及一種縮口模具；包括了滑動楔塊、夾持頭、機座、回位彈簧、張緊彈簧及驅動楔塊，滑動楔塊上設有錐形通孔，夾持頭呈錐形圓柱，與錐形通孔形成片配合，夾持頭由多個獨立滑塊組成，且由張緊彈簧張緊，并被限定在機座上所設置的兩擋板之間；驅動楔塊與滑動楔塊有相互配合的楔面，用以推動滑動楔塊，以收緊夾持頭，回位彈簧用于滑動楔塊的回位;沖壓驅動楔塊，使滑動楔塊向后滑動收緊夾持頭，便可實現夾持頭向管端施壓，以壓縮管材端口，實現管材管端縮口，整個過程管材固定不動，對管材外形沒有限制。
[0004]該方案中主要是通過給驅動楔塊一個沖壓力，使滑動楔塊向后滑動，從而多個夾持頭夾緊管材端部進行縮口，此方案中存在以下問題:1、管材端口發生變形縮口，主要的力來自于對驅動楔塊的沖擊力，因此需要非常大的力對驅動楔塊進行沖擊;若使用人工來沖擊，非常浪費人力;若使用機器來沖擊，需要專門相對應得設備，浪費資源;2、上述方案中多塊夾持頭在加緊過程中，會直接對管材端部施加力作用，夾緊頭中間圍成的錐形孔，使管材端部變形縮口；多塊夾持頭在夾緊過程中，形成的錐形孔是有縫隙的，此縮口方法將會使管材端部外表面有凹凸不平整;3、使用上述裝置管材進行縮口，其縮口瞬間管材端部的縮口變形，將會使管材端部的管孔發生形變，不利于管材的使用。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在提供一種管材端部縮口模具，以解決在保持管材固定不動時，能省力的對管材端部進行縮口的問題。
[0006]為了達到上述目的，本發明的基礎方案為:管材端部縮口模具，包括夾持頭和機座，所述機架上設有擋板，擋板上設有圓孔;還包括軸桿和電機，所述軸桿分為絲桿部和光桿部，所述軸桿的絲桿部端與電機的輸出軸同軸連接，所述機架上設有用于固定電機的固定塊;所述夾持頭設有通孔，所述通孔前端為錐形孔，其后端為與絲桿配合的螺紋孔;所述機架上還設有用于支撐夾持頭的支撐塊，所述夾持頭與支撐塊滑動連接;所述圓孔上設有卡緊裝置。
[0007]本基礎方案的工作原理在于:需要將管材端部進行縮口時，將管材端部穿過圓孔，軸桿穿過管材端部的孔，在管材端部插入圓孔后，使用卡緊裝置將管材固定。此時給電機通電使軸桿轉動，軸桿在轉動過程中，軸桿的絲桿部與夾持頭的螺紋孔配合，夾持頭將會軸桿的轉動而移動，夾持頭的錐形孔端將會靠近管材端部。待夾持頭與管材端部抵住，夾持頭不再移動，夾持頭將會隨軸桿轉動，夾持頭的錐形孔將會相對于管材端部旋轉。在夾持頭與管材端部相對轉動過程中，夾持頭錐形孔處的內壁將會對管材端部作用，使得管材端部變形，從而對官材端部完成縮口。縮口完成后，將電機反向轉動，使夾持頭遠尚官材端部，回到初始位置。打開卡緊裝置，取下管材，以便對下一跟管材端部進行加工。
[0008]本基礎方案的有益效果在于:軸桿可以通入管材的孔內，防止在對管材進行縮口時，管材的孔被壓縮變形；同時軸桿的絲桿部可以與夾持頭配合，使夾持頭可以靠近管材端部，對管材端部進行作用；軸桿的光桿部與夾持頭的錐形孔配合作用，在軸桿轉動時，對管材進行縮口，操作便捷省力，過程快速，可有效防止對管材端部進行縮口時，防止管材端部縮口時出現不平整現象和防止管材端部的孔在進行縮口時變形。電機可以使軸桿轉動，從而使本模具對管材端部進行縮口。控制電機的正反轉，可以快速有效的對管材端部進行縮口。固定塊用于固定電機的位置。支撐塊用于支撐夾持頭，在模具使用過程中夾持頭需要沿軸桿方向移動，同時也需要沿軸桿中心轉動，因此夾持頭與支撐塊滑動連接。圓孔上的卡緊裝置可以將管材的端部固定于本模具上，使得在使用本模具對管材端部進行縮口時，管材端部不會隨之移動。與現有技術相比，本模具可以在保持管材固定不動的同時，簡單快速、有效省力的對管材端部進行縮口。
[0009]方案二:作為基礎方案的優選，所述軸桿的光桿部為階梯軸桿。管材的孔徑大小不一，階梯軸便于適應不同孔徑的管材。
[0010]方案三:作為方案二的優選，所述光桿部的直徑大于絲桿部的直徑。使夾持頭沿軸桿方向轉動時，夾持頭的螺紋孔與絲桿始終配合，防止在本夾具空轉時，夾持頭的螺紋孔滑出絲桿，使本模具被損壞。
[0011]方案四:作為基礎方案、方案二和方案三任一項的優選，所述卡緊裝置包括彈簧和卡緊塊，所述圓孔處的內壁設有用于安裝卡緊裝置的滑槽，所述卡緊塊通過彈簧與滑槽底部固定連接，所述卡緊塊自由端端面為內凹的圓弧面。彈簧和卡緊塊組成的卡緊裝置結構簡單，易制造;卡緊塊的自由端對管材進行卡緊時，只需將管材深入圓孔內，卡緊塊在彈簧的作用下，將會對管材進行擠壓卡緊。
[0012]方案五:作為方案四的優選，所述擋板與機架滑動連接，所述擋板上還設有定位銷。擋板主要是固定管材的，以便于對管材進行縮口，管材長短不一，同時某些管材為彎曲型管材。為了便于調整固定管材位置，將擋板與機架滑動連接，在調整好擋板的位置后，通過固定銷將擋板固定。
[0013]方案六:作為方案五的優選，所述機架上設有燕尾槽，所述擋板底部設有與燕尾槽配合的燕尾。擋板與機架通過燕尾槽配合滑動，使擋板在滑動過程中保持平穩，燕尾槽結構可防止擋板在機架上滑動時從機架上滑脫。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明管材端部縮口模具實施例的結構示意圖；
圖2是圖1中A-A端面圖。
【具體實施方式】
[0015]下面通過【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:機座10、燕尾槽101、擋板11、圓孔111、定位銷112、燕尾113、固定塊12、支撐塊13、卡緊塊21、彈簧22、軸桿30、夾持頭40、錐形孔41、螺紋孔42、電機50 ο
[0016]如圖1、圖2所示，管材端部縮口模具，包括機座10、電機50、夾持頭40和軸桿30。機座10上從左到右設有用于固定電機50的固定塊12，用于支撐夾持頭40的支撐塊13和用于固定管材端部的擋板11。電機50的輸出軸與軸桿30左端同軸固定，軸桿30的左部為絲桿部，軸桿30的右部為光桿部，光桿部為階梯軸桿30，絲桿部與光桿部連接處，光桿部直徑大于絲桿部直徑。夾持頭40上設有通孔，通過穿過軸桿30，通孔的右部為錐形孔41，通孔的左部為與絲桿配合的螺紋孔42，錐形孔41的小徑端與螺紋孔42連通。支撐塊13的支撐面為與夾持頭40配合的圓弧面，夾持頭40可以在支撐塊13左右，同時也可以在沿支撐塊13轉動。擋板11上設有圓孔111，圓孔111上設有卡緊裝置。卡緊裝置包括彈簧22和卡緊塊21，圓孔111處的擋板11壁上設有用于安裝卡緊裝置的滑槽，所述卡緊塊21通過彈簧22與滑槽底部固定連接，卡緊塊21自由端端面為內凹的圓弧面，使得卡緊塊21可在滑槽內滑動，彈簧22的彈力結合卡緊塊21左右可將管材卡緊。同時機架上還設有燕尾113槽101，擋板11的底部為與燕尾113槽101配合的燕尾113，燕尾113槽101與軸桿30同向，擋板11可在燕尾113槽101內滑動，擋板11上還設有定位銷112，可將擋板11固定于機架上。
[0017]需要將管材端部進行縮口時，將管材端部穿過圓孔111，軸桿30穿過管材端部的孔，在管材端部插入圓孔111后，卡緊塊21在彈簧22彈性作用下，與圓孔111配合可將管材固定。此時給電機50通電使軸桿30轉動，軸桿30在轉動過程中，軸桿30的絲桿部與夾持頭40的螺紋孔42配合處，夾持頭40將會軸桿30的轉動而移動，使得夾持頭40向右移動，夾持頭40的錐形孔41端將會靠近并套上管材端部。待夾持頭40與管材端部抵住，夾持頭40不再移動，此時夾持頭40將會隨軸桿30轉動，夾持頭40的錐形孔41將會相對于管材端部旋轉。在夾持頭40與管材端部相對轉動過程中，夾持頭40錐形孔41處的內壁將會對管材端部作用，使得管材端部變形，從而對管材端部完成縮口。整個過程主要動能來自于電機50，由于電機50轉動快速，因此對管材端部縮口過程也非常迅速。縮口完成后，將電機50反向轉動，夾持頭40的螺紋孔42處將會隨軸桿30的絲桿作用，夾持頭40左移遠離管材端部，回到初始位置。打開卡緊裝置，取下管材，以便對下一跟管材端部進行加工。
[0018]以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.管材端部縮口模具，包括夾持頭和機座，所述機架上設有擋板，擋板上設有圓孔，其特征在于，還包括軸桿和電機，所述軸桿分為絲桿部和光桿部，所述軸桿的絲桿部端與電機的輸出軸同軸連接，所述機架上設有用于固定電機的固定塊;所述夾持頭設有通孔，所述通孔前端為錐形孔，其后端為與絲桿配合的螺紋孔，錐形孔的小徑端與螺紋孔連通;所述機架上還設有用于支撐夾持頭的支撐塊，所述夾持頭與支撐塊滑動連接;所述圓孔上設有卡緊目.02.如權利要求1所述的管材端部縮口模具，其特征在于，所述軸桿的光桿部為階梯軸桿。3.如權利要求2所述的管材端部縮口模具，其特征在于，所述光桿部的直徑大于絲桿部的直徑。4.如權利要求1至3任一項所述的管材端部縮口模具，其特征在于，所述卡緊裝置包括彈簧和卡緊塊，所述圓孔處的內壁設有用于安裝卡緊裝置的滑槽，所述卡緊塊通過彈簧與滑槽底部固定連接，所述卡緊塊自由端端面為內凹的圓弧面。5.如權利要求4所述的管材端部縮口模具，其特征在于，所述擋板與機架滑動連接，所述擋板上還設有定位銷。6.如權利要求5所述的管材端部縮口模具，其特征在于，所述機架上設有燕尾槽，所述擋板底部設有與燕尾槽配合的燕尾。
【文檔編號】B21D37/10GK106040890SQ201610385264
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月3日
【發明人】谷毅
【申請人】重慶萬斯金屬特種成形有限公司