一種板件鉆銑一體機的制作方法
【專利摘要】本發明提供了一種板件鉆銑一體機，屬于機械技術領域。它解決了現有技術中不能更便捷的實現對板件鉆銑等問題。本板件鉆銑一體機，包括支架和安裝架，安裝架上設置有鉆刀和銑刀，支架包括底板、支撐板一和支撐板二，安裝架包括橫板一、橫板二和豎板，橫板一和橫板二之間設有升降板一和升降板二，橫板一和橫板二之間固定有電機二，電機二固定有連接板一，連接板一固定有連接板二和連接板三，連接板二上固定有電機三，銑刀固定在電機三，連接板三上固定有電機四，鉆刀固定在電機四；底座上設置有調節板，調節板上設置有基座，基座的上表面設置有夾具。本發明具有能夠更便捷、省力的對板件實現鉆銑的優點。
【專利說明】
一種板件鉆銑一體機
技術領域
[0001 ]本發明屬于機械技術領域，涉及一種板件鉆銑一體機。
【背景技術】
[0002]鉆銑，是對平面、溝槽、分齒零件、螺旋形表面及各種曲面的一種加工方式，此外，還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。對于鉆銑的加工，在數控機床上需要替換刀具進行，從而影響工作效率。同時，在整個鉆銑處理過程中，往往會用到對板件進行裝夾的夾具，夾具是機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，且現有對板件進行定位裝夾的夾具也并不是很完善，夾緊的過程比較費力，同樣也會影響工作效率。
[0003]由于存在上述的問題，經檢索，如中國專利文獻公開了一種氣動焊接夾具【專利號:ZL200920244049.6 ；授權公告號:CN201632805U】。這種氣動焊接夾具，在平臺上端面固裝有三角形支座，三角形支座一側上端部位固裝有定位支板，其上端部位開有凹槽，定位支板上端部位固定有壓塊，壓塊下端部位通過螺釘固定連接上限位塊，定位支板上端部位裝有下限位塊。
[0004]但是，這種氣動焊接夾具還是存在很多不足，整個裝夾采用氣動實現，不便于維護，而且操作不當容易發生安全事故，從而不利于進行鉆銑處理。所以，對于本領域內的技術人員，還有待研發出一種能夠更便捷、省力的對板件實現鉆銑處理的一體機。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種板件鉆銑一體機，本板件鉆銑一體機具有能夠更便捷、省力的對板件實現鉆銑的特點。
[0006]本發明的目的可通過下列技術方案來實現:
[0007]—種板件鉆銑一體機，包括支架和設置在支架上的安裝架，所述的安裝架上設置有鉆刀和銑刀，其特征在于，所述的支架包括底板、支撐板一和支撐板二，支撐板一豎直固定在底板上，支撐板二的一端固定在支撐板一上，所述的安裝架包括橫板一、橫板二和固定在橫板一和橫板二之間的豎板，橫板一和橫板二相互平行，豎板還固定在支撐板二另一端，橫板一和橫板二之間水平設置有升降板一和升降板二，升降板一上豎直開設有通孔一，通孔一內固定有軸承一，軸承一內圈上固定有螺母一，升降板二上豎直開設有通孔二，通孔二內固定有軸承二，軸承二內圈上固定有螺母二，且螺母一和螺母二內螺紋連接絲桿，所述的橫板一上豎直固定有電機一，電機一的輸出軸端部通過聯軸器連接在絲桿上，橫板一和橫板二之間還水平固定有電機二，電機二的輸出軸端部固定有連接板一，連接板一的兩端分別固定有連接板二和連接板三，且連接板二和連接板三均與連接板一相垂直，且連接板二上固定有電機三，銑刀固定在電機三的輸出軸端部，連接板三上固定有電機四，鉆刀固定在電機四的輸出軸端部，且電機三的輸出軸和電機四的輸出軸相對;所述的底板上設置有能夠帶動板件縱向運動的調節板，調節板上設置有能夠帶動板件橫向運動的基座，所述的基座的上表面設置有能夠對板件進行裝夾的夾具。
[0008]本板件鉆銑一體機中固定在連接板二上的電機三能夠帶動銑刀轉動，固定在連接板三上的電機四能夠帶動鉆刀轉動，電機二能夠帶動連接板一轉動，從而能夠根據實際加工需求更加便捷對鉆刀和銑刀的替換；電機一能夠帶動絲桿轉動，升降板一通孔一內的螺母一能夠沿著絲桿作絲桿螺母傳動，且升降板內還設置有軸承一，升降板二通孔二內的螺母二能夠沿著絲桿作絲桿螺母傳動，且升降板內還設置有軸承二，能夠使升降板一和升降板二沿著絲桿做直線運動，從而能夠調整鉆刀或銑刀與板件之間的間距，調整鉆銑的深度，同時，通過調節板能夠帶動板件進行縱向調節，通過基座能夠帶動板件進行橫向調節，此夕卜，基座上的夾具還能夠實現對板件進行裝夾。
[0009]在上述板件鉆銑一體機中，所述的調節板的下表面固定有齒條一，所述的底板一側面上水平固定有電機五，電機五的輸出軸固定有齒輪一，齒輪一與齒條一相嗤合。電機五能夠帶動齒輪一轉動，齒輪一與齒條一相嚙合，從而實現調節板能夠進行縱向調節。
[0010]在上述板件鉆銑一體機中，所述的基座的一側面上固定有齒條二，齒條二與齒條一相互垂直，所述的調節板上表面固定有電機六，電機六的輸出軸固定有齒輪二，齒輪二與齒條二相嚙合，且調節板上表面還固定有滑動板，滑動板上開設有一凹槽，凹槽上滑動設置有滑塊，滑塊的上表面固定在基座下表面，且凹槽的長度方向與齒條二的長度方向平行。電機六能夠帶動齒輪二轉動，齒輪二與齒條二相嚙合，從而實現基座能夠進行橫向調節，且滑動板上開設有凹槽，通過滑塊能夠使基座更穩定的進行橫向移動。
[0011]在上述板件鉆銑一體機中，所述的夾具包括夾緊機構一夾緊機構二，所述的夾緊機構一包括把手一、鈑金件一、鈑金件二和設置在基座上的底座一，所述的鈑金件一的一端通過銷一轉動設置在把手一上，鈑金件一的另一端通過銷二轉動設置在底座一上，鈑金件二靠近把手一的一端上部通過銷三轉動設置在把手一，鈑金件二靠近把手一的一端下部通過銷四轉動設置在底座一上，所述的鈑金件二的另一端還開設有長條孔一，鈑金件二的下方還設置有三角片一，三角片一上開設有長條孔二，所述的鈑金件二的長條孔一內豎直設置有定位螺栓一和定位螺栓二，定位螺栓一和定位螺栓二的下端均穿過三角片一上的長條孔二并通過螺母固定，所述的三角片一還設置有凹夾頭一和凹夾頭二;所述的夾緊機構二包括把手二、鈑金件三、鈑金件四和設置在基座上的底座二，所述的鈑金件三的一端通過銷五轉動設置在把手二上，鈑金件三的另一端通過銷六轉動設置在底座二上，鈑金件四靠近把手二的一端上部通過銷七轉動設置在把手二，鈑金件四靠近把手二的一端下部通過銷八轉動設置在底座二上，所述的鈑金件四的另一端還開設有長條孔三，鈑金件四的下方還設置有三角片二，三角片二上開設有長條孔四，所述的鈑金件四的長條孔三內豎直設置有定位螺栓三和定位螺栓四，定位螺栓三和定位螺栓四的下端均穿過三角片二上的長條孔四并通過螺母固定，所述的三角片二還設置有凹夾頭三和凹夾頭四；所述的基座上還滑動設置有凸夾頭一、凸夾頭二、凸夾頭三和凸夾頭四，且凸夾頭一、凸夾頭二、凸夾頭三和凸夾頭四分別與凹夾頭一、凹夾頭二、凹夾頭三和凹夾頭四相匹配。
[0012]本板件夾具中的三角片一上固定有凹夾頭一和凹夾頭二，三角片一開設有長條孔二，鈑金件二上開設有長條孔一，通過定位螺栓一和定位螺栓二不僅能夠實現將三角片一固定在鈑金件二上，而且還能夠調節凹夾頭一和凹夾頭二距離把手一之間的位置，且凸夾頭一、凸夾頭二滑動設置在基座上，從而能夠分別與凹夾頭一和凹夾頭二相對應;三角片二上固定有凹夾頭三和凹夾頭四，三角片二開設有長條孔四，鈑金件四上開設有長條孔三，通過定位螺栓三和定位螺栓四不僅能夠實現將三角片二固定在鈑金件四上，而且還能夠調節凹夾頭三和凹夾頭四距離把手二之間的位置，且凸夾頭三、凸夾頭四滑動設置在基座上，從而能夠分別與凹夾頭三和凹夾頭四相對應，從而能夠根據板件的尺寸進行調節，擴大適用范圍。
[0013]夾緊板件時，將待加工的板件的一端放置于凸夾頭一與凹夾頭一、凸夾頭二與凹夾頭二之間，把手一往下撥動，使鈑金件一的上端往板件方向偏轉，銷一位于銷二和銷四之間，且鈑金件二靠近把手一的一端上部往板件方向偏轉，使整個鈑金件二遠離把手一的一端往板件方向偏移，把手一、鈑金件一、鈑金件二和、底座一通過銷一、銷二、銷三和銷四所構成的四桿機構處于機械死點的時候，通過三角片一能夠將凹夾頭一和凹夾頭二壓向對應的凸夾頭一和凸夾頭二，從而能夠更加便捷的實現對板件的一端進行裝夾；同時，將待加工的板件的另一端放置于凸夾頭三與凹夾頭三、凸夾頭四與凹夾頭四之間，把手二往下撥動，使鈑金件三的上端往板件方向偏轉，銷五位于銷六和銷八之間，且鈑金件四靠近把手二的一端上部往板件方向偏轉，使整個鈑金件四遠離把手一的一端往板件方向偏移，把手二、鈑金件三、鈑金件四和、底座二通過銷五、銷六、銷七和銷八所構成的四桿機構處于機械死點的時候，通過三角片二能夠將凹夾頭三和凹夾頭四壓向對應的凸夾頭三和凸夾頭四，從而能夠更加便捷的實現對板件的另一端進行裝夾。
[0014]板件加工完成后需松開板件時，將把手一往上撥動，把手一、鈑金件一、鈑金件二和、底座一通過銷一、銷二、銷三和銷四所構成的四桿機構脫離機械死點，將凹夾頭一和凹夾頭二松開分別的凸夾頭一和凸夾頭二的擠壓；同理，將把手二往上撥動，把手二、鈑金件三、鈑金件四和、底座二通過銷五、銷六、銷七和銷八所構成的四桿機構脫離機械死點的時候，將凹夾頭三和凹夾頭四松開分別的凸夾頭三和凸夾頭四的擠壓。
[0015]在上述板件鉆銑一體機中，所述的凹夾頭一、凹夾頭二、凹夾頭三和凹夾頭四的下表面分別豎直開設有凹槽一、凹槽二、凹槽三和凹槽四，凸夾頭一包括能夠穿過板件且與凹夾頭一上的凹槽一相匹配的凸塊一，凸夾頭二包括能夠穿過板件且與凹夾頭二上的凹槽二相匹配的凸塊二，凸夾頭三包括能夠穿過板件且與凹夾頭三上的凹槽三相匹配的凸塊三，凸夾頭四包括能夠穿過板件且與凹夾頭四上的凹槽四相匹配的凸塊四。凸夾頭一通過凸塊一實現與凹夾頭一上的凹槽的匹配，凸夾頭二通過凸塊二實現與凹夾頭二上的凹槽的匹配，凸夾頭三通過凸塊三實現與凹夾頭三上的凹槽的匹配，凸夾頭四通過凸塊四實現與凹夾頭四上的凹槽的匹配。
[0016]在上述板件鉆銑一體機中，所述的基座上豎直開設有直槽一、直槽二、直槽三和直槽四，所述的直槽一、直槽二、直槽三和直槽四上設置有凸夾頭一、凸夾頭二、凸夾頭三和凸夾頭四，凸夾頭一、凸夾頭二、凸夾頭三和凸夾頭四下表面均豎直開設有內螺紋孔，直槽一、直槽二、直槽三和直槽四上分別滑動設置滑動螺栓一、滑動螺栓二、滑動螺栓三和滑動螺栓四，且滑動螺栓一、滑動螺栓二、滑動螺栓三和滑動螺栓四中設有外螺紋的一端分別穿出直槽一、直槽二、直槽三和直槽四，且滑動螺栓一、滑動螺栓二、滑動螺栓三和滑動螺栓四中開設有外螺紋的一端分別與凸夾頭一、凸夾頭二、凸夾頭三和凸夾頭四上的內螺紋孔相匹配。基座上的直槽一、直槽二、直槽三和直槽四上均滑動設置有滑動螺栓一、滑動螺栓二、滑動螺栓三和滑動螺栓四，根據實際工作情況，調節好滑動螺栓一、滑動螺栓二、滑動螺栓三和滑動螺栓四的位置后，將滑動螺栓一、滑動螺栓二、滑動螺栓三和滑動螺栓四開設有外螺紋的一端分別與凸夾頭一、凸夾頭二、凸夾頭三和凸夾頭四上的內螺紋孔相匹配，從而實現對基座進行夾緊定位。
[0017]在上述板件鉆銑一體機中，所述的底座一一側面水平固定有安裝板一，底座一下端的另一側面水平固定有安裝板二，且安裝板一和安裝板二均通過若干固定螺栓固定在基座上。底座一通過安裝板一、安裝板二由固定螺栓實現可拆卸設置在基座上。
[0018]在上述板件鉆銑一體機中，所述的底座二一側面水平固定有安裝板三，底座一下端的另一側面水平固定有安裝板四，且安裝板三和安裝板四均通過若干固定螺栓固定在基座上。底座二通過安裝板三和安裝板四由固定螺栓實現可拆卸設置在基座上。
[0019]與現有技術相比，本板件鉆銑一體機具有以下優點:
[0020]1、本發明通過電機三能夠帶動銑刀轉動，電機四能夠帶動鉆刀轉動，電機二能夠帶動連接板一轉動，從而能夠根據實際加工需求更加便捷對鉆刀和銑刀的替換。
[0021]2、本發明通過電機一能夠帶動絲桿轉動，從而能夠使升降板一和升降板二沿著絲桿做直線運動，從而能夠調整鉆刀或銑刀與板件之間的間距，調整鉆銑的深度，同時，電機五能夠帶動齒輪一轉動，齒輪一與齒條一相嚙合，從而實現調節板能夠進行縱向調節，電機六能夠帶動齒輪二轉動，齒輪二與齒條二相嚙合，從而實現基座能夠進行橫向調節。
[0022]3、本發明通過將把手一往下撥動，使鈑金件一的上端往板件方向偏轉，銷一位于銷二和銷四之間，且鈑金件二靠近把手一的一端上部往板件方向偏轉，使整個鈑金件二遠離把手一的一端往板件方向偏移，把手一、鈑金件一、鈑金件二和、底座一通過銷一、銷二、銷三和銷四所構成的四桿機構處于機械死點的時候，通過三角片一能夠將凹夾頭一和凹夾頭二壓向對應的凸夾頭一和凸夾頭二，實現對待加工的板件的一端進行夾緊。
[0023]4、本發明通過將把手二往下撥動，使鈑金件三的上端往板件方向偏轉，銷五位于銷六和銷八之間，且鈑金件四靠近把手二的一端上部往板件方向偏轉，使整個鈑金件四遠離把手一的一端往板件方向偏移，把手二、鈑金件三、鈑金件四和、底座二通過銷五、銷六、銷七和銷八所構成的四桿機構處于機械死點的時候，通過三角片二能夠將凹夾頭三和凹夾頭四壓向對應的凸夾頭三和凸夾頭四，實現對待加工的板件的另一端進行夾緊。
[0024]5、本發明通過將把手一往上撥動，把手一、鈑金件一、鈑金件二和、底座一通過銷一、銷二、銷三和銷四所構成的四桿機構脫離機械死點，將凹夾頭一和凹夾頭二松開分別的凸夾頭一和凸夾頭二的擠壓；同理，將把手二往上撥動，把手二、鈑金件三、鈑金件四和、底座二通過銷五、銷六、銷七和銷八所構成的四桿機構脫離機械死點的時候，將凹夾頭三和凹夾頭四松開分別的凸夾頭三和凸夾頭四的擠壓。
[0025]6、本發明中的三角片一上固定有凹夾頭一和凹夾頭二，通過定位螺栓一和定位螺栓二不僅能夠實現將三角片一固定在鈑金件二上，而且還能夠調節凹夾頭一和凹夾頭二距離把手一之間的位置，且凸夾頭一、凸夾頭二滑動設置在基座上，從而能夠分別與凹夾頭一和凹夾頭二相對應，從而能夠根據板件的尺寸進行調節夾緊，擴大適用范圍。
[0026]7、本發明中的三角片二上固定有凹夾頭三和凹夾頭四，通過定位螺栓三和定位螺栓四不僅能夠實現將三角片二固定在鈑金件四上，而且還能夠調節凹夾頭三和凹夾頭四距離把手二之間的位置，且凸夾頭三、凸夾頭四滑動設置在基座上，從而能夠分別與凹夾頭三和凹夾頭四相對應，從而能夠根據板件的尺寸進行調節夾緊，擴大適用范圍。
【附圖說明】
[0027]圖1是本發明的立體結構示意圖一；
[0028]圖2是是本發明的立體結構示意圖二；
[0029]圖3是本發明中夾具的立體結構示意圖；
[0030]圖4是本發明中鈑金件二和三角片一的結構示意圖；
[0031 ]圖5是本發明中凸夾頭一和凹夾頭一的結構不意圖。
[0032]圖中，1、基座;2、把手一;3、鈑金件一;4、鈑金件二;5、底座一;6、銷一;7、銷二;8、銷三;9、銷四；10、三角片一；11、凸夾頭一；12、凸夾頭二； 13、凹夾頭一；14、凹夾頭二； 15、把手二； 16、鈑金件三；17、鈑金件四；18、底座二； 19、銷五;20、銷六;21、銷七;22、銷八;23、三角片二； 24、凸夾頭三;25、凸夾頭四；26、凹夾頭三;27、凹夾頭四；28、定位螺栓一；29、定位螺栓二; 30、定位螺栓三;31、定位螺栓四；32、滑動螺栓一;33、底板;34、支撐板一;35、支撐板二; 36、橫板一 ；37、橫板二; 38、豎板;39、升降板一;40、升降板二; 41、絲桿;42、電機一；43、電機二 ； 44、電機三；45、銑刀；46、電機四；47、鉆刀；48、齒條一 ；49、齒輪一 ；50、電機五；51、齒條二; 52、齒輪二; 53、電機六;54、調節板;55、滑動板。
【具體實施方式】
[0033]以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。
[0034]如圖1所示，一種板件鉆銑一體機，包括支架和設置在支架上的安裝架，安裝架上設置有鉆刀47和銑刀45。支架包括底板33、支撐板一 34和支撐板二 35，支撐板一 34豎直固定在底板33上，支撐板二 35的一端固定在支撐板一 34上，安裝架包括橫板一 36、橫板二 37和固定在橫板一 36和橫板二 37之間的豎板38，橫板一 36和橫板二 37相互平行，豎板38還固定在支撐板三另一端，橫板一 36和橫板二 37之間水平設置有升降板一 39和升降板二 40，升降板一39上豎直開設有通孔一，通孔一內固定有軸承一，軸承一內圈上固定有螺母一，升降板二40上豎直開設有通孔二，通孔二內固定有軸承二，軸承二內圈上固定有螺母二，且螺母一和螺母二內螺紋連接絲桿41，橫板一36上豎直固定有電機一42，電機一42的輸出軸端部通過聯軸器連接在絲桿41上，橫板一36和橫板二37之間還水平固定有電機二43，電機二43的輸出軸端部固定有連接板一，連接板一的兩端分別固定有連接板二和連接板三，且連接板二和連接板三均與連接板一相垂直，且連接板二上固定有電機三44，銑刀45固定在電機三44的輸出軸端部，連接板三上固定有電機四46，鉆刀47固定在電機四46的輸出軸端部，且電機三44的輸出軸和電機四46的輸出軸相對。
[0035]連接板二上的電機三44能夠帶動銑刀45轉動，連接板三上的電機四46能夠帶動鉆刀47轉動，電機二43能夠帶動連接板一轉動，從而能夠根據實際加工需求更加便捷對鉆刀47和銑刀45的替換；電機一42能夠帶動絲桿41轉動，升降板一39通孔一內的螺母一能夠沿著絲桿41作絲桿41螺母傳動，且升降板內還設置有軸承一，升降板二 40通孔二內的螺母二能夠沿著絲桿41作絲桿41螺母傳動，且升降板內還設置有軸承二，能夠使升降板一 39和升降板二 40沿著絲桿41做直線運動，從而能夠調整鉆刀47或銑刀45與板件之間的間距，調整鉆銑的深度。
[0036]如圖2所示，底板33上設置有能夠帶動板件縱向運動的調節板54，調節板54上設置有能夠帶動板件橫向運動的基座I，具體來說，調節板54的下表面固定有齒條一48，底板33一側面上水平固定有電機五50，電機五50的輸出軸固定有齒輪一49，齒輪一49與齒條一48相嗤合，電機五50能夠帶動齒輪一49轉動，齒輪一49與齒條一48相嗤合，從而實現調節板54能夠進行縱向調節。基座I的一側面上固定有齒條二 51，齒條二 51與齒條一 48相互垂直，調節板54下表面固定有電機六53，電機六53的輸出軸固定有齒輪二52，齒輪二52與齒條二51相嚙合，且調節板54上表面還固定有滑動板55，滑動板55上開設有一凹槽，凹槽上滑動設置有滑塊，滑塊的上表面固定在基座I下表面，且凹槽的長度方向與齒條二 51的長度方向平行，電機六53能夠帶動齒輪二52轉動，齒輪二52與齒條二51相嚙合，從而實現基座I能夠進行橫向調節，且滑動板55上開設有凹槽，通過滑塊能夠使基座I更穩定的進行橫向移動。
[0037]如圖3所示，基座I的上表面還設置有能夠對板件進行裝夾的夾具，包括基座I和設置在基座I上的夾緊機構一、夾緊機構二。夾緊機構一包括把手一 2、鈑金件一 3、鈑金件二 4和設置在基座I上的底座一 5，鈑金件一 3的一端通過銷一 6轉動設置在把手一 2上，鈑金件一3的另一端通過銷二 7轉動設置在底座一 5上，鈑金件二 4靠近把手一 2的一端上部通過銷三8轉動設置在把手一 2，鈑金件二 4靠近把手一 2的一端下部通過銷四9轉動設置在底座一 5上，鈑金件二 4的另一端還開設有長條孔一，鈑金件二 4的下方還設置有三角片一 10，三角片一10上開設有長條孔二，鈑金件二 4的長條孔一內豎直設置有定位螺栓一 28和定位螺栓二 29，定位螺栓一 28和定位螺栓二 29的下端均穿過三角片一 10上的長條孔二并通過螺母固定，三角片一 10還設置有凹夾頭一 13和凹夾頭二 14;夾緊機構二包括把手二 15、鈑金件三16、鈑金件四17和設置在基座I上的底座二 18，所述的鈑金件三16的一端通過銷五19轉動設置在把手二 15上，鈑金件三16的另一端通過銷六20轉動設置在底座二 18上，鈑金件四17靠近把手二 15的一端上部通過銷七21轉動設置在把手二 15，鈑金件四17靠近把手二 15的一端下部通過銷八22轉動設置在底座二 18上，鈑金件四17的另一端還開設有長條孔三，鈑金件四17的下方還設置有三角片二23，三角片二23上開設有長條孔四，鈑金件四17的長條孔三內豎直設置有定位螺栓三30和定位螺栓四31，定位螺栓三30和定位螺栓四31的下端均穿過三角片二 23上的長條孔四并通過螺母固定，三角片二 23還設置有凹夾頭三26和凹夾頭四27。
[0038]三角片一10上固定有凹夾頭一 13和凹夾頭二 14，三角片一 10開設有長條孔二，鈑金件二 4上開設有長條孔一，通過定位螺栓一 28和定位螺栓二 29不僅能夠實現將三角片一10固定在鈑金件二4上，而且還能夠調節凹夾頭一 13和凹夾頭二 14距離把手一 2之間的位置，且凸夾頭一 11、凸夾頭二 12滑動設置在基座I上，從而能夠分別與凹夾頭一 13和凹夾頭二 14相對應;三角片二 23上固定有凹夾頭三26和凹夾頭四27，三角片二 23開設有長條孔四，鈑金件四17上開設有長條孔三，通過定位螺栓三30和定位螺栓四31不僅能夠實現將三角片二 23固定在鈑金件四17上，而且還能夠調節凹夾頭三26和凹夾頭四27距離把手二 15之間的位置，且凸夾頭三24、凸夾頭四25滑動設置在基座I上，從而能夠分別與凹夾頭三26和凹夾頭四27相對應，從而能夠根據板件的尺寸進行調節，擴大適用范圍。
[0039]其中，三角片一10和三角片二23上均開設有通孔，從而能夠減輕整個板件夾具的重量，使裝夾更輕便。定位螺栓一 28、定位螺栓二 29與鈑金件二4之間分別設置有墊片一、墊片二，所述的定位螺栓三30、定位螺栓四31與鈑金件四17之間均設置有墊片三、墊片四。通過墊片一、墊片二能夠更有效的實現定位螺栓一 28和定位螺栓二 29與鈑金件二 4之間的固定，通過墊片三和墊片四能夠更有效的實現定位螺栓三30、定位螺栓四31與鈑金件四17之間的固定。墊片一、墊片二、墊片三和墊片四的兩端均設置有擋沿，墊片一、墊片二上的擋沿能夠卡設在鈑金件二 4和鈑金件四17上，能夠增強定位效果。
[0040]如圖4所示，基座I上還滑動設置有凸夾頭一11、凸夾頭二12、凸夾頭三24和凸夾頭四25，且凸夾頭一11、凸夾頭二12、凸夾頭三24和凸夾頭四25分別與凹夾頭一 13、凹夾頭二14、凹夾頭三26和凹夾頭四27相匹配。凹夾頭一 13、凹夾頭二 14、凹夾頭三26和凹夾頭四27的下表面分別豎直開設有凹槽一、凹槽二、凹槽三和凹槽四，凸夾頭一 11包括能夠穿過板件且與凹夾頭一 13上的凹槽一相匹配的凸塊一，凸夾頭二 12包括能夠穿過板件且與凹夾頭二14上的凹槽二相匹配的凸塊二，凸夾頭三24包括能夠穿過板件且與凹夾頭三26上的凹槽三相匹配的凸塊三，凸夾頭四25包括能夠穿過板件且與凹夾頭四27上的凹槽四相匹配的凸塊四。凸夾頭一 11通過凸塊一實現與凹夾頭一 13上的凹槽的匹配，凸夾頭二 12通過凸塊二實現與凹夾頭二 14上的凹槽的匹配，凸夾頭三24通過凸塊三實現與凹夾頭三26上的凹槽的匹配，凸夾頭四25通過凸塊四實現與凹夾頭四27上的凹槽的匹配。
[0041 ] 如圖5所示，基座I上豎直開設有直槽一、直槽二、直槽三和直槽四，所述的直槽一、直槽二、直槽三和直槽四上設置有凸夾頭一11、凸夾頭二12、凸夾頭三24和凸夾頭四25，凸夾頭一11、凸夾頭二12、凸夾頭三24和凸夾頭四25下表面均豎直開設有內螺紋孔，直槽一、直槽二、直槽三和直槽四上分別滑動設置滑動螺栓一 32、滑動螺栓二、滑動螺栓三和滑動螺栓四，且滑動螺栓一32、滑動螺栓二、滑動螺栓三和滑動螺栓四中設有外螺紋的一端分別穿出直槽一、直槽二、直槽三和直槽四，且滑動螺栓一32、滑動螺栓二、滑動螺栓三和滑動螺栓四中開設有外螺紋的一端分別與凸夾頭一11、凸夾頭二12、凸夾頭三24和凸夾頭四25上的內螺紋孔相匹配。基座I上的直槽一、直槽二、直槽三和直槽四上均滑動設置有滑動螺栓一32、滑動螺栓二、滑動螺栓三和滑動螺栓四，根據實際工作情況，調節好滑動螺栓一32、滑動螺栓二、滑動螺栓三和滑動螺栓四的位置后，將滑動螺栓一 32、滑動螺栓二、滑動螺栓三和滑動螺栓四開設有外螺紋的一端分別與凸夾頭一 11、凸夾頭二 12、凸夾頭三24和凸夾頭四25上的內螺紋孔相匹配，從而實現對基座I進行夾緊定位。
[0042]此外，底座一5—側面水平固定有安裝板一，底座一 5下端的另一側面水平固定有安裝板二，且安裝板一和安裝板二均通過若干固定螺栓固定在基座I上，底座一 5通過安裝板一、安裝板二由固定螺栓實現可拆卸設置在基座I上;底座二 18—側面水平固定有安裝板三，底座一5下端的另一側面水平固定有安裝板四，且安裝板三和安裝板四均通過若干固定螺栓固定在基座I上，底座二 18通過安裝板三和安裝板四由固定螺栓實現可拆卸設置在基座I上。
[0043]綜合上述，首先，對板件進行夾緊，將待加工的板件的一端放置于凸夾頭一11與凹夾頭一 13、凸夾頭二 12與凹夾頭二 14之間，把手一 2往下撥動，使鈑金件一 3的上端往板件方向偏轉，銷一6位于銷二7和銷四9之間，且鈑金件二4靠近把手一2的一端上部往板件方向偏轉，使整個鈑金件二 4遠離把手一 2的一端往板件方向偏移，把手一 2、鈑金件一 3、鈑金件二 4和、底座一 5通過銷一 6、銷二 7、銷三8和銷四9所構成的四桿機構處于機械死點的時候，通過三角片一 10能夠將凹夾頭一 13和凹夾頭二 14壓向對應的凸夾頭一 11和凸夾頭二 12，從而能夠更加便捷的實現對板件的一端進行裝夾；同時，將待加工的板件的另一端放置于凸夾頭三24與凹夾頭三26、凸夾頭四25與凹夾頭四27之間，把手二 15往下撥動，使鈑金件三16的上端往板件方向偏轉，銷五19位于銷六20和銷八22之間，且鈑金件四17靠近把手二 15的一端上部往板件方向偏轉，使整個鈑金件四17遠離把手一 2的一端往板件方向偏移，把手二 15、鈑金件三16、鈑金件四17和、底座二 18通過銷五19、銷六20、銷七21和銷八22所構成的四桿機構處于機械死點的時候，通過三角片二 23能夠將凹夾頭三26和凹夾頭四27壓向對應的凸夾頭三24和凸夾頭四25，從而能夠更加便捷的實現對板件的另一端進行裝夾。
[0044]然后，電機一42能夠帶動絲桿41轉動，從而能夠使升降板一39和升降板二40沿著絲桿41做直線運動，從而能夠調整鉆刀47或銑刀45與板件之間的間距，調整鉆銑的深度，同時，電機五50能夠帶動齒輪一49轉動，齒輪一49與齒條一48相嚙合，從而實現調節板54能夠進行縱向調節，電機六53能夠帶動齒輪二 52轉動，齒輪二 52與齒條二 51相嚙合，從而實現基座I能夠進行橫向調節。
[0045]其次，電機三44能夠帶動銑刀45轉動，電機四46能夠帶動鉆刀47轉動，電機二43能夠帶動連接板一轉動，從而能夠根據實際加工需求更加便捷對鉆刀47和銑刀45的替換。
[0046]最后，板件鉆銑完成后需松開板件時，將把手一2往上撥動，把手一2、鈑金件一3、鈑金件二 4和、底座一 5通過銷一 6、銷二 7、銷三8和銷四9所構成的四桿機構脫離機械死點，將凹夾頭一13和凹夾頭二14松開分別的凸夾頭一11和凸夾頭二12的擠壓；同理，將把手二15往上撥動，把手二 15、鈑金件三16、鈑金件四17和、底座二 18通過銷五19、銷六20、銷七21和銷八22所構成的四桿機構脫離機械死點的時候，將凹夾頭三26和凹夾頭四27松開分別的凸夾頭三24和凸夾頭四25的擠壓。
[0047]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0048]盡管本文較多地使用了1、基座;2、把手一;3、鈑金件一;4、鈑金件二; 5、底座一;6、銷一;7、銷二;8、銷三;9、銷四；10、三角片一；11、凸夾頭一；12、凸夾頭二； 13、凹夾頭一；14、凹夾頭二； 15、把手二； 16、鈑金件三；17、鈑金件四；18、底座二； 19、銷五;20、銷六;21、銷七；22、銷八;23、三角片二; 24、凸夾頭三;25、凸夾頭四；26、凹夾頭三;27、凹夾頭四；28、定位螺栓一 ；29、定位螺栓二 ； 30、定位螺栓三;31、定位螺栓四；32、滑動螺栓一;33、底板;34、支撐板一;35、支撐板二; 36、橫板一;37、橫板二; 38、豎板;39、升降板一;40、升降板二; 41、絲桿；42、電機一 ；43、電機二 ； 44、電機三;45、銑刀；46、電機四；47、鉆刀；48、齒條一 ；49、齒輪一；50、電機五;51、齒條二;52、齒輪二;53、電機六;54、調節板;55、滑動板等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質;把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。
【主權項】
1.一種板件鉆銑一體機，包括支架和設置在支架上的安裝架，所述的安裝架上設置有鉆刀和銑刀，其特征在于，所述的支架包括底板、支撐板一和支撐板二，支撐板一豎直固定在底板上，支撐板二的一端固定在支撐板一上，所述的安裝架包括橫板一、橫板二和固定在橫板一和橫板二之間的豎板，橫板一和橫板二相互平行，豎板還固定在支撐板二另一端，橫板一和橫板二之間水平設置有升降板一和升降板二，升降板一上豎直開設有通孔一，通孔一內固定有軸承一，軸承一內圈上固定有螺母一，升降板二上豎直開設有通孔二，通孔二內固定有軸承二，軸承二內圈上固定有螺母二，且螺母一和螺母二內螺紋連接絲桿，所述的橫板一上豎直固定有電機一，電機一的輸出軸端部通過聯軸器連接在絲桿上，橫板一和橫板二之間還水平固定有電機二，電機二的輸出軸端部固定有連接板一，連接板一的兩端分別固定有連接板二和連接板三，且連接板二和連接板三均與連接板一相垂直，且連接板二上固定有電機三，銑刀固定在電機三的輸出軸端部，連接板三上固定有電機四，鉆刀固定在電機四的輸出軸端部，且電機三的輸出軸和電機四的輸出軸相對;所述的底板上設置有能夠帶動板件縱向運動的調節板，調節板上設置有能夠帶動板件橫向運動的基座，所述的基座的上表面設置有能夠對板件進行裝夾的夾具。2.根據權利要求1所述的板件鉆銑一體機，其特征在于，所述的調節板的下表面固定有齒條一，所述的底板一側面上水平固定有電機五，電機五的輸出軸固定有齒輪一，齒輪一與齒條一相嗤合。3.根據權利要求2所述的板件鉆銑一體機，其特征在于，所述的基座的一側面上固定有齒條二，齒條二與齒條一相互垂直，所述的調節板上表面固定有電機六，電機六的輸出軸固定有齒輪二，齒輪二與齒條二相嚙合，且調節板上表面還固定有滑動板，滑動板上開設有一凹槽，凹槽上滑動設置有滑塊，滑塊的上表面固定在基座下表面，且凹槽的長度方向與齒條二的長度方向平行。4.根據權利要求1所述的板件鉆銑一體機，其特征在于，所述的夾具包括夾緊機構一夾緊機構二，所述的夾緊機構一包括把手一、鈑金件一、鈑金件二和設置在基座上的底座一，所述的鈑金件一的一端通過銷一轉動設置在把手一上，鈑金件一的另一端通過銷二轉動設置在底座一上，鈑金件二靠近把手一的一端上部通過銷三轉動設置在把手一，鈑金件二靠近把手一的一端下部通過銷四轉動設置在底座一上，所述的鈑金件二的另一端還開設有長條孔一，鈑金件二的下方還設置有三角片一，三角片一上開設有長條孔二，所述的鈑金件二的長條孔一內豎直設置有定位螺栓一和定位螺栓二，定位螺栓一和定位螺栓二的下端均穿過三角片一上的長條孔二并通過螺母固定，所述的三角片一還設置有凹夾頭一和凹夾頭二;所述的夾緊機構二包括把手二、鈑金件三、鈑金件四和設置在基座上的底座二，所述的鈑金件三的一端通過銷五轉動設置在把手二上，鈑金件三的另一端通過銷六轉動設置在底座二上，鈑金件四靠近把手二的一端上部通過銷七轉動設置在把手二，鈑金件四靠近把手二的一端下部通過銷八轉動設置在底座二上，所述的鈑金件四的另一端還開設有長條孔三，鈑金件四的下方還設置有三角片二，三角片二上開設有長條孔四，所述的鈑金件四的長條孔三內豎直設置有定位螺栓三和定位螺栓四，定位螺栓三和定位螺栓四的下端均穿過三角片二上的長條孔四并通過螺母固定，所述的三角片二還設置有凹夾頭三和凹夾頭四；所述的基座上還滑動設置有凸夾頭一、凸夾頭二、凸夾頭三和凸夾頭四，且凸夾頭一、凸夾頭二、凸夾頭三和凸夾頭四分別與凹夾頭一、凹夾頭二、凹夾頭三和凹夾頭四相匹配。5.根據權利要求4所述的板件鉆銑一體機，其特征在于，所述的凹夾頭一、凹夾頭二、凹夾頭三和凹夾頭四的下表面分別豎直開設有凹槽一、凹槽二、凹槽三和凹槽四，凸夾頭一包括能夠穿過板件且與凹夾頭一上的凹槽一相匹配的凸塊一，凸夾頭二包括能夠穿過板件且與凹夾頭二上的凹槽二相匹配的凸塊二，凸夾頭三包括能夠穿過板件且與凹夾頭三上的凹槽三相匹配的凸塊三，凸夾頭四包括能夠穿過板件且與凹夾頭四上的凹槽四相匹配的凸塊四。6.根據權利要求5所述的板件鉆銑一體機，其特征在于，所述的基座上豎直開設有直槽一、直槽二、直槽三和直槽四，所述的直槽一、直槽二、直槽三和直槽四上設置有凸夾頭一、凸夾頭二、凸夾頭三和凸夾頭四，凸夾頭一、凸夾頭二、凸夾頭三和凸夾頭四下表面均豎直開設有內螺紋孔，直槽一、直槽二、直槽三和直槽四上分別滑動設置滑動螺栓一、滑動螺栓二、滑動螺栓三和滑動螺栓四，且滑動螺栓一、滑動螺栓二、滑動螺栓三和滑動螺栓四中設有外螺紋的一端分別穿出直槽一、直槽二、直槽三和直槽四，且滑動螺栓一、滑動螺栓二、滑動螺栓三和滑動螺栓四中開設有外螺紋的一端分別與凸夾頭一、凸夾頭二、凸夾頭三和凸夾頭四上的內螺紋孔相匹配。7.根據權利要求4所述的板件鉆銑一體機，其特征在于，所述的底座一一側面水平固定有安裝板一，底座一下端的另一側面水平固定有安裝板二，且安裝板一和安裝板二均通過若干固定螺栓固定在基座上。8.根據權利要求7所述的板件鉆銑一體機，其特征在于，所述的底座二一側面水平固定有安裝板三，底座一下端的另一側面水平固定有安裝板四，且安裝板三和安裝板四均通過若干固定螺栓固定在基座上。
【文檔編號】B23P23/02GK105881026SQ201610291884
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月4日
【發明人】湯劍, 周芳芹, 倪成員, 謝長雄, 王濤, 陳艷
【申請人】衢州學院