一種多工位鉆孔裝置的制造方法
【專利摘要】一種多工位鉆孔裝置，該裝置共三層，通過長連接桿和短連接桿安裝定位；底板上安裝帶有倒角鉆的下部鉆床，下部鉆床的中心安裝頂氣缸；中層板的中心處加工凹模用于放置水表蓋，凹模的形狀與水表蓋的底部形狀一致，凹模兩側安裝活動式固定裝置；頂板處安裝對應組合鉆的上部鉆床。鉆孔時，將水表蓋反方向放置到凹模處，使中心下凸臺朝下，水表蓋的螺栓孔座進入到凹模的螺栓孔座槽內，接近開關得到信號后，指令壓氣缸工作，壓塊將水表蓋壓住，上部鉆床將螺栓孔成型并倒角，然后下部鉆床將螺栓孔的下部進行倒角；壓塊松掉，頂氣缸將加工好的水表蓋頂上，人工下料。該多工位鉆孔裝置定位精度高，鉆孔與倒角在一個工位完成，高效，精準。
【專利說明】
一種多工位鉆孔裝置
技術領域
[0001]本發明涉及機械精加工裝置，尤其涉及一種多工位鉆孔裝置。【背景技術】
[0002]目前，國內外有許多的零部件需要加工一定數量的孔，在加工孔時，各個孔之間都會有一定的位置公差要求，為提高工作效率，同時為了保證產品的加工質量，必須對零部件進行準確的定位，最好是一次定位加工所有的孔，這樣就不會出現重復定位的誤差。
[0003]本發明提及的一種多工位鉆孔裝置主要針對一種水表蓋的螺栓孔進行加工，通過將水表蓋反方向放置到凹模處，通過對水表蓋的螺栓孔座的定位，鉆孔及倒角在一個位置完成。該多工位鉆孔裝置定位精度高，鉆孔與倒角在一個工位完成，高效，精準。
【發明內容】
[0004]針對上述問題中存在的不足之處，本發明提供一種打孔及上下倒角在一個工位完成的多工位鉆孔裝置。
[0005]為實現上述目的，本發明提供一種打孔及上下倒角在一個工位完成的多工位鉆孔裝置，包括:
[0006]底板，所述底板通過短連接桿與中層板連接，所述底板通過長連接桿與頂板連接；
[0007]下部鉆床，所述下部鉆床安裝在所述底板的中心，所述下部鉆床處安裝倒角鉆；
[0008]頂氣缸，所述頂氣缸安裝在所述下部鉆床的中心；
[0009]所述中層板的中心處加工凹模，所述凹模的形狀與水表蓋的底部形狀一致，所述凹模的四周加工4個均布的螺栓孔座槽及凹模底部，所述凹模底部的中心處加工通孔；
[0010]固定裝置，所述固定裝置共兩套，對稱安裝在所述凹模的兩側，每套固定裝置包括壓氣缸，所述壓氣缸的缸桿連接壓塊；
[0011]過橋，所述過橋位于所述壓塊的上部；
[0012]接近開關，所述接近開關安裝在所述中層板的底部接近所述通孔處；
[0013]上部鉆床，所述上部鉆床安裝在所述頂板的中間，所述上部鉆床處安裝組合鉆。
[0014]作為本發明進一步改進，所述短連接桿為四根，均勻分布在所述底板的四個角落， 所述短連接桿的兩端加工螺紋及凸肩，下端螺紋旋合在所述底板上，通過下部凸肩定位，上部凸肩上安放所述中層板，上端螺紋通過鎖緊螺母鎖緊。
[0015]作為本發明進一步改進，所述長連接桿為四根，均勻分布在所述底板的四個角落， 所述長連接桿的兩端加工螺紋及凸肩，下端螺紋旋合在所述底板上，通過下部凸肩定位，上部凸肩上安放所述頂板，上端螺紋通過鎖緊螺母鎖緊。
[0016]作為本發明進一步改進，所述中層板的四個角落加工四個孔，孔內安裝銅套，所述長連接桿穿過所述銅套。
[0017]作為本發明進一步改進，所述過橋的下部加工壓板孔與所述壓板(17)匹配。
[0018]作為本發明進一步改進，所述組合鉆包括頭部的鉆孔刃與后部的倒角刃。
[0019]作為本發明進一步改進，所述壓氣缸為帶有磁環的磁性氣缸。
[0020]本發明的有益效果為:[〇〇21]1.采用在中層板的中間加工凹模，凹模的形狀與水表蓋的底部形狀一致，使水表蓋反向放置在凹模內，通過將水表蓋的螺栓孔座放置到凹模的螺栓孔座槽內對水表蓋進行圓周方向的定位，通過壓塊對水表蓋進行軸向定位，定位簡單，可靠。
[0022]2.通過上下兩套鉆床實現在一個工位對水表蓋加工螺栓孔及上下倒角，產品的加工精度高，效率高。[〇〇23]3.底板、中層板、頂板連接簡單，能保證一定的垂直度。
[0024]4.通過安裝接近開關，旋轉磁性氣缸，使水表蓋的定位順序一定，放置其誤動作。
[0025]5.頂氣缸的安裝，方便操作人員將加工好的水表蓋取下。【附圖說明】
[0026]圖1為本發明一種多工位鉆孔裝置的主視圖；
[0027]圖2為部件中層板處的俯視圖；[〇〇28]圖3為圖1中A部位的放大圖；
[0029]圖4為部件水表蓋俯視圖；
[0030]圖5為部件水表蓋的仰視圖；[〇〇31]圖6為圖4中A-A的剖視圖；[〇〇32] 圖7為圖4中B-B的剖視圖。
[0033]圖中:1、底板;2、下部鉆床;3、倒角鉆;4、頂氣缸；5、中層板;6、長連接桿;7、壓氣缸;8、過橋;9、上部鉆床;10、組合鉆;11、頂板;12、銅套；13、水表蓋;14、凹模;15、接近開關； 16、短連接桿;17、壓塊；18、壓塊孔;19、螺栓孔座槽;20、凹模底部;21、通孔;22、鉆孔刃；23、 倒角刃;24、螺栓孔座;25、螺栓孔;26、底圈；27、加強筋;28、中心下凸臺。【具體實施方式】
[0034]如圖1-2所示，本發明實施例所述的一種多工位鉆孔裝置，包括:
[0035]底板1，底板1通過短連接桿16與中層板5連接，短連接桿16為四根，均勻分布在底板1的四個角落，短連接桿16的兩端加工螺紋及凸肩，下端螺紋旋合在底板1上，通過下部凸肩定位，上部凸肩上安放中層板5,上端螺紋通過鎖緊螺母鎖緊。中層板5的四個角落加工四個孔，孔內安裝銅套12,長連接桿6穿過所述銅套12。底板1通過長連接桿6與頂板11連接;長連接桿6為四根，均勻分布在底板1的四個角落，長連接桿6的兩端加工螺紋及凸肩，下端螺紋旋合在底板1上，通過下部凸肩定位，上部凸肩上安放頂板11，上端螺紋通過鎖緊螺母鎖緊。下部鉆床2安裝在底板1的中心，下部鉆床2處安裝倒角鉆3;頂氣缸4安裝在下部鉆床2的中心；中層板5的中心處加工凹模14,凹模14的形狀與水表蓋13的底部形狀一致，凹模14的四周加工4個均布的螺栓孔座槽19及凹模底部20，凹模底部20的中心處加工通孔21;固定裝置共兩套，對稱安裝在凹模14的兩側，每套固定裝置包括壓氣缸7,壓氣缸的缸桿連接壓塊 17;壓氣缸為帶有磁環的磁性氣缸。過橋8位于壓塊17的上部;過橋8的下部加工壓板孔18與所述壓板17匹配。接近開關15安裝在中層板5的底部接近通孔21處;上部鉆床9安裝在所述頂板11的中間，上部鉆床9處安裝組合鉆10。
[0036] 如圖3所示，組合鉆10包括頭部的鉆孔刃22與后部的倒角刃23。[〇〇37]如圖4-7所示，為部件水表蓋的零件圖，為方便對本專利的理解，對水表蓋的結構作一個描述，水表蓋為扁法蘭狀，周邊有四個突出的螺栓孔座24,水表蓋的下面中間為中心下凸臺28，在水表蓋的下面還加工有底圈26，底圈26與中心下凸臺28之間有加強筋27，加強筋的高度低于底圈26。
[0038]采用在中層板的中間加工凹模，凹模的形狀與水表蓋的底部形狀一致，使水表蓋反向放置在凹模內，通過將水表蓋的螺栓孔座放置到凹模的螺栓孔座槽內對水表蓋進行圓周方向的定位，通過壓塊對水表蓋進行軸向定位，定位簡單，可靠。通過上下兩套鉆床實現在一個工位對水表蓋加工螺栓孔及上下倒角，產品的加工精度高，效率高。底板、中層板、頂板連接簡單，能保證一定的垂直度。通過安裝接近開關，旋轉磁性氣缸，使水表蓋的定位順序一定，放置其誤動作。頂氣缸的安裝，方便操作人員將加工好的水表蓋取下。
[0039]具體使用時，為方便理解本發明，結合附圖進行描述；
[0040]鉆孔時，將水表蓋反方向放置到凹模處，使中心下凸臺朝下，水表蓋的螺栓孔座進入到凹模的螺栓孔座槽內，對水表蓋進行圓周方向的定位，當水表蓋的底圈碰到凹模底部時，接近開關得到信號后，指令壓氣缸工作，壓塊向中心運動，將水表蓋壓住，對水表蓋進行軸向定位。定位完成，氣缸的磁環處發信號給上部鉆床，組合鉆將螺栓孔成型并對螺栓孔的上部倒角，然后下部鉆床將螺栓孔的下部進行倒角；壓塊向兩邊運動，運動結束，氣缸的磁環發信號給下面的頂氣缸，頂氣缸將加工好的水表蓋頂上，人工將加工好的水表蓋取下，整個加工過程結束。[〇〇41]以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種多工位鉆孔裝置，其特征在于，包括:底板(1)，所述底板(1)通過短連接桿(16)與中層板(5)連接，所述底板(1)通過長連接 桿(6)與頂板(11)連接；下部鉆床(2)，所述下部鉆床(2)安裝在所述底板(1)的中心，所述下部鉆床(2)處安裝 倒角鉆(3);頂氣缸(4)，所述頂氣缸(4)安裝在所述下部鉆床(2)的中心；所述中層板(5)的中心處加工凹模(14)，所述凹模(14)的形狀與水表蓋(13)的底部形 狀一致，所述凹模(14)的四周加工4個均布的螺栓孔座槽(19)及凹模底部(20)，所述凹模底 部(20)的中心處加工通孔(21);固定裝置，所述固定裝置共兩套，對稱安裝在所述凹模(14)的兩側，每套固定裝置包括 壓氣缸(7)，所述壓氣缸的缸桿連接壓塊(17);過橋(8)，所述過橋(8)位于所述壓塊(17)的上部；接近開關(15 )，所述接近開關(15)安裝在所述中層板(5)的底部接近所述通孔(21)處；上部鉆床(9)，所述上部鉆床(9)安裝在所述頂板(11)的中間，所述上部鉆床(9)處安裝 組合鉆(10)。2.根據權利要求1所述的一種多工位鉆孔裝置，其特征在于:所述短連接桿(16)為四 根，均勻分布在所述底板(1)的四個角落，所述短連接桿(16)的兩端加工螺紋及凸肩，下端 螺紋旋合在所述底板(1)上，通過下部凸肩定位，上部凸肩上安放所述中層板(5)，上端螺紋 通過鎖緊螺母鎖緊。3.根據權利要求1所述的一種多工位鉆孔裝置，其特征在于:所述長連接桿(6)為四根， 均勻分布在所述底板(1)的四個角落，所述長連接桿(6)的兩端加工螺紋及凸肩，下端螺紋 旋合在所述底板(1)上，通過下部凸肩定位，上部凸肩上安放所述頂板(11)，上端螺紋通過 鎖緊螺母鎖緊。4.根據權利要求1所述的一種多工位鉆孔裝置，其特征在于:所述中層板(5)的四個角 落加工四個孔，孔內安裝銅套(12 )，所述長連接桿(6)穿過所述銅套(12)。5.根據權利要求1所述的一種多工位鉆孔裝置，其特征在于:所述過橋(8)的下部加工 壓板孔(18)與所述壓板(17)匹配。6.根據權利要求1所述的一種多工位鉆孔裝置，其特征在于:所述組合鉆(10)包括頭部 的鉆孔刃(22)與后部的倒角刃(23)。7.根據權利要求1所述的一種多工位鉆孔裝置，其特征在于:所述壓氣缸為帶有磁環的 磁性氣缸。
【文檔編號】B23P23/02GK105945574SQ201610397410
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月5日
【發明人】潘建浩
【申請人】寧波天賜兄弟水表水暖有限公司