用于加工輪輞的設備和使用用于加工輪輞的設備的方法
【專利摘要】用于加工車輛用的、尤其汽車或載重汽車用的輪輞（1）的設備（21）和方法，該設備包括用于支承輪輞的器件（2）、用于使輪輞定心的器件（3）、用于鉆孔的器件（4），其中所述用于支承輪輞的器件具有保護插件（5）、尤其漏斗形的元件且能被導入到該輪輞的內側（6）中，其中，所述輪輞以該內側朝著向下的方向（7）布置在用于支承的器件上以及在側向由所述用于定心的器件、尤其兩個相對置的用于定心的器件保持，所述輪輞以中心的輪轂軸線（8）基本上關于用于支承的器件的加工軸線（9）同心地取向，其中，在輪轂區域（10）中從所述輪輞的內側的方向（11）起能用所述用于鉆孔的器件來執行穿過用于支承的器件進入到所述輪轂區域中的鉆孔。
【專利說明】用于加工輪輞的設備和使用用于加工輪輞的設備的方法
[0001]本發明涉及一種按照權利要求1的前序部分所述的用于加工輪輞的設備以及一種按照權利要求9的前序部分所述的使用用于加工輪輞的設備的方法。
[0002]公開了一種用于加工輪輞、尤其是輕金屬輪輞的設備，其中，輪轂被沖裁，由此偶爾可能在輪輞中出現切肩。
[0003]本發明的任務是，在避免現有技術的缺點的情況下提供一種用于加工輪輞的簡單的、可靠的以及快速的設備。
[0004]該任務通過一種用于加工車輛用的、尤其汽車或載重汽車用的輪輞的設備予以解決，該設備包括用于支承輪輞的器件、用于使輪輞定心的器件、用于材料掏切加工(Materialherausarbeitung)、尤其切削加工的器件，其中，輪輞以內側沿向下的方向被布置在用于支承的器件上，且在側向由用于定心的器件、尤其兩個相對置的用于定心的器件保持，其中，所述輪輞以中心的輪轂軸線基本上關于用于支承的器件的加工軸線和/或關于預先確定的圍繞加工軸線的加工半徑同心地取向，其中，在輪轂區域中從輪輞的內側的方向起利用用于材料掏切加工、尤其切削加工的器件可以執行材料被去除地加工(Materialausarbeitung)，尤其可以執行穿過支承的器件進入到輪轂區域中的鉆孔。
[0005]本發明尤其能夠實現對在輪轂區域內的可能的饒口殘留物(Angussreste)的精確且快速的清除，它在鋁輪輞時在輪轂的區域中也被稱為榫頭或冒口，鋁輪輞在低壓鑄造方法中被制造，澆口殘留物經常包含縮孔并且與此相應是質量降低的。殘留物的清除以下述方式實現:使它們由于重力向下掉落且不遺留在輪輞上。此外，能連續地進行清除，無需昂貴地對輪輞逐個定位。因此，通過本發明消除了削肩問題以及繞開了卡盤中的干擾。
[0006]當下述情況發生時是有利的:用于材料掏切加工、尤其切削加工的器件包括用于鉆孔的器件和/或用于銑削的器件尤其銑削插件，尤其具有比輪輞中材料被去除地加工的直徑更小的直徑，尤其具有用于基本上圓形地和/或螺旋形地導引銑削插件的器件。
[0007]當下述情況發生時是有利的:用于支承輪輞的器件具有保護插件尤其漏斗形的元件，且能引入到輪輞的內側中，其中，尤其保護插件特別漏斗形的元件至少在材料被去除地加工時尤其在鉆孔時以下述方式布置:使得它將輪輞的外部區域基本上針對材料被去除地加工的削肩尤其鉆肩的漏出進行密封。
[0008]當下述情況發生時是有利的:保護插件尤其漏斗形的元件僅具有到輪轂區域的通道，該通道與材料被去除地加工的直徑、尤其鉆頭直徑和/或尤其針對圓周運動的銑削插件相匹配地構造。
[0009]當下述情況發生時是有利的:輪輞通過用于下壓輪輞的器件基本上固定在用于支承的器件上。
[0010]當下述情況發生時是有利的:尤其具有至少一個力元件特別動力活塞(Kraftkolben)的、用于下壓的器件尤其包括一個或多個液壓活塞和/或一盤狀的元件，所述盤狀的元件從上方被套裝到輪輞上并且由此朝向用于支承的器件施加壓力。
[0011]當下述情況發生時是有利的:盤狀的元件具有針對用于定心的器件的凹部。
[0012]當下述情況發生時是有利的:輪輞通過用于運輸輪輞的器件、尤其包括運輸輥的帶，尤其經由用于定心的器件能被驅動地被運輸給用于支承輪輞的器件。
[0013]該任務同樣通過使用尤其按照權利要求1至8中任一項所述的、用于加工車輛用的尤其汽車用的輪輞的設備的方法予以解決，其特征在于，輪輞用內側沿著向下的方向被放在用于支承輪輞的器件上，其中，用于支承的器件具有保護插件尤其漏斗形的元件，該保護插件被導入到輪輞的內部區域中，輪輞通過一個或多個用于使輪輞定心的器件被導入且保持在定心位置中，并且輪輞以中心的輪轂軸線基本上關于用于支承的器件的加工軸線和/或預先確定的加工半徑同心地取向，其中，在輪轂區域中從輪輞的內側的方向起利用用于材料掏切加工、尤其切削加工的器件來執行材料被去除地加工，尤其執行通過用于鉆孔的器件和/或用于銑削的器件尤其銑削插件的、穿過用于支承的器件進入到輪轂區域中的鉆孔。
[0014]當下述情況發生時是有利的:可以通過用于基本上圓形地導引銑削插件的器件尤其額外地執行一種垂直于圓形的導引的深度路段(Tiefenstrecke)，因而特別說明了一種螺旋形的銑削路段。
[0015]當下述情況發生時是有利的:用于材料掏切加工的器件為了加工而能夠在輪轂區域中運動，尤其靠近地和/或在運動軌道上、尤其在圓形軌道線和/或螺旋軌道上利用用于銑削的器件導引，和/或輪輞能相對用于材料掏切加工的器件運動。
[0016]當下述情況發生時是有利的:僅執行材料被去除地加工、尤其切削加工，特別鉆孔和/或銑削直至有待被去除地加工的、尤其有待被去除地鉆孔的輪轂區域沿著輪輞的外側的方向保留有少量的殘留物，并且緊接著通過用于沖壓的器件和/或借助于強烈的負壓的抽吸進行對殘留物的單獨的清除、尤其對殘留物的沖裁。
[0017]當下述情況發生時是有利的:先將輪輞通過用于運輸的器件以及中心地經由側向布置的用于定心的器件被運輸至用于支承的器件，輪輞以內側向下被放在用于運輸的器件上，緊接著將保護插件尤其漏斗形的元件，從下方朝向輪輞的內側移出，并且將尤其包括盤狀的元件的用于下壓的器件從上方壓到輪輞上，且緊接著利用用于材料掏切加工的器件、尤其切削加工的器件進行材料挖出，尤其進行穿過漏斗形的元件的通道進入到輪輞的輪轂區域里的鉆孔，其中，保護插件尤其漏斗形的元件緊接著又被返回到用于支承的器件中，其中，尤其緊接著將被加工的輪輞在保護插件尤其漏斗形的元件被返回之后在用于運輸的器件上進一步運輸。
[0018]當下述情況發生時是有利的:保護插件尤其漏斗形的元件在通道的區域中基本上密封地與輪輞的內側相匹配地被擠壓，因而經被去除地加工的材料尤其鉆肩被殘留在保護插件的內部區域中。
[0019]本發明的其它的特征和優點由權利要求和下述的說明得出，在說明中結合附圖對本發明的主題的一些實施例作更詳細地闡釋。
[0020]附圖中:
圖1在透視圖中示出了根據本發明的用于加工的設備；
圖2在局部俯視圖中示出了根據本發明的用于加工的設備；
圖3在透視圖中示出了根據本發明的用于加工的設備；
圖4在剖視圖中示出了根據本發明的用于加工的設備；
圖5在剖視圖中示出了根據本發明的用于加工的設備； 圖6在剖視圖中示出了根據本發明的用于加工的設備的剖面；
圖7在剖視圖中示出了根據本發明的用于加工的設備；
圖8在剖視圖中示出了根據本發明的用于加工的設備；
圖9在剖視圖中示出了根據本發明的用于加工的設備；
圖10在剖視圖中示出了根據本發明的用于加工的設備；以及圖11在示意性視圖中示出了根據本發明的用于加工的設備。
[0021]圖1在透視圖中示出了根據本發明的用于加工的設備21。設備21根據本發明被設置用于加工車輛用的尤其汽車用的輪輞I。通過帶示例性的運輸輥20的用于運輸的器件19將輪輞I供應給在設備21的中心的用于支承的器件2。設備21例如包括用于支承輪輞的器件
2、用于使輪輞定心的器件3、不可見的用于鉆孔的器件。被套裝到輪輞上的用于下壓的器件17具有盤狀的元件18，該盤狀的元件帶有針對用于定心的器件3的凹部24。用于支承輪輞的器件2具有漏斗形的元件5且能被導入輪輞2的內側中，例如在圖4中示出的那樣。輪輞I以內側沿向下的方向7被布置在用于支承的器件2上以及在側向由用于定心的器件3、尤其兩個相對置的用于定心的器件3保持，如在圖2中示出的那樣。
[0022]圖2在局部俯視圖中示出了根據本發明的用于加工的設備21。通過帶運輸輥20的用于運輸的器件19將兩個輪輞I相繼運輸以及通過用于定心的器件3保持在中央且尤其被運輸直至用于支承的器件2。用于運輸的器件19也可以同時被示出作為用于定心的器件3促使定心，以便將輪輞I定位在中央。一旦輪輞完成了鉆孔，那么該輪輞就利用用于運輸的器件經由用于定心的器件在這個用于定心的器件包圍該新的輪輞之后被包裝和進一步運輸。
[0023]圖3在透視圖中示出了根據本發明的用于加工的設備21。用于下壓的器件17的帶有凹部24的盤狀的元件18正好下降到輪輞I上，輪輞位于用于支承的器件2上并且是經由運輸輥20供應過來的。漏斗形的元件5被自下引導靠近。之后，鉆肩可以被收集在鉆肩收集器25中。
[0024]圖4在剖視圖中示出了按本發明的用于加工的設備21。
[0025]輪輞2以中心的輪轂軸線8基本上關于用于支承的器件2的加工軸線9同心地取向。輪輞通過用于下壓的器件17被固定。在輪轂區域10中從輪輞2的內側6的方向11起能夠利用用于鉆孔的器件4執行穿過用于支承的器件2的漏斗形的元件5進入到輪轂區域10中的鉆孔。
[0026]圖5在剖視圖中示出了根據本發明的用于加工的設備21。用于鉆孔的器件4已被鉆透直至輪轂區域10。
[0027]圖6在剖視圖中示出了根據本發明的用于加工的設備2的剖面。漏斗形的元件5至少在鉆孔時以下述方式布置:使得它在鉆孔時從輪輞I的內側6的方向11起能利用用于鉆孔的器件4穿過漏斗形的元件5進入到輪轂區域10中執行鉆孔。漏斗形的元件5針對鉆肩13到外部區域12中的漏出進行密封。鉆肩13落到輪輞I的內部區域14中。漏斗形的元件5僅具有一條通往輪轂區域10的通道15，該通道與鉆頭直徑16相匹配地構造。輪輞2通過用于下壓輪輞的器件17基本上固定在漏斗形的元件5上。鉆孔后殘留的殘留物22可以借助于緊接著的沖壓被清除。
[0028]圖7在剖視圖中示出了根據本發明的用于加工輪輞I的設備21，其中，用于材料掏切加工的器件26、尤其切削加工的器件，在這種情況下包括有結合了銑削器件的圓周運動和/或螺旋形的工藝處理運動(Ver f ahrb ewegung )的銑削過程。
[0029]用于材料掏切加工的器件26被放置在輪輞的中部區域中。用于加工輪輞I的設備21包括用于材料掏切加工的器件26、尤其切削加工的器件，其中，輪輞以內側6沿著向下的方向7被保持，其中，輪輞2以中心的輪轂軸線8基本上關于圓周運動和/或螺旋運動的中心的軸線30同心地取向，其中，在輪轂區域1中，從輪輞I的內側6的方向11起能利用用于材料加工的器件26、尤其切削加工的器件來執行尤其銑削插件28穿過用于支承的器件進入到輪轂區域1中的材料掏切加工。
[0030]圖8在剖視圖中示出了根據本發明的用于加工的設備21，帶有用于材料掏切加工的器件26，帶有在側向的圓形位置中的銑削插件28，其中，該銑削插件尤其可以用例如約12000轉來導引。
[0031]圖9在剖視圖中示出了根據本發明的用于加工的設備21，其帶有用于材料掏切加工的器件26，帶有在圓周運動線31上的占據側向位置的銑削插件28。有利地，在輪輞中在材料被去除地加工的直徑32不同時使用所述設備。有利地選擇最小的可能的直徑作為銑削器件，以便通過圓周形的、可能經CNC控制的銑削來產生更大的輪輞內鉆孔。受控制的十字工作臺、圓工作臺或其它合適的設備促使鉆床主軸水平地沿著X軸和Y軸的運動。Z軸確定了輪輞中的銑削深度/鉆孔深度。
[0032]圓周形銑削的相同的效果也可以通過輪輞的相對運動產生。
[0033]圖10在剖視圖中示出了根據本發明的帶有銑削插件28的、用于加工的設備21。
[0034]圖11在示意性視圖中示出了根據本發明的用于加工的設備21。
[0035]附圖標記列表
1輪輞
2用于支承的器件
3用于定心的器件
4用于鉆孔的器件
5漏斗形的元件
6內側
7方向
8中心的輪轂軸線
9加工軸線 10輪轂區域
11方向
12外部區域 13鉆肩 14內部區域 15通道 16鉆頭直徑 17用于下壓的器件 18盤狀的元件 19用于運輸的器件20運輸輥
21用于加工的設備
22剩余物
23外側
24凹部
25鉆肩收集器
26用于材料掏切加工的器件
27用于銑削的器件
28銑削插件
29直徑
30中心的軸線
31圓周運動線
32直徑。
【主權項】
1.用于加工車輛用的、尤其汽車或載重汽車用的輪輞(I)的設備(21)，該設備包括用于支承輪輞的器件(2)、用于使輪輞定心的器件(3)、用于材料掏切加工的器件(26)、尤其切削加工的器件，其中，輪輞以內側(6)朝著向下的方向(7)布置在用于支承的器件(2)上，并且在側向由用于定心的器件(3)、尤其兩個相對置的用于定心的器件(3)保持，其中，所述輪輞(2)以中心的輪轂軸線(8)基本上關于用于支承的器件(2)的加工軸線(9)和/或圍繞該加工軸線(9)的預先確定的加工半徑同心地取向，其中，在輪轂區域(10)中從所述輪輞(I)的內側(6)的方向(11)起能利用該用于材料掏切加工的器件(26)、尤其切削加工的器件(4)來執行一種材料掏切加工、尤其穿過用于支承的器件(2)進入到所述輪轂區域(10)中的鉆孔。2.按照權利要求1所述的設備，其特征在于，所述用于材料掏切加工的器件(26)、尤其切削加工的器件包括用于鉆孔的器件(4)和/或用于銑削的器件(27)、尤其銑削插件(28)、尤其具有比所述輪輞中材料被去除地加工的直徑(32)更小的直徑(29)，尤其具有用于基本上圓形地和/或螺旋形地導引所述銑削插件(28)的器件。3.按照權利要求1或2中任一項所述的設備，其特征在于，所述用于支承輪輞的器件(2)具有保護插件、尤其漏斗形的元件(5)且能導入到所述輪輞的內側(6)中，其中，尤其該保護插件、特別該漏斗形的元件(5)至少在材料被去除地加工時、尤其鉆孔時以下述方式布置:使得該元件基本上針對材料被去除地加工的削肩、尤其鉆肩(13)的漏出將所述輪輞的外部區域(12)進行密封。4.按照權利要求1至3中任一項所述的設備，其特征在于，所述保護插件、尤其所述漏斗形的元件(5)僅具有一條通往所述輪轂區域(10)的通道(15)，該通道與材料被去除地加工的直徑、尤其鉆頭直徑(16)和/或尤其針對圓周運動的銑削插件相匹配地構造。5.按照權利要求1至3中任一項所述的設備，其特征在于，所述輪輞(2)通過用于下壓輪輞的器件(17)基本上被固定在用于支承的器件(2)上。6.按照權利要求1至5中任一項所述的設備，其特征在于，尤其具有至少一個力元件、尤其動力活塞的用于下壓的器件(17)尤其包括一個或多個液壓活塞和/或一盤狀的元件(18)，該盤狀的元件能從上方套裝到所述輪輞上并且由此朝向用于支承的器件(2)施加壓力。7.按照權利要求1至6中任一項所述的設備，其特征在于，所述盤狀的元件(18)具有所述用于定心的器件(3)用的凹部(24)。8.按照權利要求1至7中任一項所述的設備，其特征在于，通過用于運輸輪輞的器件(19)、尤其通過包括運輸輥(20)的帶，所述輪輞尤其通過所述用于定心的器件(3)被驅動地被運輸給所述用于支承輪輞的器件(2)。9.用于使用尤其按照權利要求1至8中任一項所述的、用于加工車輛用的尤其汽車用的輪輞(I)的設備(21)的方法，其特征在于，所述輪輞(I)以內側(6 )沿著向下的方向(7 )被放在用于支承輪輞的器件(2)上，其中，用于支承的器件(2)具有保護插件、尤其漏斗形的元件(5)，該保護插件被導入到所述輪輞的內部區域(14)中，該輪輞通過一個或多個用于使輪輞定心的器件(3)被導入且保持在定心位置中，并且所述輪輞以中心的輪轂軸線(8)基本上關于用于支承的器件(2)的加工軸線(9)和/或預先確定的加工半徑同心地取向，其中，在輪轂區域(10)中從所述輪輞的內側(6)的方向(11)起利用用于材料掏切加工的器件(26)、尤其切削加工的器件(4)來執行材料被去除地加工、尤其通過用于鉆孔的器件(4)和/或用于銑削的器件(27)、尤其銑削插件(28)的、穿過用于支承的器件(2)進入到所述輪轂區域(10)中的鉆孔。10.按照權利要求9所述的方法，其特征在于，可以通過用于基本上圓形地導引銑削插件的器件尤其額外地執行一種垂直于圓形的導引的深度路段，因而特別說明了螺旋形的銑削路段。11.按照權利要求9或10所述方法，其特征在于，所述用于材料掏切加工的器件(26)為了加工而在所述輪轂區域(10)中運動，尤其靠近地和/或在運動軌道上特別在圓形軌道線(31)和/或螺旋軌道上利用用于銑削的器件(27)導引，和/或使得所述輪輞(I)相對于用于材料掏切加工的器件(26)運動。12.按照權利要求9至11中任一項所述的方法，其特征在于，僅在下述程度上執行材料被去除地加工、尤其切削加工、特別鉆孔和/或銑削:直至有待被去除地加工的、尤其有待被去除地鉆孔的輪轂區域(10)的少量的殘留物(22)沿著所述輪輞的外側(23)的方向保留，以及緊接著通過用于沖壓的器件和/或借助于強烈的負壓的抽吸進行對所述殘留物(22)的單獨的清除、尤其對殘留物的沖裁。13.按照權利要求9至12中任一項所述的方法，其特征在于，首先將所述輪輞(2)通過用于運輸的器件(19) 一所述輪輞以所述內側(6)向下被放在所述用于運輸的器件上一以及經由側向布置的用于定心的器件(3)中心地運輸直至所述用于支承的器件(2)，緊接著再將所述保護插件、尤其所述漏斗形的元件(5)從下方朝著所述輪輞的內側(6)移出，并且將包括尤其盤狀的元件(18)的用于下壓的器件(17)從上方壓到所述輪輞(2)上，且緊接著利用所述用于材料掏切加工的器件、尤其切削加工的器件(4)進行材料挖出，尤其進行穿過所述漏斗形元件(18)的通道(15)進入到所述輪輞的輪轂區域(10)中的鉆孔，其中，所述保護插件、尤其所述漏斗形的元件(5)緊接著又被返回到用于支承的器件(2)中，其中，尤其緊接著將被加工的輪輞(2)在所述保護插件、尤其所述漏斗形的元件(5)返回之后在所述用于運輸的器件(19)上進一步運輸。14.按照權利要求9至13中任一項所述的方法，其特征在于，所述保護插件、尤其所述漏斗形的元件(5)，在所述通道(15)的區域中基本上密封地與所述輪輞的所述內側(6)相匹配地被擠壓，因而被去除地加工的材料、尤其鉆肩(13)被殘留在所述保護插件的內部區域(14 沖。
【文檔編號】B23C3/02GK105992673SQ201580002960
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年7月23日
【發明人】R.孔克爾
【申請人】G+K金屬成型有限責任公司