滑塊式自動標定位置側沖裝置的制造方法
【專利摘要】一種用于側孔沖孔的滑塊式自動標定位置側沖裝置，由滑塊、滑軌式限行座、止擋板脫料板組成，滑塊通過兩側的凸臺滑動配合在滑軌式限行座的滑軌上，滑軌式限行座固定在上模板上，沖頭固定在滑塊上，脫料板固定在止擋板上。滑塊表面根據被沖孔與臺面之間的夾角設有對應角度的傾斜度。本發明因為采用了帶坡面角度可移動滑塊和脫料板配合定位的結構設計，使得本發明具有可自動先置確認被沖側孔位置，實現自動精準定位的功能和特點，可以滿足現代工業對側孔沖孔去除人工設定影響因素，快速，簡潔的綠色環保作業要求。
【專利說明】
滑塊式自動標定位置側沖裝置
技術領域
[0001]一種用于側孔沖孔的滑塊式自動標定位置側沖裝置。
【背景技術】
[0002]在沖壓加工工件中經常需要對側孔進行沖孔加工作業。
[0003]以前對側孔進行沖孔加工作業固定上模的方式，通過加工作業前，上下模人工合模定位的方法，對上模進行校正和定位。
[0004]以前的方法雖然可以實現對側孔進行準確定位沖孔作業，但是存在人工操作較為繁瑣，而且，校準后還需要設置定位孔，才能夠完成最終的校正定位操作，存在效率低，人為因素影響定位精度和操作繁瑣等缺點，不能滿足現代工業對側孔沖孔快速，簡潔的綠色環保的作業要求。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是通過一種帶角度可移動模塊與脫料板的配合使用，實現自動先置確認被沖側孔位置，實現自動精準定位實現側沖的目的。
[0006]本發明由滑塊、滑軌式限行座、止擋板脫料板組成，滑塊通過兩側的凸臺滑動配合在滑軌式限行座的滑軌上，滑軌式限行座固定在上模板上，沖頭固定在滑塊上，脫料板固定在止擋板上。
[0007]脫料板上根據被沖側孔的位置設置有導向孔，導向孔內設置有導向套管。
[0008]滑軌式限行座為U長方體，左右各設一塊，U形開口相對向內設置，兩個U形開口相對構成安裝滑塊用的導軌。
[0009]滑塊表面根據被沖孔與臺面之間的夾角設有對應角度的傾斜度。
[0010]本發明的工作過程如下:
沖頭通過沖頭墊板固定在滑塊上，止擋板與脫料板按被沖側孔的位置，事先設定好與沖頭動配合的結合位置。上模板初始下行時，先行將沖頭導入脫料板導向孔的導向套內，上模板帶動滑塊繼續下行時，脫料板通過止擋板的運動帶動沖頭向預定作業位置滑動，接續動作
即可實現對預定側孔進行沖孔作業。
[0011 ]本發明因為采用了帶坡面角度可移動滑塊和脫料板配合定位的結構設計，使得本發明具有可自動先置確認被沖側孔位置，實現自動精準定位的功能和特點，可以滿足現代工業對側孔沖孔去除人工設定影響因素，快速，簡潔的綠色環保作業要求。
【附圖說明】
[0012]附圖1是本發明的剖視結構示意圖，也是說明書摘要用圖；圖2是本發明主視半剖結構示意圖。圖中各標號分別是:(I)脫料板，(2)導向套管，(3)沖頭，(4)止擋板，(5)滑塊，
(6)滑軌式限行座，(7)上模板，(8)沖頭固定板。
【具體實施方式】
[0013]現舉一實例對本發明做進一步說明。
實施例
[0014]以在15度斜面上沖孔為例，脫料板I尺寸為長115mm，寬150mm，高49.43mm;導向套管2直徑為20mm，長30mm;沖頭3總長80mm，沖頭本體直徑30mm，長65mm，沖頭直徑6.28mm;止擋板4長870mm，寬500_，高50mm;滑塊5長77_，寬67mm，高27mm，表面角度為15度；滑軌式限行座6長67_，寬36.5111111，高30_，11型開口寬20_，高27mm為;上模板7長715_，寬175mm，高25mm;沖頭固定板8長67mm，寬47mm，高20_。
【主權項】
1.一種用于側孔沖孔的滑塊式自動標定位置側沖裝置，由滑塊、滑軌式限行座、止擋板脫料板組成，其特征在于:滑塊通過兩側的凸臺滑動配合在滑軌式限行座的滑軌上，滑軌式限行座固定在上模板上，沖頭固定在滑塊上，脫料板固定在止擋板上;滑塊表面根據被沖孔與臺面之間的夾角設有對應角度的傾斜度。2.如權利要求1所述的滑塊式自動標定位置側沖裝置，其特征在于:脫料板上根據被沖側孔的位置設置有導向孔，導向孔內設置有導向套管。3.如權利要求1所述的滑塊式自動標定位置側沖裝置，其特征在于:滑軌式限行座為U長方體，左右各設一塊，U形開口相對向內設置，兩個U形開口相對構成安裝滑塊用的導軌。
【文檔編號】B21D28/24GK105964761SQ201610461858
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月23日
【發明人】陳榮
【申請人】祥鑫科技股份有限公司