一種銅線雙排張弛機的制作方法
【專利摘要】本發明涉及電纜設備領域，具體的說是一種銅線雙排張弛機，包括機架、一號導向輪、二號導向輪、張緊裝置和張力傳感器；所述的張緊裝置位于機架右側，所述的張力傳感器位于機架左側；所述的張緊裝置包括一對張緊輪、滑動塊、一對一號連桿、一對二號連桿和張緊氣缸。本發明能夠利用張緊氣缸的伸縮帶動張緊輪的滑動，進而調節拉絲過程中銅線的張緊，設備結構簡單，操作方便，無需人工，且本發明能夠同時對兩根銅線進行張緊，能夠適應兩根銅線同時拉絲的情況，適應性強，具有較高的實用價值。
【專利說明】
一種銅線雙排張弛機
技術領域
[0001]本發明涉及電纜設備領域，具體的說是一種銅線雙排張弛機。
【背景技術】
[0002]拉絲機也被叫做拔絲機、拉線機英文名稱為drawing machine，是在工業應用中使用很廣泛的機械設備，廣泛應用于機械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，電線電纜等行業。
[0003]銅線拉絲機，是一款用來制作銅線的機器，銅線拉絲機的原理是用動力卷繞牽拉銅線，銅線通過拉拔模向前產生拉擠塑性變形而均勻縮徑展伸，拉絲機是利用銅絲具備的可延展性，利用模具的壓縮使其直徑變小，從而達到我們需要的線徑大小。
[0004]銅線拉絲主要包括以下幾個步驟:放線一拉絲一退火一收線;其過程中，往往還存在著對銅線的張緊，因為銅線張緊度不夠則會影響拉絲效果，而銅線拉絲過程中往往存在以下的一些問題:
[0005]1.塔輪及模具磨損快;原因:a、潤滑液中含有大量的銅粉及其氧化物;b、噴嘴位置不正確。
[0006]2.銅線變色;原因:a、銅線附著過多油品；
[0007]3.斷線劃痕及毛刺;原因:a、銅粉污染;b、模具孔堵塞;C、銅線的張緊度不合適；
[0008]4.銅線表面氧化;原因:a、銅線表面的拉絲油或水分未被清理掉，造成銅線暴露在空氣中而產生電化學腐蝕。
【發明內容】
[0009]為了彌補現有技術的不足，本發明提供了一種銅線雙排張弛機，其能夠實現對拉絲過程中銅線的自動張緊，使用方便，不易出現斷線。
[0010]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種銅線雙排張弛機，包括機架、一號導向輪、二號導向輪、張緊裝置和張力傳感器;所述的張緊裝置位于機架右側，所述的張力傳感器位于機架左側。
[0011]所述的機架中部設置有豎直布置的隔板，所述的隔板將機架分隔為前后兩個區域，所述的隔板中部設置有豎直滑槽，所述的豎直滑槽右側還設置有扇形貫通槽；
[0012]所述的一號導向輪與二號導向輪數量均為二，一對一號導向輪安裝在豎直滑槽左側的隔板前后兩面，所述的一對二號導向輪安裝在豎直滑槽右側的隔板前后兩面，且一號導向輪與二號導向輪沿豎直滑槽中部呈對稱布置。
[0013]所述的張緊裝置包括一對張緊輪、滑動塊、一對一號連桿、一對二號連桿和張緊氣缸，所述的滑動塊可移動的嵌入機架的豎直滑槽內，所述的一對張緊輪可轉動的安裝在滑動塊上，所述的一對一號連桿頂部與滑動塊轉動連接，一對一號連桿底部安裝有轉動銷，所述的一對二號連桿底部轉動安裝在豎直滑槽下方的隔板前后兩側，一對二號連桿頂部轉動安裝在一號連桿底部的轉動銷上;所述的張緊氣缸位于機架的貫通槽內，且張緊氣缸底部轉動安裝在隔板上，張緊氣缸頂部轉動安裝在轉動銷上。
[0014]所述的張力傳感器數量為二，所述的兩個張力傳感器分別安裝在隔板的前后兩側，且兩個張力傳感器均位于一對一號導向輪左側;所述的銅線依次經過張力傳感器、一號導向輪、張緊輪和二號導向輪。
[0015]有益效果:本發明提供的一種銅線雙排張弛機，其能夠利用張緊氣缸的伸縮帶動張緊輪的滑動，進而調節拉絲過程中銅線的張緊，設備結構簡單，操作方便，無需人工，且本發明能夠同時對兩根銅線進行張緊，能夠適應兩根銅線同時拉絲的情況，適應性強，具有較高的實用價值。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和實施方式對本發明進一步說明。
[0017]圖1是本發明的整體結構示意圖；
[0018]圖2是本發明的俯視圖；
[0019]圖3是本發明的正視圖；
[0020]圖中:機架1、一號導向輪2、二號導向輪3、張緊裝置4、張力傳感器5、隔板11、豎直滑槽12、貫通槽13、張緊輪41、滑動塊42、一號連桿43、二號連桿44、張緊氣缸45、轉動銷46。
【具體實施方式】
[0021]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合實施方式，進一步闡述本發明。
[0022]如圖1、圖2和圖3所不，本發明所述的一種銅線雙排張弛機，包括機架1、一號導向輪2、二號導向輪3、張緊裝置4和張力傳感器5;所述的張緊裝置4位于機架I右側，所述的張力傳感器5位于機架I左側。
[0023]所述的機架I中部設置有豎直布置的隔板11，所述的隔板11將機架I分隔為前后兩個區域，所述的隔板11中部設置有豎直滑槽12，所述的豎直滑槽12右側還設置有扇形貫通槽13;
[0024]所述的一號導向輪2與二號導向輪3數量均為二，一對一號導向輪2安裝在豎直滑槽12左側的隔板11前后兩面，所述的一對二號導向輪3安裝在豎直滑槽12右側的隔板11前后兩面，且一號導向輪2與二號導向輪3沿豎直滑槽12中部呈對稱布置。
[0025]所述的張緊裝置4包括一對張緊輪41、滑動塊42、一對一號連桿43、一對二號連桿44和張緊氣缸45，所述的滑動塊42可移動的嵌入機架I的豎直滑槽12內，所述的一對張緊輪41可轉動的安裝在滑動塊42上，所述的一對一號連桿43頂部與滑動塊42轉動連接，一對一號連桿43底部安裝有轉動銷46，所述的一對二號連桿44底部轉動安裝在豎直滑槽12下方的隔板11前后兩側，一對二號連桿44頂部轉動安裝在一號連桿43底部的轉動銷46上;所述的張緊氣缸45位于機架的貫通槽13內，且張緊氣缸45底部轉動安裝在隔板11上，張緊氣缸45頂部轉動安裝在轉動銷46上。
[0026]所述的張力傳感器5數量為二，所述的兩個張力傳感器5分別安裝在隔板11的前后兩側，且兩個張力傳感器5均位于一對一號導向輪2左側;所述的銅線依次經過張力傳感器
5、一號導向輪2、張緊輪41和二號導向輪3。
[0027]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種銅線雙排張弛機，其特征在于:包括機架(I)、一號導向輪(2)、二號導向輪(3)、張緊裝置(4)和張力傳感器(5);所述的張緊裝置(4)位于機架(I)右側，所述的張力傳感器(5)位于機架(I)左側;其中: 所述的機架(I)中部設置有豎直布置的隔板(11)，所述的隔板(11)將機架(I)分隔為前后兩個區域，所述的隔板(11)中部設置有豎直滑槽(12)，所述的豎直滑槽(12)右側還設置有扇形貫通槽(13); 所述的一號導向輪(2)與二號導向輪(3)數量均為二，一對一號導向輪(2)安裝在豎直滑槽(12)左側的隔板(11)前后兩面，所述的一對二號導向輪(3)安裝在豎直滑槽(12)右側的隔板(11)前后兩面，且一號導向輪(2)與二號導向輪(3)沿豎直滑槽(12)中部呈對稱布置； 所述的張緊裝置(4)包括一對張緊輪(41)、滑動塊(42)、一對一號連桿(43)、一對二號連桿(44)和張緊氣缸(45)，所述的滑動塊(42)可移動的嵌入機架(I)的豎直滑槽(12)內，所述的一對張緊輪(41)可轉動的安裝在滑動塊(42)上，所述的一對一號連桿(43)頂部與滑動塊(42)轉動連接，一對一號連桿(43)底部安裝有轉動銷(46)，所述的一對二號連桿(44)底部轉動安裝在豎直滑槽(12)下方的隔板(11)前后兩側，一對二號連桿(44)頂部轉動安裝在一號連桿(43)底部的轉動銷(46)上;所述的張緊氣缸(45)位于機架(I)的貫通槽(13)內，且張緊氣缸(45)底部轉動安裝在隔板(11)上，張緊氣缸(45)頂部轉動安裝在轉動銷(46)上。2.根據權利要求1所述的一種銅線雙排張弛機，其特征在于:所述的張力傳感器(5)數量為二，所述的兩個張力傳感器(5)分別安裝在隔板(11)的前后兩側，且兩個張力傳感器(5)均位于一對一號導向輪(2)左側;所述的銅線依次經過張力傳感器(5)、一號導向輪(2)、張緊輪(41)和二號導向輪(3)。
【文檔編號】B21C1/12GK106040762SQ201610456681
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月22日
【發明人】汪曉軍
【申請人】安慶潛江電纜有限公司