一種滑動式壓靠鋼板折彎機構的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種滑動式壓靠鋼板折彎機構，包括機架，所述機架的頂板的中部具有放置凹槽，放置凹槽的左側底面具有提升通槽，機架的頂板的底面固定有推動油缸，推動油缸的推桿上固定有提升板，提升板插套在提升通槽中，機架的頂板上固定有移動板固定槽體，移動板固定槽體的左端處于提升通槽的右端處，移動板固定槽體中插套有移動壓板，移動板固定槽體的右端固定在機架的頂板的右端上固定有的連接板體上，連接板體的右端固定有移動油缸，移動油缸的推桿穿過連接板體并伸入移動板固定槽體中；它可以將薄鋼板進行折彎時，檢測其折彎的高度，保證折彎符合要求，而且其采用自動折彎，無需人工折彎，大大提高生產效率。
【專利說明】
一種滑動式壓靠鋼板折彎機構
技術領域
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[0001]本發明涉及金屬部件加工設備技術領域，更具體的說涉及一種滑動式壓靠鋼板折彎機構。
【背景技術】
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[0002]現有的薄鋼板(Imm至3mm)在進行加工時需要對其進行一定的折彎，折彎一定的角度，然而現有的折彎一般采用人工對薄鋼板進行折彎，其折彎的傾斜高度一般很難掌握，容易返工，而折彎次數過多，對薄鋼板具有損傷，無法進行制作，影響生產效率。
【發明內容】
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[0003]本發明的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種滑動式壓靠鋼板折彎機構，它可以將薄鋼板進行折彎時，檢測其折彎的高度，保證折彎符合要求，而且其采用自動折彎，無需人工折彎，大大提高生產效率。
[0004]本發明的技術解決措施如下:
[0005]一種滑動式壓靠鋼板折彎機構，包括機架，所述機架的頂板的中部具有放置凹槽，放置凹槽的左側底面具有提升通槽，機架的頂板的底面固定有推動油缸，推動油缸的推桿上固定有提升板，提升板插套在提升通槽中，機架的頂板上固定有移動板固定槽體，移動板固定槽體的左端處于提升通槽的右端處，移動板固定槽體中插套有移動壓板，移動板固定槽體的右端固定在機架的頂板的右端上固定有的連接板體上，連接板體的右端固定有移動油缸，移動油缸的推桿穿過連接板體并伸入移動板固定槽體中，移動壓板插套在移動板固定槽體中具有的滑槽中，移動壓板的右端固定在移動油缸的推桿上，移動壓板處于放置凹槽的右側上方；
[0006]機架的頂板的左端固定有定位桿，定位桿的右側上部和下部固定有支撐板，傳動螺桿的兩端鉸接在兩個支撐板上，上方的支撐板的頂面固定有調節電機，調節電機的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在傳動螺桿的上端具有的花鍵孔中，調節塊螺接在傳動螺桿中，調節塊的左側壁上具有限位凸起，限位凸起插套在定位桿的右側壁上具有的豎直限位槽中，調節塊的右端設置有限位板，限位板處于放置凹槽的左端上方。
[0007]所述調節塊的右端具有插孔，中心調節桿插套在插孔中，中心調節桿的下端固定在調節塊的頂面上，中心調節桿的上端伸出插孔并螺接有定位螺母，中心調節桿中插套有緩沖彈簧，緩沖彈簧的上端著力于調節塊，緩沖彈簧的下端著力于限位板，調節塊上螺接有接近開關，接近開關的感應端對著限位板的背面。
[0008]所述放置凹槽的右端處的底面嵌套并固定有永磁體塊。
[0009]所述移動壓板的外壁面上固定有自潤滑耐磨層，自潤滑耐磨層緊貼移動板固定槽體的滑槽的內側壁上。
[0010]本發明的有益效果在于:
[0011]它可以將薄鋼板進行折彎時，檢測其折彎的高度，保證折彎符合要求，而且其采用自動折彎，無需人工折彎，大大提高生產效率。
【附圖說明】
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[0012]圖1為本發明的結構示意圖；
[0013]圖2為本發明的局部放大圖；
[0014]圖3為本發明的機架的頂板處的局部俯視圖；
[0015]圖4為本發明的移動板固定槽體處的局部剖視圖。
【具體實施方式】
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[0016]實施例:見圖1至圖4所示，一種滑動式壓靠鋼板折彎機構，包括機架10，所述機架1的頂板的中部具有放置凹槽12，放置凹槽12的左側底面具有提升通槽13，機架1的頂板的底面固定有推動油缸14，推動油缸14的推桿上固定有提升板15，提升板15插套在提升通槽13中，機架10的頂板上固定有移動板固定槽體20，移動板固定槽體20的左端處于提升通槽13的右端處，移動板固定槽體20中插套有移動壓板21，移動板固定槽體21的右端固定在機架1的頂板的右端上固定有的連接板體22上，連接板體22的右端固定有移動油缸23，移動油缸23的推桿穿過連接板體22并伸入移動板固定槽體20中，移動壓板21插套在移動板固定槽體20中具有的滑槽中，移動壓板21的右端固定在移動油缸23的推桿上，移動壓板21處于放置凹槽12的右側上方；
[0017]機架10的頂板的左端固定有定位桿17，定位桿17的右側上部和下部固定有支撐板171，傳動螺桿172的兩端鉸接在兩個支撐板171上，上方的支撐板171的頂面固定有調節電機173，調節電機173的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在傳動螺桿172的上端具有的花鍵孔中，調節塊174螺接在傳動螺桿172中，調節塊174的左側壁上具有限位凸起1741，限位凸起1741插套在定位桿17的右側壁上具有的豎直限位槽175中，調節塊174的右端設置有限位板176，限位板176處于放置凹槽12的左端上方。
[0018]進一步的說，所述調節塊174的右端具有插孔177，中心調節桿178插套在插孔177中，中心調節桿178的下端固定在調節塊174的頂面上，中心調節桿178的上端伸出插孔177并螺接有定位螺母179，中心調節桿178中插套有緩沖彈簧I，緩沖彈簧I的上端著力于調節塊174，緩沖彈簧I的下端著力于限位板176，調節塊174上螺接有接近開關2，接近開關2的感應端對著限位板176的背面。
[0019]進一步的說，所述放置凹槽12的右端處的底面嵌套并固定有永磁體塊121。
[0020]進一步的說，所述移動壓板21的外壁面上固定有自潤滑耐磨層211，自潤滑耐磨層211緊貼移動板固定槽體20的滑槽的內側壁上。
[0021]工作原理:將薄鋼板放置在放置凹槽12中，然后，移動油缸23的推桿推動，使得移動壓板21壓靠在薄鋼板上，使得壓緊板162壓靠在薄鋼板上和鋼板放置塊11上，然后，推動油缸14的推桿向上推動，使得提升板15向上提升，從而將薄鋼板的左端向上提升，在提升的時候，通過薄鋼板的左端壓靠在限位板176上，使得限位板176向上提升，從而使得接近開關2的感應端感應到限位板176，接近開關2將感應信號輸送給控制主機，控制主機就控制推動油缸14的推桿停止運行，然后，移動油缸23的推桿回縮，移動壓板21向右移動，使得其不再壓靠在薄鋼板上，即可將薄鋼板取出，非常方便。
[0022]其中，限位板176的位置可以通過調節電機173運行，實現傳動螺桿172轉動，從而實現限位板176的高度調節。滿足薄鋼板的折彎檢測要求。
【主權項】
1.一種滑動式壓靠鋼板折彎機構，包括機架(10)，其特征在于:所述機架(10)的頂板的中部具有放置凹槽(12)，放置凹槽(12)的左側底面具有提升通槽(13)，機架(10)的頂板的底面固定有推動油缸(14)，推動油缸(14)的推桿上固定有提升板(15)，提升板(15)插套在提升通槽(13)中，機架(10)的頂板上固定有移動板固定槽體(20)，移動板固定槽體(20)的左端處于提升通槽(13)的右端處，移動板固定槽體(20)中插套有移動壓板(21)，移動板固定槽體(21)的右端固定在機架(10)的頂板的右端上固定有的連接板體(22)上，連接板體(22)的右端固定有移動油缸(23)，移動油缸(23)的推桿穿過連接板體(22)并伸入移動板固定槽體(20)中，移動壓板(21)插套在移動板固定槽體(20)中具有的滑槽中，移動壓板(21)的右端固定在移動油缸(23)的推桿上，移動壓板(21)處于放置凹槽(12)的右側上方； 機架(I O)的頂板的左端固定有定位桿(17)，定位桿(I 7)的右側上部和下部固定有支撐板(171)，傳動螺桿(172)的兩端鉸接在兩個支撐板(171)上，上方的支撐板(171)的頂面固定有調節電機(173)，調節電機(173)的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在傳動螺桿(172)的上端具有的花鍵孔中，調節塊(174)螺接在傳動螺桿(172)中，調節塊(174)的左側壁上具有限位凸起(1741)，限位凸起(1741)插套在定位桿(17)的右側壁上具有的豎直限位槽(175)中，調節塊(174)的右端設置有限位板(176)，限位板(176)處于放置凹槽(12)的左端上方。2.根據權利要求1所述一種滑動式壓靠鋼板折彎機構，其特征在于:所述調節塊(174)的右端具有插孔(177)，中心調節桿(178)插套在插孔(177)中，中心調節桿(178)的下端固定在調節塊(174)的頂面上，中心調節桿(178)的上端伸出插孔(177)并螺接有定位螺母(179)，中心調節桿(178)中插套有緩沖彈簧(I)，緩沖彈簧(I)的上端著力于調節塊(174)，緩沖彈簧(I)的下端著力于限位板(176)，調節塊(174)上螺接有接近開關(2)，接近開關(2)的感應端對著限位板(176)的背面。3.根據權利要求1所述一種滑動式壓靠鋼板折彎機構，其特征在于:所述放置凹槽(12)的右端處的底面嵌套并固定有永磁體塊(121)。4.根據權利要求1所述一種滑動式壓靠鋼板折彎機構，其特征在于:所述移動壓板(21)的外壁面上固定有自潤滑耐磨層(211)，自潤滑耐磨層(211)緊貼移動板固定槽體(20)的滑槽的內側壁上。
【文檔編號】B21D5/00GK105903786SQ201610383193
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月1日
【發明人】付淑珍
【申請人】佛山市聯智新創科技有限公司