磁鐵組立鎢鋼片分料機構的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種磁鐵組立鎢鋼片分料機構，包括一底座及一設置在底座上的分料驅動電機，所述底座上還設置有一分料盤機構，所述分料盤機構包括一固定在所述底座上的固定基座和一分料盤，所述分料盤可移動的設置在所述固定基座內；所述固定基座一側開設一用于連通鎢鋼片振盤軌道的進料口，另一側開設用于連通若干條出料軌道的若干個出料口，與所述的若干個出料口相對的一側還開始有若干條吹氣通道；所述分料盤上開設有一導槽，所述分料盤在所述固定基座內移動的過程中可使導槽與吹氣通道、進料口、出料口依次連通。通過本分料機構使用可在原來單個振動盤的基礎上智能的進行分料，有效的提高了分料出料的效率。
【專利說明】
磁鐵組立鎢鋼片分料機構
技術領域
[0001]本發明涉及一種分料機構，具體而言涉及一種鎢鋼片的分類機構。【背景技術】
[0002]在磁鐵組裝的材料中需要用到鎢鋼片，目前現有的組裝工藝中對鎢鋼片的分料整理基本中基本上采用的是振動盤振動分料出料的方式來實現，但傳統的振動盤出料軌道數量很難達到6個以上，若使用多個振動盤又有增大體積造成干涉的風險，同時體積增大，成本上升。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種鎢鋼片分料機構，該分料機構可在原來單個振動盤的基礎上智能的進行分料，有效的提高了分料出料的效率。
[0004]為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明通過以下技術方案實現:一種磁鐵組立媽鋼片分料機構，包括一底座及一設置在底座上的分料驅動電機，所述底座上還設置有一分料盤機構，所述分料盤機構包括一固定在所述底座上的固定基座和一分料盤，所述分料盤設置在所述固定基座內，通過所述分料驅動電機的絲桿機構可使所述分料盤在所述固定基座內移動;所述固定基座一側開設一用于連通鎢鋼片振盤軌道的進料口，另一側開設用于連通若干條出料軌道的若干個出料口，與所述的若干個出料口相對的一側即開設有所述進料口的一側還開始有若干條吹氣通道;所述分料盤上開設有一導槽， 所述分料盤在所述固定基座內移動的過程中可使相互對應的所述吹氣通道與所述出料口通過所述導槽依次連通，以及可使得進料口與所述導槽連通，以及可使得所述導槽依次與所述出料口相互連通。
[0005]本發明的分料機構利用振動盤單軌出料后，若干顆鎢鋼片進入導槽等待分料，導槽裝滿等待分料的鎢鋼片后，通過分料驅動電機驅動分料盤，將鎢鋼片運動到指定軌道位置，利用吹氣將鎢鋼片吹入軌道進一步的，所述進料口處設置有一CCD檢測器，所述出料口的一側設置有一光纖傳感檢測器。振動盤單軌出料后，若干顆鎢鋼片進入導槽等待分料。通過光纖傳感檢測器及CCD檢測器來檢測鎢鋼片是否已經完全進入導槽，若未完全進入就進行分料會導致被鎢鋼片卡死的情況。
[0006]本發明的有益效果是:1、通過本分料機構使用可在原來單個振動盤的基礎上智能的進行分料，有效的提高了分料出料的效率；2、本發明的分料機構通過分料導槽，將鎢鋼片移至特定軌道，通過吹氣通道，將失去動力的鎢鋼片吹入直振軌道中，流向下個工位，利用精簡的結構完成復雜的動作，可靠性強， 精確度高，動作合理，適用性強。
[0007]3、本分料機構可快速更換，不需繁復的拆裝過程，無需重新調整定位。
[0008]上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段， 并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。 本發明的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細給出。【附圖說明】
[0009]此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:圖1為本發明的磁鐵組立鎢鋼片分料機構的裝配示意圖；圖2為本發明的磁鐵組立鎢鋼片一實施例的局部放大示意圖；圖3為本發明分料盤機構的結構示意圖；圖中標號說明:1、底座，2、分料驅動電機，3、分料盤機構，301、固定基座，3011、進料口， 3012、出料口，3013、吹氣通道，302、分料盤，3021、導槽，4、光纖傳感檢測器，5、CCD檢測器。【具體實施方式】
[0010]下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本發明。
[0011]參照圖1、圖3所不，一種磁鐵組立媽鋼片分料機構，包括一底座1及一設置在底座1 上的分料驅動電機2,所述底座1上還設置有一分料盤機構3,所述分料盤機構3包括一固定在所述底座1上的固定基座301和一分料盤302,所述分料盤302設置在所述固定基座301內， 通過所述分料驅動電機2的絲桿機構可使所述分料盤302在所述固定基座301內移動;所述固定基座301—側開設一用于連通鎢鋼片振盤軌道的進料口 3011，另一側開設用于連通若干條出料軌道的若干個出料口 3012，與所述的若干個出料口 3012相對的一側即開設有所述進料口 3011的一側還開始有若干條吹氣通道3013;所述分料盤302上開設有一導槽3021，所述分料盤302在所述固定基座301內移動的過程中可使相互對應的所述吹氣通道3013與所述出料口 3012通過所述導槽3021依次連通，以及可使得進料口 3011與所述導槽3021連通， 以及可使得所述導槽3021依次與所述出料口 3012相互連通。
[0012]本發明的分料機構利用振動盤單軌出料后，若干顆鎢鋼片進入導槽等待分料，導槽裝滿等待分料的鎢鋼片后，通過分料驅動電機驅動分料盤，將鎢鋼片運動到指定軌道位置，利用吹氣將鎢鋼片吹入軌道進一步的，參見圖2所示，所述進料口 3011處設置有一 CCD檢測器5,所述出料口 3012的一側設置有一光纖傳感檢測器4。振動盤單軌出料后，若干顆鎢鋼片進入導槽等待分料。通過光纖傳感檢測器4及CCD檢測器5來檢測鎢鋼片是否已經完全進入導槽，若未完全進入就進行分料會導致被鎢鋼片卡死的情況。
[0013]以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.磁鐵組立鎢鋼片分料機構，包括一底座(1)及一設置在底座(1)上的分料驅動電機 (2)，其特征在于:所述底座(1)上還設置有一分料盤機構(3)，所述分料盤機構(3)包括一固 定在所述底座(1)上的固定基座(301)和一分料盤(302)，所述分料盤(302)設置在所述固定 基座(301)內，通過所述分料驅動電機(2)的絲桿機構可使所述分料盤(302)在所述固定基 座(301)內移動；所述固定基座(301)—側開設一用于連通鎢鋼片振盤軌道的進料口 (3011)，另一側開設用于連通若干條出料軌道的若干個出料口(3012)，與所述的若干個出 料口(3012)相對的一側即開設有所述進料口(3011)的一側還開始有若干條吹氣通道 (3013);所述分料盤(302)上開設有一導槽(3021)，所述分料盤(302)在所述固定基座(301) 內移動的過程中可使相互對應的所述吹氣通道(3013 )與所述出料口( 3012 )通過所述導槽 (3021)依次連通，以及可使得進料口(3011)與所述導槽(3021)連通，以及可使得所述導槽 (3021)依次與所述出料口(3012)相互連通。2.根據權利要求1所述的磁鐵組立鎢鋼片分料機構，其特征在于:所述進料口(3011)處 設置有一C⑶檢測器(5)，所述出料口(3012)的一側設置有一光纖傳感檢測器(4)。
【文檔編號】B23P19/00GK106002169SQ201610622375
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年8月2日
【發明人】王榮
【申請人】蘇州茂特斯自動化設備有限公司