用于導軌擋片倒角加工的自動機床的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種用于導軌擋片倒角加工的自動機床，包括機架、設置于機架上端的臺板及設置于臺板上端的保護罩、振動料盤和自動倒角加工機構，振動料盤、自動倒角加工機構均位于保護罩內，自動倒角加工機構包括工作臺面及設置于工作臺面上方的用于在初始進料位置壓住工件的氣動下壓機構、用于將工件從初始進料位置推至加工位的并在加工結束后將工件輸出的氣動推料機構、用于對工件倒角加工的倒角加工機構和在加工位旁側的用于將工件限位至加工位的氣動擋料機構，振動料盤的出料口位于初始進料位置的旁側。本發明能夠自動上料，自動連續對導軌擋片進行倒角加工，并能一次加工成型，其生產效率高，能有效減少作業人員數量，降低生產成本。
【專利說明】
用于導軌擋片倒角加工的自動機床
技術領域
[0001]本發明涉及導軌加工設備技術領域，具體涉及一種用于導軌擋片倒角加工的自動機床。
【背景技術】
[0002]在現有技術中，通常采用沖床進行導軌擋片的倒角加工。如中國發明專利(專利號:201220417063.3 )公開了“一種倒角裝置”，屬于沖床上金屬板、棒或型材的協同沖壓加工的專用模具裝置。它包括頂桿、第一模套和固定模依次安裝構成的上沖模，固定模下方配合安裝有下沖模，下沖模包括第二模套、第三模套和第四模套，第二模套、第三模套和第四模套為依次相互固定安裝，第二模套貫穿開設有第二空腔;第三模套設置有下沖頭、套芯和第三空腔，第三空腔貫穿第三模套，下沖頭位于第三空腔中部，套芯套裝在下沖頭外圍，下沖頭的角度β為120°-150°，第三模套和第四模套之間設置有標記塊，第二空腔、第三空腔、標記塊直徑均與第一空腔內徑一致。
[0003]然而，現有的沖床往往不能進行自動上料，不能一次加工成型，不能自動連續對導軌擋片進行倒角加工，其生產效率較低，生產成本較高。
[0004]因此，現有技術中亟需一種能夠自動上料、自動連續對導軌擋片進行倒角加工、并能一次加工成型的專用機床。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是為了克服現有技術存在的不足，提供一種用于導軌擋片倒角加工的自動機床，該機床能夠自動上料、自動連續對導軌擋片進行倒角加工、并能一次加工成型。
[0006]本發明是通過以下技術方案實現的:一種用于導軌擋片倒角加工的自動機床，包括機架、設置于機架上端的臺板及設置于臺板上端的保護罩、振動料盤和自動倒角加工機構，所述振動料盤、所述自動倒角加工機構均位于所述保護罩內，所述自動倒角加工機構包括工作臺面及設置于工作臺面上方的用于在初始進料位置壓住工件的氣動下壓機構、用于將工件從初始進料位置推至加工位的并在加工結束后將工件輸出的氣動推料機構、用于對工件倒角加工的倒角加工機構和在加工位旁側的用于將工件限位至加工位的氣動擋料機構，所述振動料盤的出料口位于初始進料位置的旁側。
[0007]所述臺板的上方設置有料盒，料盒位于所述自動倒角加工機構的工件輸出位置的旁側，所述保護罩對應于料盒設置有開口，料盒穿過開口伸入所述保護罩內，料盒的把手位于所述保護罩的外側。
[0008]所述工作臺面上設置有擋板和倒“L”形的擋條，擋板與擋條之間間隙構成推塊導向槽，所述氣動推料機構包括推料氣缸及設置于推料氣缸前側的推塊，該推塊位于所述推塊導向槽內。
[0009]所述氣動推料機構還包括位于所述推料氣缸的前側的導向桿和滑塊，所述滑塊設置有用于所述導向桿穿入的導向通孔，所述滑塊通過所述導向通孔與所述導向桿的配合連接于該導向桿上，所述滑塊與所述推料氣缸的活塞桿連接，所述推塊設置于所述滑塊的前側。
[0010]所述氣動下壓機構包括下壓氣缸、直立連接于該下壓氣缸下方的導向套及位于導向套下方的壓頭，所述下壓氣缸的活塞桿向下穿過所述導向套與所述壓頭連接。
[0011]所述倒角加工機構包括底座、設置于底座上方的底板、設置于底板與底座之間的X軸手動絲杠驅動機構、設置于底板上方的鉆架座、設置于鉆架座與底板之間的Y軸伺服絲杠驅動機構、連接于鉆架座上端的鉆架及設置于鉆架上的動力頭和用于驅動動力頭工作的動力頭伺服驅動機構。
[0012]所述保護罩包括框架、設置于框架上的平開門扇及設置于框架和平開門扇上的透明玻璃。
[0013]本發明的有益效果是:本發明能夠自動上料，自動連續對導軌擋片進行倒角加工，并能一次加工成型，其生產效率高，能有效減少作業人員數量，有效降低生產成本。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明的整體立體結構示意圖；
圖2自動倒角加工機構的第一視角的立體結構示意圖；
圖3是自動倒角加工機構的第二視角的立體結構示意圖。
[0015]在圖中:1-機架;2-臺板;3-腳輪;4-日光燈;5-電控柜;6_操作面板;7_三色燈;8_保護罩;9-平開門扇；10-振動料盤;11-料盒;12-自動倒角加工機構；13-支撐桿;14-工作臺面；15-下壓氣缸；16-壓頭；17-推料氣缸；18-推塊；19-擋條;20-擋板;21-氣動擋料機構；22-動力頭;23-動力頭伺服驅動機構；24-鉆架；25-鉆架座；26-Y軸伺服絲杠驅動機構；27-底板;28-X軸手動絲杠驅動機構;29-底座。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖對本發明作詳細描述。
[0017]如圖1-圖3所示，一種用于導軌擋片倒角加工的自動機床，包括機架1、設置于機架I上端的臺板2及設置于臺板2上端的保護罩8、振動料盤1和自動倒角加工機構12，振動料盤10、自動倒角加工機構12均位于保護罩8內，自動倒角加工機構12包括工作臺面14、設置于工作臺面14下端的支撐桿13及設置于工作臺面14上方的用于在初始進料位置壓住工件的氣動下壓機構、用于將工件從初始進料位置推至加工位的并在加工結束后將工件輸出的氣動推料機構、用于對工件倒角加工的倒角加工機構和在加工位旁側的用于將工件限位至加工位的氣動擋料機構21，振動料盤10的出料口位于初始進料位置的旁側。
[0018]如圖1所示，臺板2的上方設置有料盒11，料盒11位于自動倒角加工機構12的工件輸出位置的旁側，保護罩8對應于料盒11設置有開口，料盒11穿過開口伸入保護罩8內，料盒11的把手位于保護罩8的外側。
[0019]如圖2、圖3所示，工作臺面14上設置有擋板20和倒“L”形的擋條19，擋板20與擋條19之間間隙構成推塊18導向槽，氣動推料機構包括推料氣缸17及設置于推料氣缸17前側的推塊18，該推塊18位于推塊18導向槽內。
[0020]氣動推料機構還包括位于推料氣缸17的前側的導向桿和滑塊，滑塊設置有用于導向桿穿入的導向通孔，滑塊通過導向通孔與導向桿的配合連接于該導向桿上，滑塊與推料氣缸17的活塞桿連接，推塊18設置于滑塊的前側。
[0021]氣動下壓機構包括下壓氣缸15、直立連接于該下壓氣缸15下方的導向套及位于導向套下方的壓頭16，下壓氣缸15的活塞桿向下穿過導向套與壓頭16連接。
[0022]工作時，振動料盤10把工件送到初始進料位置，這時工件位于氣動推料機構前，下壓氣缸15的活塞桿向下伸出，驅動壓頭16壓住工件，氣動擋料機構21伸出到位，氣動推料機構將工件推至加工位，下壓氣缸15縮回，動力頭伺服驅動機構23驅動動力頭22進行加工，完工完畢后，推料氣缸17處于中位，氣動擋料機構21退出，推料氣缸17繼續前進，將工件推到料盒11中，后推料氣缸17回位，重復下一個動作。
[0023]倒角加工機構包括底座29、設置于底座29上方的底板27、設置于底板27與底座29之間的X軸手動絲杠驅動機構28、設置于底板27上方的鉆架座25、設置于鉆架座25與底板27之間的Y軸伺服絲杠驅動機構26、連接于鉆架座25上端的鉆架24及設置于鉆架24上的動力頭22和用于驅動動力頭22工作的動力頭伺服驅動機構23。動力頭會跟據不同的產品在Y軸伺服絲杠驅動機構26驅動下進行Y方向的調整，X方向調整由人工操作X軸手動絲杠驅動機構28的手輪完成。
[0024]參見圖1，保護罩8包括框架、設置于框架上的平開門扇9及設置于框架和平開門扇9上的透明玻璃。機架的下端設置有腳輪3，保護罩8內安裝有日光燈4，保護罩8上安裝有三色燈7，本發明還設置有電控柜5和操作面板6。
[0025]本發明需要的操作工人少，開機后不需要操作工介入處理;本發明生產效率高，8小時能夠生產接近3000件;本發明的倒角加工質量有很大提高。
[0026]最后應當說明的是，以上內容僅用以說明本發明的技術方案，而非對本發明保護范圍的限制，本領域的普通技術人員對本發明的技術方案進行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本發明技術方案的實質和范圍。
【主權項】
1.一種用于導軌擋片倒角加工的自動機床，其特征在于:所述用于導軌擋片倒角加工的自動機床包括機架、設置于機架上端的臺板及設置于臺板上端的保護罩、振動料盤和自動倒角加工機構，所述振動料盤、所述自動倒角加工機構均位于所述保護罩內，所述自動倒角加工機構包括工作臺面及設置于工作臺面上方的用于在初始進料位置壓住工件的氣動下壓機構、用于將工件從初始進料位置推至加工位的并在加工結束后將工件輸出的氣動推料機構、用于對工件倒角加工的倒角加工機構和在加工位旁側的用于將工件限位至加工位的氣動擋料機構，所述振動料盤的出料口位于初始進料位置的旁側。2.根據權利要求1所述的用于導軌擋片倒角加工的自動機床，其特征在于:所述臺板的上方設置有料盒，料盒位于所述自動倒角加工機構的工件輸出位置的旁側，所述保護罩對應于料盒設置有開口，料盒穿過開口伸入所述保護罩內，料盒的把手位于所述保護罩的外側。3.根據權利要求1或2所述的用于導軌擋片倒角加工的自動機床，其特征在于:所述工作臺面上設置有擋板和倒“L”形的擋條，擋板與擋條之間間隙構成推塊導向槽，所述氣動推料機構包括推料氣缸及設置于推料氣缸前側的推塊，該推塊位于所述推塊導向槽內。4.根據權利要求3所述的用于導軌擋片倒角加工的自動機床，其特征在于:所述氣動推料機構還包括位于所述推料氣缸的前側的導向桿和滑塊，所述滑塊設置有用于所述導向桿穿入的導向通孔，所述滑塊通過所述導向通孔與所述導向桿的配合連接于該導向桿上，所述滑塊與所述推料氣缸的活塞桿連接，所述推塊設置于所述滑塊的前側。5.根據權利要求1或2所述的用于導軌擋片倒角加工的自動機床，其特征在于:所述氣動下壓機構包括下壓氣缸、直立連接于該下壓氣缸下方的導向套及位于導向套下方的壓頭，所述下壓氣缸的活塞桿向下穿過所述導向套與所述壓頭連接。6.根據權利要求1或2所述的用于導軌擋片倒角加工的自動機床，其特征在于:所述倒角加工機構包括底座、設置于底座上方的底板、設置于底板與底座之間的X軸手動絲杠驅動機構、設置于底板上方的鉆架座、設置于鉆架座與底板之間的Y軸伺服絲杠驅動機構、連接于鉆架座上端的鉆架及設置于鉆架上的動力頭和用于驅動動力頭工作的動力頭伺服驅動機構。7.根據權利要求1或2所述的用于導軌擋片倒角加工的自動機床，其特征在于:所述保護罩包括框架、設置于框架上的平開門扇及設置于框架和平開門扇上的透明玻璃。
【文檔編號】B23Q1/60GK105965310SQ201610376572
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月31日
【發明人】李江歡
【申請人】煜瀚傳動元件（上海）有限公司