步進式冷床的齒條標高調整裝置和齒條安裝方法
【專利摘要】本發明涉及步進式冷床的齒條標高調整裝置，及齒條安裝方法，裝置包括兩個掛鉤，所述掛鉤由直桿部和彎鉤部連接形成，兩個掛鉤的直桿部和彎鉤部分別彼此平行，兩個掛鉤的直桿部之間連接有連接板，還設置有與所述連接板螺紋配合的調節桿，且調節桿軸向平行于所述直桿部。安裝方法是，用行車將齒條吊入齒條座，工人可以手動旋轉調節桿，是調節桿推動齒條高度變化，齒條高度確定后，在銷柱兩端焊接定位環，齒條下部焊接支撐墊塊。本裝置和方法可以減少行車占用，且調整過程省時高效。
【專利說明】
步進式冷床的齒條標高調整裝置和齒條安裝方法
技術領域
[0001]本發明涉及鈦冶金設備安裝，具體的是用于步進式冷床的齒條標高調整裝置和齒條安裝方法。
【背景技術】
[0002]步進式冷床是連乳生產線上的重要設備，其結構包括排布在設備上的齒條，依靠齒條反復動作，帶動齒條上的扎件移動并冷卻。
[0003]冷床的齒條是安裝在齒條座上，大型的步進式冷床通常安裝有上千根齒條。以國內某鋼企冷床為例，其排布的齒條延伸范圍超過100米，齒條數量為1211根，而齒條安裝具有較高的要求，所有齒條高度誤差不超過14.8mm，兩根相鄰齒條高度誤差不超過0.5mm。
[0004]由于齒條為大尺寸、大重量鋼件，其安裝時需用行車吊裝并調整高度，最終冷床的所有齒條裝配完成需要消耗大量時間，且行車被長期占用。
【發明內容】
[0005]本發明所要解決的技術問題是:提供一種步進式冷床的齒條標高調整裝置和采用本裝置的齒條安裝方法，工人可以手動調節齒條高度，節省工時，減少行車占用。
[0006]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:步進式冷床的齒條標高調整裝置，包括兩個掛鉤，所述掛鉤由直桿部和彎鉤部連接形成，兩個掛鉤的直桿部和彎鉤部分別彼此平行，兩個掛鉤的直桿部之間連接有連接板，還設置有與所述連接板螺紋配合的調節桿，且調節桿軸向平行于所述直桿部。
[0007]進一步的，所述兩個掛鉤和連接板組合成U字形布局，兩個掛鉤的彎鉤部位于U字形的上端。
[0008]步進式冷床的齒條安裝方法，使用上述步進式冷床的齒條標高調整裝置將齒條安裝到齒條座上，所述齒條座設置有從上到下延伸的安裝縫隙，安裝縫隙兩側的齒條座設置有同軸線的齒條座孔，齒條設置齒條孔，且齒條座孔直徑大于齒條孔；
[0009]安裝方法包括順序進行的以下步驟:
[0010]A、將所述兩個掛鉤鉤在齒條座的上沿，且兩個掛鉤分布于所述安裝縫隙兩側，吊裝齒條使齒條伸入所述安裝縫隙中，且齒條支撐在所述調節桿上，在齒條座孔和齒條孔中裝入定位銷柱，所述定位銷柱與齒條孔尺寸適配；
[0011]B、旋轉調節桿，使旋轉調節桿推動齒條上升或下降達到需要高度；
[0012]C、在定位銷柱兩端分別套設尺寸適配的定位環，將定位環與齒條座焊接；
[0013]D、旋松調節桿，拆下步進式冷床的齒條標高調整裝置，在齒條下部的安裝縫隙中填充支撐墊塊，將支撐墊塊與齒條座焊接。
[0014]本發明的有益效果是:上述調整裝置和齒條安裝方法，用行車將齒條吊入齒條座后，工人可以手動旋轉調節桿調節齒條高度，減少行車占用，且調整過程省時高效。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明的齒條標高調整裝置的主視示意圖；
[0016]圖2是圖1的左視不意圖；
[0017]圖3是圖1實施例使用時的示意圖；
[0018]圖4是圖3的左視不意圖；
[0019]圖中附圖標記為:掛鉤1、直桿部11、彎鉤部12、連接板2、調節桿3、齒條8、齒條座9、齒條座孔91、安裝縫隙92、定位銷柱93、定位環931。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明:
[0021]步進式冷床的齒條標高調整裝置，包括兩個掛鉤I，所述掛鉤I由直桿部11和彎鉤部12連接形成，兩個掛鉤I的直桿部11和彎鉤部12分別彼此平行，兩個掛鉤I的直桿部11之間連接有連接板2，還設置有與所述連接板2螺紋配合的調節桿3，且調節桿3軸向平行于所述直桿部11。
[0022]如圖1、2所示:本發明的步進式冷床的齒條標高調整裝置，結構上包括掛鉤I和鏈接板2，其中掛鉤I由直桿部11和彎鉤部12連接形成，用于掛在齒條座的上沿。
[0023]兩個掛鉤I的直桿部11和彎鉤部12分別彼此平行，使指兩個掛鉤I的直桿部11相互平行，彎鉤部12的每一段也相互平行，即可實現如圖3所示的，兩個彎鉤部12同時掛在齒條座9的上沿。
[0024]連接板2位于兩個直桿部11之間，旋轉其調節桿3，可以使調節桿3上升或下降。
[0025]比較典型的實施例是，如圖1、2所示，所述兩個掛鉤I和連接板2組合成U字形布局，兩個掛鉤I的彎鉤部12位于U字形的上端。也可以是兩個掛鉤I和連接板2;連接形成H字形等。
[0026]本調整裝置使用方法可以是，如圖3、4所示，需要將齒條8安裝在齒條座9上，所述齒條座9設置有從上到下延伸的安裝縫隙92，安裝縫隙92兩側的齒條座9設置有同軸線的齒條座孔91，齒條8設置齒條孔，且齒條座孔91直徑大于齒條孔；
[0027]安裝方法包括順序進行的以下步驟:
[0028]A、將所述兩個掛鉤I鉤在齒條座9的上沿，且兩個掛鉤I分布于所述安裝縫隙92兩偵U，吊裝齒條8使齒條8伸入所述安裝縫隙92中，且齒條8支撐在所述調節桿3上，在齒條座孔91和齒條孔中裝入定位銷柱93，所述定位銷柱93與齒條孔尺寸適配；
[0029]B、旋轉調節桿3，使旋轉調節桿3推動齒條8上升或下降達到需要高度；
[0030]C、在定位銷柱93兩端分別套設尺寸適配的定位環931，將定位環931與齒條座9焊接；
[0031]D、旋松調節桿3，拆下步進式冷床的齒條標高調整裝置，在齒條8下部的安裝縫隙92中填充支撐墊塊，將支撐墊塊與齒條座9焊接。
[0032]利用行車等設備吊裝齒條8使齒條8伸入所述安裝縫隙92中，然后采用定位銷柱93對齒條8和齒條座9進行臨時定位。定位銷柱93與齒條孔尺寸適配，使定位銷柱93可以卡緊在齒條中，而定位銷柱93與齒條座孔91具有一定間隙，利用調節桿3與連接板2的螺紋配合，旋轉調節桿3使其上升或下降，進而帶動齒條8上升或下降，實現高度調節功能。
[0033]齒條8高度調節后，經測量合格，即可進行齒條8高度固定，定位環931的內徑與定位銷柱93適配，使定位環931安裝在定位銷柱93上不會松脫，然后將定位銷柱93兩端的定位環931分別焊接在齒條座9上，后續拆除齒條標高調整裝置后，則由定位環931對齒條8形成支持，并且在齒條8下部設置支撐墊塊，避免齒條8懸空，使齒條8其能夠承受生產時的負荷。
[0034]使用本發明的裝置和方法，僅在將齒條吊裝進入齒條座的安裝縫隙時需要用到行車設備，后續齒條高度調整，只需要工人手動旋轉調節桿即可實現，減少行車占用時間，其調整過程也更加省時高效。
【主權項】
1.步進式冷床的齒條標高調整裝置，其特征在于，包括兩個掛鉤(I)，所述掛鉤(I)由直桿部(11)和彎鉤部(12)連接形成，兩個掛鉤(I)的直桿部(11)和彎鉤部(12)分別彼此平行，兩個掛鉤(I)的直桿部(11)之間連接有連接板(2)，還設置有與所述連接板(2)螺紋配合的調節桿(3)，且調節桿(3)軸向平行于所述直桿部(11)。2.如權利要求1所述的步進式冷床的齒條標高調整裝置，其特征在于，所述兩個掛鉤(I)和連接板(2)組合成U字形布局，兩個掛鉤(I)的彎鉤部(12)位于U字形的上端。3.步進式冷床的齒條安裝方法，其特征在于，使用如權利要求1或2所述的步進式冷床的齒條標高調整裝置將齒條(8)安裝到齒條座(9)上，所述齒條座(9)設置有從上到下延伸的安裝縫隙(92)，安裝縫隙(92)兩側的齒條座(9)設置有同軸線的齒條座孔(91)，齒條(8)設置齒條孔，且齒條座孔(91)直徑大于齒條孔； 安裝方法包括順序進行的以下步驟: A、將所述兩個掛鉤(I)鉤在齒條座(9)的上沿，且兩個掛鉤(I)分布于所述安裝縫隙(92)兩側，吊裝齒條(8)使齒條(8)伸入所述安裝縫隙(92)中，且齒條(8)支撐在所述調節桿(3)上，在齒條座孔(91)和齒條孔中裝入定位銷柱(93)，所述定位銷柱(93)與齒條孔尺寸適配； B、旋轉調節桿(3)，使旋轉調節桿(3)推動齒條(8)上升或下降達到需要高度； C、在定位銷柱(93)兩端分別套設尺寸適配的定位環(931)，將定位環(931)與齒條座(9)焊接; D、旋松調節桿(3)，拆下步進式冷床的齒條標高調整裝置，在齒條(8)下部的安裝縫隙(92)中填充支撐墊塊，將支撐墊塊與齒條座(9)焊接。
【文檔編號】B21B43/00GK105921994SQ201610334957
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月19日
【發明人】王洪彥, 吳榮善, 馮元中, 魯曉欣, 魏相亮, 吳霧帆, 張真春, 尹志紅, 賀亮
【申請人】攀鋼集團工程技術有限公司