一種焊接過程氣體流量節省裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種焊接過程氣體流量節省裝置，包括本體、氣體入口、快速接頭、氣體出口，快速接頭設置在氣體入口處，在本體的內部設置有自動流量控制單元，自動流量控制單元包括控制單元和流量開關，控制單元控制流量開關的開關量，自動流量控制單元將本體的內腔分割為入氣腔和出氣腔，在入氣腔內設置有流量計和壓力表，在出氣腔內設置有流量調節閥和壓力傳感器，流量調節閥與氣體出口相對應，用于調節氣體出口氣流。本發明提供的氣體流量節省裝置，通過壓力控制調整氣體的流量。從開始焊接到焊接結束為止的流量保持一致，故而保證焊接品質的前提下，節省氣體流量。
【專利說明】
-種焊接過程氣體流量節省裝置
技術領域
[0001 ]本發明設及一種氣體流量控制裝置，具體設及一種焊接過程氣體流量節省裝置， 屬于工業焊接領域。
【背景技術】
[0002] 氣體保護焊是利用氣體作為電弧介質并保護電弧和焊接區的電弧焊稱為氣體保 護電弧焊，簡稱氣體保護焊。氣體保護焊由于具有焊接質量好，效率高，易實現自動化等優 點而得W迅速發展。現有技術中流通的焊接氣體流量開關是只控制氣體的流量口徑，無法 控制壓力，故而導致氣體管道內壓力很高，壓力集中在焊槍，觸發焊接時流量很大，氣流的 不穩定對焊接工藝造成不利影響，進而影響產品質量，同時由于氣體大量流出，造成氣體浪 費。
【發明內容】
[0003] 為解決上述技術問題，本發明提供了一種焊接過程氣體流量節省裝置，通過壓力 控制調整氣體的流量。從開始焊接到焊接結束為止的流量保持一致，故而保證焊接品質的 前提下，也節省氣體流量。
[0004] 為達到上述目的，本發明的技術方案如下：1. 一種焊接過程氣體流量節省裝置，包 括本體、設置在所述本體上的氣體入口、快速接頭、氣體出口，所述快速接頭設置在所述氣 體入口處，在所述本體的內部設置有自動流量控制單元，所述自動流量控制單元包括控制 單元和流量開關，所述控制單元控制所述流量開關的開關量，所述自動流量控制單元將所 述本體的內腔分割為入氣腔和出氣腔，在所述入氣腔內設置有用于實時測量所述入氣腔流 量的流量計和用于實時測量所述入氣腔壓力值的壓力表，在所述出氣腔內設置有流量調節 閥和壓力傳感器，所述流量調節閥與所述氣體出口相對應，用于調節所述氣體出口氣流。
[0005] 優選的，所述壓力表與所述控制單元電連接，所述壓力表將實時壓力值傳輸至所 述控制單元。
[0006] 優選的，所述壓力傳感器與所述控制單元電連接，所述壓力傳感器將實時壓力值 傳輸至所述控制單元。
[0007] 優選的，所述開關量與所述入氣腔壓力值負相關，與所述出氣腔壓力值正相關。 [000引優選的，所述控制單元包括數據發送模塊，所述數據發送模塊用于實時傳輸接收 到的壓力值和流量值。
[0009] 優選的，所述數據發送模塊通過W太網或RS485通訊方式實時的傳輸到電腦終端 或化C設備。
[0010] 優選的，所述流量開關通過步進電機控制。
[0011] 優選的，還包括一種氣體流量自動控制方法，所述方法包括W下步驟：
[0012] (1)快速接頭與氣體管道或罐體連接，入氣腔內氣體壓力值與管道或罐體壓力值 保持一致，控制單元實時接收壓力表和壓力傳感器傳輸的壓力值，將比較后的差值轉化為 一個脈沖信號控制步進電機轉動，帶動流量開關打開；
[0013] (2)流量開關打開后，出氣腔內壓力值迅速增大，隨著壓力值增大，流量開關緩慢 閉合，達到設定值后，控制單元控制流量開關完全閉合，氣體節省裝置處于待機狀態；
[0014] (3)焊接開始進行，氣體從出氣口勻速流出，出氣腔壓力值開始下降，壓力傳感器 將壓力值傳輸到控制單元，控制單元再次控制打開流量開關，將出氣腔內壓力值提升至設 定值；
[0015] (4)多次重復步驟(2)后，流量開關打開一個固定值即可維持出氣腔工作壓力值恒 定。
[0016] 與現有技術相比，本發明的有益效果是：
[0017] 1.由于采用自動流量控制單元，可實時監測出氣腔內壓力值變化，并通過控制流 量開關的開關量大小，實時調節出氣腔內的壓力值處于恒定值，保證在焊接過程中，保護氣 體均勻穩定的供應，進而提高焊接工藝可靠性。
[0018] 2.由于可W實時將保護氣體參數傳輸至工作電腦或者化C設備上，可實現焊接可 靠性的追溯，便于自動化控制。
【附圖說明】
[0019] 為了更清楚地說明本發明實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中 所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實 施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可W根據運些附圖 獲得其他的附圖。
[0020] 圖1為本發明結構示意圖 [0021 ]圖2為本發明流量值示意圖
[0022] 其中，1為流量計，2為快速接頭，3為壓力表，4為自動流量控制單元，5為流量調節 閥，6為壓力傳感器，7為氣體出口，8為入氣腔，9為出氣腔，10為氣體入口，11為本體；
【具體實施方式】
[0023] 下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于 本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他 實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0024] 實施例
[0025] 如圖1所示，本發明公開了一種焊接過程氣體流量節省裝置，包括本體11、氣體入 口 10、快速接頭2、氣體出口 7，上述快速接頭2設置在上述氣體入口 10處，在上述本體11內部 設置有自動流量控制單元4，上述自動流量控制單元4將上述本體11內腔分割為入氣腔8和 出氣腔9，上述自動流量控制單元4包括控制單元和流量開關，控制單元控制上述流量開關 的開關量，上述開關量與上述入氣腔8壓力值負相關，與上述出氣腔9壓力值正相關，在上述 入氣腔8內設置有用于實時測量上述入氣腔8流量的流量計1和用于實時測量上述入氣腔8 壓力值的壓力表3,上述壓力表3與上述控制單元電連接，上述壓力表3將實時壓力值傳輸至 上述控制單元。在上述出氣腔9內設置有流量調節閥5和壓力傳感器6,上述流量調節閥5與 上述氣體出口 7相對應，用于調節上述氣體出口 7氣流，上述壓力傳感器6與上述控制單元 電連接，上述壓力傳感器則尋實時壓力值傳輸至上述控制單元。上述控制單元包括數據發送 模塊，用于實時傳輸接收到的壓力值和流量值。數據發送模塊通過W太網或RS485通訊方式 實時的傳輸到電腦終端或化C設備。
[00%] 本發明工作過程：
[0027] 1.快速接頭與氣體管道或罐體連接，入氣腔內氣體壓力值與管道或罐體壓力值保 持一致，控制單元實時接收壓力表和壓力傳感器傳輸的壓力值，將比較后的差值轉化為一 個脈沖信號控制步進電機轉動，帶動流量開關打開；
[0028] 2.流量開關打開后，出氣腔內壓力值迅速增大，隨著壓力值增大，流量開關緩慢閉 合，達到設定值后，控制單元控制流量開關完全閉合，氣體節省裝置處于待機狀態；
[0029] 3.焊接開始進行，氣體從出氣口勻速流出，出氣腔壓力值開始下降，壓力傳感器將 壓力值傳輸到控制單元，控制單元再次控制打開流量開關，將出氣腔內壓力值提升至設定 值；
[0030] 4.多次重復步驟(2)后，流量開關打開一個固定值即可維持出氣腔工作壓力值恒 定。
[0031] 如圖2所示，使用本發明提供的氣體流量節省裝置，氣體使用量隨時間推移，基本 保持恒定；
[0032] 較現有氣體流量調節器，使用本發明的氣體節省裝置，大幅度節省氣體使用量，下 表為本實施例實際測量數值。
[00削使用前 [0034]
[0037]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。 對運些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的 一般原理可W在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明 將不會被限制于本文所示的運些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一 致的最寬的范圍。
【主權項】
1. 一種焊接過程氣體流量節省裝置，包括本體、設置在所述本體上的氣體入口、快速接 頭、氣體出口，所述快速接頭設置在所述氣體入口處，其特征在于:在所述本體的內部設置 有自動流量控制單元，所述自動流量控制單元包括控制單元和流量開關，所述控制單元控 制所述流量開關的開關量，所述自動流量控制單元將所述本體的內腔分割為入氣腔和出氣 腔，在所述入氣腔內設置有用于實時測量所述入氣腔流量的流量計和用于實時測量所述入 氣腔壓力值的壓力表，在所述出氣腔內設置有流量調節閥和壓力傳感器，所述流量調節閥 與所述氣體出口相對應，用于調節所述氣體出口氣流。2. 根據權利要求1所述的一種焊接過程氣體流量節省裝置，其特征在于:所述壓力表與 所述控制單元電連接，所述壓力表將實時壓力值傳輸至所述控制單元。3. 根據權利要求1所述的一種焊接過程氣體流量節省裝置，其特征在于:所述壓力傳感 器與所述控制單元電連接，所述壓力傳感器將實時壓力值傳輸至所述控制單元。4. 根據權利要求1所述的一種焊接過程氣體流量節省裝置，其特征在于:所述開關量與 所述入氣腔壓力值負相關，與所述出氣腔壓力值正相關。5. 根據權利要求1所述的一種焊接過程氣體流量節省裝置，其特征在于:所述控制單元 包括數據發送模塊，所述數據發送模塊用于實時傳輸接收到的壓力值和流量值。6. 根據權利要求4所述的一種焊接過程氣體流量節省裝置，其特征在于:所述數據發送 模塊通過以太網或RS485通訊方式實時的傳輸到電腦終端或PLC設備。7. 根據權利要求1所述的一種焊接過程氣體流量節省裝置，其特征在于:所述流量開關 通過步進電機控制。8. -種氣體流量自動控制方法，使用權利要求1-7任一項所述的一種焊接過程氣體流 量節省裝置，其特征在于:所述方法包括以下步驟： (1) 快速接頭與氣體管道或罐體連接，入氣腔內氣體壓力值與管道或罐體壓力值保持 一致，控制單元實時接收壓力表和壓力傳感器傳輸的壓力值，將比較后的差值轉化為一個 脈沖信號控制步進電機轉動，帶動流量開關打開； (2) 流量開關打開后，出氣腔內壓力值迅速增大，隨著壓力值增大，流量開關緩慢閉合， 達到設定值后，控制單元控制流量開關完全閉合，氣體節省裝置處于待機狀態； (3) 焊接開始進行，氣體從出氣口勻速流出，出氣腔壓力值開始下降，壓力傳感器將壓 力值傳輸到控制單元，控制單元再次控制打開流量開關，將出氣腔內壓力值提升至設定值； (4) 多次重復步驟(2)后，流量開關打開一個固定值即可維持出氣腔工作壓力值恒定。
【文檔編號】B23K9/32GK105965138SQ201610445486
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月21日
【發明人】李青松
【申請人】蘇州多榮自動化科技有限公司