一種灰鑄鐵焊接工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種灰鑄鐵焊接工藝，其特征在于，焊接工藝及要求：（1）焊接前熱處理：先將灰鑄鐵焊件低溫進爐，然后以100℃/h左右的加熱速度加熱到規定溫度600-800℃，在爐中保溫2～4h后，再以20～50℃/h的冷卻速度將焊件爐冷至300℃以下；（2）焊條烘干：采用Z308鎳基鑄鐵焊條，并在150～400℃條件下烘干，保溫1～2h；（3）焊接方法：采用CO2氣體保護焊接法，焊接電流50-100A，電弧電壓15-20V，氣體流量為8～10L/min，焊接材料為直徑0.8～1mm的H08Mn2SiA。本發明的一種灰鑄鐵焊接工藝具有工藝各階段參數嚴格合理控制，流程規范，提高其灰鑄鐵焊接性，減少裂紋產生。
【專利說明】
一種灰鑄鐵焊接工藝
技術領域
[0001]本發明屬于焊接工藝領域，具體是一種灰鑄鐵焊接工藝。【背景技術】
[0002]灰鑄鐵的產量在各類鑄件中所占的比重最大，我國灰鑄鐵的年產量大約為700萬噸左右，令人不如意的是，有各種鑄造缺陷的鑄件約占年產量的(10?15) %，這個數字很大。有缺陷的鑄件如果不能用焊接方法修復，每年就會報廢鑄件(80?120)萬噸，另外，鑄鐵成品件在使用過程中也會受到損壞，出現裂紋等缺陷，如不采用合理的焊接工藝加以修補，其經濟利益的損失是很大的。鑄鐵施焊時最容易出現的裂紋分為冷裂紋與熱裂紋。
【發明內容】
[0003]鑒于現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供新穎的一種灰鑄鐵焊接工藝， 提高其灰鑄鐵焊接性，減少裂紋產生。
[0004]實現本發明目的的技術方案如下:一種灰鑄鐵焊接工藝，其特征在于，焊接工藝及要求:(1)焊接前熱處理:先將灰鑄鐵焊件低溫進爐，然后以100°C /h左右的加熱速度加熱到規定溫度600-800°C，在爐中保溫2?4h后，再以20?50°C /h的冷卻速度將焊件爐冷至300°C以下，用夾子把焊件從加熱爐中取出進行空冷，空冷5-8h再進行焊接；(2)焊條烘干:采用Z308鎳基鑄鐵焊條焊條，并在150?40(TC條件下烘干，保溫1? 2h，取出放在保溫筒里保溫待用；(3)焊接方法:采用C02氣體保護焊接法，焊接電流50-100A，電弧電壓15-20V，氣體流量為8?10L/min，焊接材料為直徑0? 8?1mm的H08Mn2SiA。
[0005]本發明的一種灰鑄鐵焊接工藝具有工藝各階段參數嚴格合理控制，流程規范，采用C02氣體保護焊接法，細絲熔化快，焊縫熔合比可控制得較小，能較方便地調整焊接工藝，焊接時采取合適的工藝措施以降低焊接接頭的應力及防止焊接接頭出現滲碳體及馬氏體組織；焊接前需要將灰鑄鐵焊件進行熱處理，消除灰鑄鐵焊件中的鑄造應力。【具體實施方式】
[0006]下面結合實施例對本發明作進一步說明，其操作步驟如下:一種灰鑄鐵焊接工藝，焊接工藝及要求:(1)焊接前熱處理:先將灰鑄鐵焊件低溫進爐，然后以100°C /h左右的加熱速度加熱到規定溫度600-800°C，在爐中保溫2?4h后，再以20?50°C /h的冷卻速度將焊件爐冷至300°C以下，用夾子把焊件從加熱爐中取出進行空冷，空冷5-8h再進行焊接；(2)焊條烘干:采用Z308鎳基鑄鐵焊條焊條，并在150?40(TC條件下烘干，保溫1? 2h，取出放在保溫筒里保溫待用；(3)焊接方法:采用C02氣體保護焊接法，焊接電流50-100A，電弧電壓15-20V，氣體流量為8?10L/min，焊接材料為直徑0? 8?1mm的H08Mn2SiA。
[0007]以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分鐘析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍。
【主權項】
1.一種灰鑄鐵焊接工藝，其特征在于，焊接工藝及要求:(1)焊接前熱處理:先將灰鑄鐵焊件低溫進爐，然后以100°C /h左右的加熱速度加熱 到規定溫度600-800°C，在爐中保溫2?4h后，再以20?50°C /h的冷卻速度將焊件爐冷 至300°C以下，用夾子把焊件從加熱爐中取出進行空冷，空冷5-8h再進行焊接；(2)焊條烘干:采用Z308鎳基鑄鐵焊條焊條，并在150?40(TC條件下烘干，保溫1? 2h，取出放在保溫筒里保溫待用；(3)焊接方法:采用C02氣體保護焊接法，焊接電流50-100A，電弧電壓15-20V，氣體流 量為8?10L/min，焊接材料為直徑0? 8?1mm的H08Mn2SiA。
【文檔編號】B23K9/235GK105983758SQ201510047004
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年1月30日
【發明人】趙偉
【申請人】重慶沁煌機械制造有限公司