偏心式電焊鉗的旋轉開關及調電流裝置的制造方法
【專利摘要】一種偏心式電焊鉗的旋轉開關及調電流裝置，其主要是：內套管的內周壁與外周壁不同軸線，厚壁中間一段為內外兩層，即內套管主體和弧形蓋板，內套管主體的開口槽底設有兩個中心在同一圓周上的開機和關機微動開關，弧形蓋板后端與內套管主體有一段間距，形成半環形徑向凹槽，其為與外套管后部螺釘對應的導向槽。弧形蓋板外周壁上設有一道與外套管上前部螺釘對應的導向槽，還有另一道凹槽為與滾珠對應的滾珠導向槽，該滾珠導向槽兩端各設一個1/2半球槽孔其與設在內套管主體上的1/2半球槽孔組成整個半球形槽孔，又在滾珠導向槽上設兩個通孔，其分別與內套管主體上所設的兩個微動開關相對應。本發明結構更加合理，容易加工制造。
【專利說明】
偏心式電焊鉗的旋轉開關及調電流裝置
[0001]技術領域本發明涉及一種手工工具的配件，特別是電焊鉗的配件。
[0002]【背景技術】在國家知識產權局的網站上公開了2009年5月20日授權的一種《電焊鉗的旋轉開關及調電流裝置》(專利號200820014455.9)實用新型專利，其主要內容是:在內套管中部設有兩個中心在同一圓周上的微動開關，在微動開關軸向兩側的內套管上各設一個與它們對應的定位槽，在外套管殼體上設有一個與內套管微動開關對應的通孔，孔內設滾珠，滾珠上設有與其相接觸的彈簧片，該彈簧片上面設有壓板，在滾珠兩側的彈簧片及壓板上設有對應的通孔，其內各設一個螺紋連接在外套管上的螺釘，這兩螺釘的前端分別置于定位槽內。
[0003]該實用新型專利還存在如下缺陷:本領域技術人員都知道，電焊鉗手持部分與其他手工工具一樣，外徑不能大于35mm，由于內套管是內有電纜線穿過且壁厚均等的整個短管，所以內套管壁厚有限，在其上加工的定位槽深了壁厚不夠，淺了導向不準確;再是微動開關厚度和運動空間之和也與內套管壁厚差不多，因此微動開關的安裝有問題，同時與微動開關相連的控制電纜線要從內套管內走線，加工難度大；電焊機開關雖改為微動開關來控制，但開關上的滾珠仍由兩端固定的一個彈簧片驅動，該整體式彈簧片薄了壓不動滾珠，厚了則將滾珠壓死不能動。
[0004]
【發明內容】
本發明的目的在于提供一種結構更合理，加工更容易的偏心式電焊鉗的旋轉開關及調電流裝置。本發明主要是:內套管壁厚不同并由兩部分組成，同時彈簧片為兩個半片。具體內容如下:
[0005]本發明有一個前端與電焊鉗尾端相匹配并部分插在電焊鉗絕緣手柄內的內套管，兩者由連接件相連，其或在內套管外周面設與手柄內凹槽對應的定位凸條，其或在內套管上設有螺孔，與螺孔對應的手柄設有通孔，通孔內設將兩者相連的螺釘，其或一側由定位凸條連接，另一側由螺釘連接。而未插在電焊鉗絕緣手柄內的內套管外面套有與其相匹配的由絕緣材料制成的外套管。
[0006]在外套管殼體上設有與內套管上微動開關對應的通孔，孔內設有滾珠，該滾珠位于外套管殼體的外側設有與其接觸的彈簧片，最好彈簧片為自由端疊羅在一起的兩片，彈簧片的固定端均設通孔，穿過這兩通孔的兩個螺釘還分別穿過外套管上對應的兩個螺孔，并且端部分別置于內套管的兩個定位槽內。該兩螺孔軸線與設滾珠的通孔軸線同在一個與母線平行的面上。
[0007]所述內套管的內周壁與外周壁不同軸線，使管孔呈偏心狀即管壁一部分薄一部分厚，并且厚壁中間一段為內外兩層，其內層與內套管其他部分連在一起，成為厚壁處設開口槽的圓管，即內套管主體，其外層為獨立的半筒形殼體，即弧形蓋板，其與內套管主體組成整個內套管。內套管主體的開口槽底設有兩個中心在同一圓周上的微動開關，一個為開機微動開關，另一個為關機微動開關，兩個微動開關各有一個接點與控制電纜中的一條線相連，兩個微動開關余下一個接點互聯，并同與電焊鉗電纜線相連，最好兩個微動開關分別設在線路板上，控制電纜直接與線路板上的接線柱相連。最好在內套管主體前部設與微動開關相連導線的引線槽。所述設在內套管主體開口槽上的弧形蓋板，其后端與內套管主體有一段間距，形成半環形徑向凹槽，該半環形徑向凹槽為與外套管后部螺釘對應的導向槽。弧形蓋板外周壁上設有兩道環形凹槽，其一道凹槽為與外套管上前部螺釘對應的導向槽，另一道凹槽為與設在外套管壁通孔上的滾珠對應的滾珠導向槽，該滾珠導向槽兩端各設一個1/2半球形槽孔，每個1/2半球槽孔各與一個設在內套管主體上的1/2半球槽孔組成整個半球形槽孔。又在滾珠導向槽上設兩個通孔，其分別與內套管主體上所設的兩個微動開關相對應。最好，在弧形蓋板內壁設與微動開關及附件對應的定位槽孔。
[0008]本發明與現有技術相比具有如下優點:
[0009]1、結構更加合理，容易加工制造，可以大批量生產，使直接在電焊鉗上開關電焊機和調電流成為可能。
[0010]2、性能穩定，使用壽命長。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明的主視示意簡圖。
[0012]圖2是圖1的A-A視圖。
[0013]圖3是圖1的B-B視圖。
[0014]圖4是本發明內套管的側視示意簡圖。
[0015]圖5是本發明內套管主體與電焊鉗絕緣手柄連接局部示意簡圖。
[0016]圖6是本發明弧形蓋板外側立體示意簡圖。
[0017]圖7是本發明弧形蓋板內側立體示意簡圖。
[0018]圖8是本發明的電路圖。
[0019]【具體實施方式】在圖1、圖2和圖3所示的偏心式電焊鉗的旋轉開關及調電流裝置的示意簡圖中，其有一個前端與電焊鉗尾端相匹配并部分插在電焊鉗絕緣手柄I內的內套管2，兩者由連接件相連，該連接件為在內套管一側外周面設與手柄內凹槽對應的定位凸條3，如圖4所示，在內套管上另一側設有螺孔，與螺孔對應的手柄設有通孔4，通孔內設將兩者相連的螺釘，而未插在電焊鉗絕緣手柄內的內套管外面套有與其相匹配的由絕緣材料制成的外套管5。在外套管殼體上設有與內套管上微動開關6對應的通孔，孔內設有滾珠7，該滾珠位于外套管殼體的外側設有與其接觸并疊羅在一起的兩個彈簧片8的自由端，該兩彈簧片的固定端均設通孔，穿過這兩通孔的兩個螺釘還分別穿過外套管上對應的兩個螺孔，并且端部分別置于內套管的兩個定位槽內。該兩螺孔軸線與設滾珠的通孔軸線同在一個與母線平行的面上。所述內套管的內周壁與外周壁不同軸線，厚壁中間一段為內外兩層，其內層與內套管其他部分連在一起，即內套管主體2，如圖5所示，其外層為獨立的弧形蓋板9，如圖6和圖7所示，其與內套管主體組成整個內套管。又在圖5中，內套管主體的開口槽底設有兩個中心在同一圓周上的微動開關，兩個微動開關各有一個接點與控制電纜10中的一條線相連，兩個微動開關余下一個接點互聯，并同與電焊鉗電纜線11相連，兩個微動開關分別設在線路板19上，控制電纜直接與線路板上的接線柱相連。在內套管主體前部設與微動開關相連導線的引線槽12。所述設在內套管主體開口槽上的弧形蓋板，其后端與內套管主體有一段間距，形成半環形徑向凹槽，該半環形徑向凹槽為與外套管后部螺釘13對應的導向槽，如圖2所示。弧形蓋板外周壁上設有兩道環形凹槽，其一道凹槽為與外套管上前部螺釘14對應的導向槽，另一道凹槽為與設在外套管壁通孔上的滾珠對應的滾珠導向槽，該滾珠導向槽兩端各設一個1/2半球形槽孔15、16，每個1/2半球槽孔各與一個設在內套管主體上的1/2半球槽孔組成整個半球形槽孔。又在滾珠導向槽上設兩個通孔17，其分別與內套管主體上所設的兩個微動開關相對應。在弧形蓋板內壁設與微動開關及附件對應的定位槽孔18。
[0020]結合圖8及圖3對本發明的工作過程進行說明:
[0021]一、開關電焊機、延時自動斷電
[0022]1、接通電源(見圖8中a及c)
[0023]旋轉外套管，使滾珠位移到圖3B點即開機微動開關Kl上面的位置，Kl上面的按鈕由于受到滾珠及滾珠上面彈簧片的壓力，而使開關Kl接通，其對應的繼電器Jl吸合，同時又使它串聯在交流接觸器CJ線圈回路中的常開觸點JlA吸合，CJ線圈回路通電吸合，同時CJ并聯在JIa上的常開觸點CJe變成導通狀態，并由CJ自身磁力維持其導通，S卩CJ線圈回路形成自鎖狀態，由于這種自鎖狀態，即使旋轉外套管繼續左移到內套管A點微動開關Kl不受到壓力Kl斷開，使Jl恢復到斷開狀態，但由于電路自鎖，CJ繼續吸合狀態，電源穩定接通，外套管順勢再轉，滾珠進入內套管半球槽內即圖3A點位置，由于A點是個凹槽，滾珠上面又受到彈簧片的壓制，則使外套管固定其位，此狀態為工作狀態。
[0024]2、關斷電源(見圖8中a及c)
[0025]旋轉外套管使滾珠位移到圖3C點即關機微動開關K2上面的位置，滾珠壓在K2上面的按鈕上，K2接通對應的J2繼電器吸合，其串聯在交流接觸器CJ線圈回路中的常閉觸點J2由常閉態變成斷開態，使CJ線圈回路失電，則電路斷開，這樣即使J2常閉觸點重新閉合，由于CJe已是斷開CJ線圈回路得不到供電，電源穩定斷開，外套管順勢再轉，滾珠進入內套管另一個半球槽內即圖3D點位置，由于該點是凹形半圓槽，滾珠又受到上面彈簧片的壓制，使外套管固定其位，此狀態為停止工作狀態。
[0026]3、空載自動斷電(見圖8中a及d)
[0027]由于電焊機空載電壓在60-80V之間、工作電壓在20-30V之間，利用這種特性可實現空載時間過長自動斷電功能。本技術最大優點在于，延時斷電后旋轉外套管到打開電源位置，電焊機可又重新接通電源，既省電又方便。在圖中d所示的自動斷開電路中，從電焊機輸出端取出70-80V電壓，經整流二極管Dl濾波電容Cl處理后的直流加在D2、D3、D4上，由于分壓原理D2即A、B兩點上獲得1/3直流電壓，約20-25V，由于R2、C2的延時作用可使O點電位隨時間增加逐漸增高，當其電位達到使開關三極管BG導通時繼電器J3吸合，其串聯在圖中a的交流接觸器CJ線圈回路的常閉觸點J3斷開，CJ線圈回路失電，同時自身自鎖觸點CJe斷開，回路解鎖，電源斷開，這樣只有重新旋轉到圖3B點才能再次使CJ線圈回路有電，電源才能重合。調整R值可找到最佳時間。
[0028]二、電流調整(見圖8中b及c)
[0029]旋轉外套管到圖3B點，使滾珠壓在開機微動開關Kl按鈕上，由于受到彈簧片壓力，開機微動開關Kl接通對應繼電器Jl，其串聯在電機回路的常開觸點JlB導通使電機正傳，停留時間越長電位器位移越大，電流增加越大。憑時間感覺及現場打火驗證，調到所需電流，電流調小是外套管滾珠移到C點上，與電流調大原理相同，在電位器兩邊終點位置設行程開關ZD，行至終點切斷相對回路電源，調到相反位置行程開關重新接通。盡管調整過程中出現交流接觸器CJ通斷情況，但由于其CJ線圈回路有自鎖功能，系統是穩定的，調整電流后只要外套管移到圖3的A點，因其必須經過圖3的B點，交流接觸器CJ肯定接通，相反位移到圖3的D點停止狀態位置，由于必須經過圖3的C點，電源肯定關閉。由于電機有交直流之分，交流采用圖8中AC交流電路，靠電容C實現正反轉，直流采用圖8中DC直流電機電路，靠接通極性相反電源實現正反轉。
【主權項】
1.一種偏心式電焊鉗的旋轉開關及調電流裝置，其有一個前端與電焊鉗尾端相匹配并部分插在電焊鉗絕緣手柄內的內套管，兩者由連接件相連，而未插在電焊鉗絕緣手柄內的內套管外面套有與其相匹配的由絕緣材料制成的外套管，在外套管殼體上設有與內套管上微動開關對應的通孔，孔內設有滾珠，該滾珠位于外套管殼體的外側設有與其接觸的彈簧片，彈簧片的固定端均設通孔，穿過這兩通孔的兩個螺釘還分別穿過外套管上對應的兩個螺孔，并且端部分別置于內套管的兩個定位槽內，其特征在于:所述內套管的內周壁與外周壁不同軸線，厚壁中間一段為內外兩層，其內層與內套管其他部分連在一起，成為厚壁處設開口槽的圓管，即內套管主體，其外層為獨立的半筒形殼體，即弧形蓋板，其與內套管主體組成整個內套管，內套管主體的開口槽底設有兩個中心在同一圓周上的微動開關，一個為開機微動開關，另一個為關機微動開關，兩個微動開關各有一個接點與控制電纜中的一條線相連，兩個微動開關余下一個接點互聯，并同與電焊鉗電纜線相連，所述設在內套管主體開口槽上的弧形蓋板，其后端與內套管主體有一段間距，形成半環形徑向凹槽，該半環形徑向凹槽為與外套管后部螺釘對應的導向槽，弧形蓋板外周壁上設有兩道環形凹槽，其一道凹槽為與外套管上前部螺釘對應的導向槽，另一道凹槽為與設在外套管壁通孔上的滾珠對應的滾珠導向槽，該滾珠導向槽兩端各設一個1/2半球形槽孔，每個1/2半球槽孔各與一個設在內套管主體上的1/2半球槽孔組成整個半球形槽孔，又在滾珠導向槽上設兩個通孔，其分別與內套管主體上所設的兩個微動開關相對應。2.根據權利要求1所述的偏心式電焊鉗的旋轉開關及調電流裝置，其特征在于:彈簧片為自由端疊羅在一起的兩片。3.根據權利要求1或2所述的偏心式電焊鉗的旋轉開關及調電流裝置，其特征在于:兩個微動開關分別設在線路板上，控制電纜直接與線路板上的接線柱相連。4.根據權利要求3所述的偏心式電焊鉗的旋轉開關及調電流裝置，其特征在于:在弧形蓋板內壁設與微動開關及附件對應的定位槽孔。5.根據權利要求4所述的偏心式電焊鉗的旋轉開關及調電流裝置，其特征在于:在內套管主體前部設與微動開關相連導線的引線槽。6.根據權利要求1所述的偏心式電焊鉗的旋轉開關及調電流裝置，其特征在于:電焊鉗絕緣手柄與內套管間的連接件，其或在內套管外周面設與手柄內凹槽對應的定位凸條;其或在內套管上設有螺孔，與螺孔對應的手柄設有通孔，通孔內設將兩者相連的螺釘;其或一側由定位凸條連接，另一側由螺釘連接。
【文檔編號】B23K9/26GK105945394SQ201610265195
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月19日
【發明人】戢守陸
【申請人】戢守陸