一種煉鋼廠條形鋼鉆孔機傳動組件的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種煉鋼廠條形鋼鉆孔機傳動組件，包含一傳動器本體，在所述的傳動器本體側面設一第一保護鋼板和一第二保護鋼板，在所述的傳動器本體上端部設一條形鋼。所述的傳動器本體為鑄硅硬質鋼制成，所述的條形鋼貫穿第一保護鋼板和第二保護鋼板。由于本發明的煉鋼廠條形鋼鉆孔機傳動組件通過傳動器本體上設置的卡合槽，可使傳動器本體與條形鋼卡合，從而可水平移動，極大的提高了打孔的效率，且傳動器本體設有測距裝置，可保證打孔的均勻。又因為所述的傳動器本體為鑄硅硬質鋼制成，從而可保證該裝置的強度遠大于條形鋼，提高了該裝置的使用壽命。
【專利說明】
一種煉鋼廠條形鋼鉆孔機傳動組件
技術領域
[0001]本發明涉及一種鉆孔機，更確切地說，是一種煉鋼廠條形鋼鉆孔機傳動組件。
【背景技術】
[0002]現有的條形鋼打孔，大多是通過測距逐個打孔，效率低下，耗費人力。且在人力的操作下，極易產生測量誤差，難以保證打孔的質量。
【發明內容】
[0003]本發明主要是解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種高效率的煉鋼廠條形鋼鉆孔機傳動組件。
[0004]本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
一種煉鋼廠條形鋼鉆孔機傳動組件，包含一傳動器本體，在所述的鉆孔機本體側面設一第一保護鋼板和一第二保護鋼板，在所述的傳動器本體上端部設一條形鋼。
[0005]作為本發明較佳的實施例，所述的傳動器本體為鑄硅硬質鋼制成。
[0006]作為本發明較佳的實施例，所述的條形鋼貫穿第一保護鋼板和第二保護鋼板。
[0007]由于本發明的煉鋼廠條形鋼鉆孔機傳動組件通過傳動器本體上設置的卡合槽，可使傳動器本體與條形鋼卡合，從而可水平移動，極大的提高了打孔的效率，且傳動器本體設有測距裝置，可保證打孔的均勻。又因為所述的傳動器本體為鑄硅硬質鋼制成，從而可保證該裝置的強度遠大于條形鋼，提高了該裝置的使用壽命。
[0008]
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本發明的煉鋼廠條形鋼鉆孔機傳動組件的立體結構示意圖；
圖2為圖1中的煉鋼廠條形鋼鉆孔機傳動組件的立體結構示意圖，此時為另一視角。
[0011]
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本發明的優選實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]本發明提供了一種高效率的煉鋼廠條形鋼鉆孔機傳動組件。
[0014]如圖1、圖2所示，一種煉鋼廠條形鋼鉆孔機傳動組件I，包含一傳動器本體2，在所述的傳動器本體2側面設一第一保護鋼板31和一第二保護鋼板32，在所述的傳動器本體2上端部設一條形鋼4。
如圖1、圖2所示，所述的傳動器本體2為鑄硅硬質鋼制成。
[0015]如圖1、圖2所示，所述的條形鋼4貫穿第一保護鋼板31和第二保護鋼板32。
[0016]該發明的煉鋼廠條形鋼鉆孔機傳動組件通過傳動器本體上設置的卡合槽，可使傳動器本體與條形鋼卡合，從而可水平移動，極大的提高了打孔的效率，且傳動器本體設有測距裝置，可保證打孔的均勻。又因為所述的傳動器本體為鑄硅硬質鋼制成，從而可保證該裝置的強度遠大于條形鋼，提高了該裝置的使用壽命。
[0017]以上僅僅以一個實施方式來說明本發明的設計思路，在系統允許的情況下，本發明可以擴展為同時外接更多的功能模塊，從而最大限度擴展其功能。
[0018]以上所述，僅為本發明的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種煉鋼廠條形鋼鉆孔機傳動組件(I)，包含一傳動器本體(2)，其特征在于，在所述的傳動器本體(2)側面設一第一保護鋼板(31)和一第二保護鋼板(32)，在所述的傳動器本體(2)上端部設一條形鋼(4)。2.根據權利要求1所述的煉鋼廠條形鋼鉆孔機傳動組件，其特征在于，所述的傳動器本體(2)為鑄硅硬質鋼制成。3.根據權利要求2所述的煉鋼廠條形鋼鉆孔機傳動組件，其特征在于，所述的條形鋼(4)貫穿第一保護鋼板(31)和第二保護鋼板(32)。
【文檔編號】B23Q17/00GK105880687SQ201610336088
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月20日
【發明人】吳傳濤
【申請人】吳傳濤