一種孔加工機構的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種孔加工機構，包括角鋼固定裝置和手槍鉆導向裝置，所述角鋼固定裝置包括底板、活動夾板、固定夾板及夾緊部；所述手槍鉆導向裝置包括翼板、卡塊及導向桿；所述卡塊呈槽鋼狀，所述翼板的自由側卡設于卡塊的卡口內，還包括螺紋連接于卡塊上的緊固螺栓；所述導向桿固定于卡塊上，且卡塊上還設置導向桿，所述導向桿上設置有滑套及安裝板。以上結構的結構簡單，便于搬運至鐵塔安裝現場，通過角鋼固定裝置完成對角鋼的位置約束，通過手槍鉆導向裝置保持手槍鉆鉆頭在角鋼上的鉆孔位置點，采用此種方式完成鐵塔角鋼的現場鉆孔，不僅具有鉆孔位置精度高的優點，還具有利于鉆孔人員操作安全性的優點。
【專利說明】
一種孔加工機構
技術領域
[0001]本發明涉及電網中線纜鐵塔制作設備技術領域，特別是涉及一種孔加工機構。
【背景技術】
[0002]輸電線路鐵塔簡稱電力鐵塔，按其形狀一般分為:酒杯型、貓頭型、上字型、干字型和桶型五種。按用途分有:耐張塔、直線塔、轉角塔、換位塔(更換導線相位位置塔)、終端塔和跨越塔等。它們的結構特點是各種塔型均屬空間桁架結構，桿件主要由單根等邊角鋼或組合角鋼組成，材料一般使用Q235(A3F)和Q345(16Mn)兩種，桿件間連接采用粗制螺栓，靠螺栓受剪力連接，整個塔由角鋼、連接鋼板和螺栓組成，個別部件如塔腳等由幾塊鋼板焊接成一個組合件，因此熱鍍鋅防腐、運輸和施工架設極為方便。
[0003]角鋼是現有輸電線路鐵塔的重要組成部分，且考慮到焊接熱影響，角鋼與角鋼之間的連接關系也多采用螺栓連接的形式。現有技術中，角鋼上的螺栓孔一般采用工廠預制的方式，然而在安裝時，任可能有小部分角鋼因為尺寸偏差或漏鉆孔的原因，需要現場鉆孔，現有技術中針對較薄的角鋼，可以通過手動沖孔機制備，針對較厚的角鋼，一般可通過手槍鉆等工具現場鉆制。然而，通過手槍鉆現場鉆制的螺栓孔，一般存在位置精度低的問題。
【發明內容】
[0004]針對上述現有技術中針對較薄的角鋼，可以通過手動沖孔機制備，針對較厚的角鋼，一般可通過手槍鉆等工具現場鉆制。然而，通過手槍鉆現場鉆制的螺栓孔，一般存在位置精度低的問題，本發明提供了一種孔加工機構。
[0005]本發明提供的一種孔加工機構通過以下技術要點來解決問題:一種孔加工機構，包括角鋼固定裝置和手槍鉆導向裝置，所述角鋼固定裝置包括底板、活動夾板、固定夾板及夾緊部，所述活動夾板與固定夾板相互平行，固定夾板垂直固定于底板上，所述夾緊部用于調整活動夾板與固定夾板之間的間距；
所述手槍鉆導向裝置包括翼板、卡塊及導向桿，所述翼板固定于固定夾板遠離活動夾板的一側上，且翼板的長度方向與固定夾板的長度方向平行，翼板的上表面與底板的上表面相互平行；
所述卡塊呈槽鋼狀，所述翼板的自由側卡設于卡塊的卡口內，還包括螺紋連接于卡塊上的緊固螺栓，所述緊固螺栓用于使得卡塊與翼板之間產生壓應力以實現卡塊在翼板上的固定；
所述導向桿固定于卡塊上，且導向桿與底板垂直，所述導向桿上還套設有可沿著導向桿長度方向滑動的滑套，所述滑套上還設置有安裝板。
[0006]具體的，以上固定夾板及活動夾板用于對待加工角鋼任意一邊的夾持:在夾持部對活動夾板的驅動下，活動夾板向固定夾板一側靠攏，可實現將待加工的角鋼穩固的固定于本加工裝置上。在緊固螺栓松懈的情況下，卡塊在翼板上可沿著翼板的長度方向和寬度方向滑動，這樣，將待加工的角鋼固定后，導向桿隨著卡塊運動，可相對于待加工角鋼，在待加工角鋼被加工一邊的長度和寬度方向運動。以上安裝板用于固定手槍鉆，如在現有手槍鉆上固定一個設置有螺紋孔的底座或在手槍鉆的殼體上設置連接螺栓孔，通過將手槍鉆螺栓連接于安裝板上，實現手槍鉆與本結構剛性連接，這樣，可使得手槍鉆在工作過程中，其僅能夠沿著導向桿的長度方向運動，可達到約束待加工角鋼上鉆孔位置的目的。以上結構的結構簡單，便于搬運至鐵塔安裝現場，通過角鋼固定裝置完成對角鋼的位置約束，通過手槍鉆導向裝置保持手槍鉆鉆頭在角鋼上的鉆孔位置點，采用此種方式完成鐵塔角鋼的現場鉆孔，不僅具有鉆孔位置精度高的優點，還具有利于鉆孔人員操作安全性的優點。
[0007]以上緊固螺栓用于使得卡塊與翼板之間產生壓應力以實現卡塊在翼板上的固定的形式，其具體方式為緊固螺栓的端部與翼板的上表面或下表面接觸后，通過進一步轉動緊固螺栓，位于卡塊與翼板之間的緊固螺栓長度逐漸變成，這樣，翼板與卡塊之間的正壓力可產生足夠的最大靜摩擦力，實現翼板與卡塊的固定。
[0008]更進一步的技術方案為:
所述翼板及固定夾板為整體結構，翼板及固定夾板分別為一條角鋼的不同邊。以上結構中，翼板上表面與固定夾板夾持面相互垂直，這樣，采用現有材料，即可很好的保持卡塊在位置變換過程中，導向桿軸線相對于被加工角鋼邊相互垂直的關系。
[0009]作為夾緊部的具體實現形式，所述夾緊部包括螺紋桿、螺紋座及轉柄，所述螺紋桿的軸線方向位于活動夾板與固定夾板的間距方向，螺紋座固定于底板上，螺紋桿與螺紋座螺紋連接，且活動夾板位于固定夾板與夾緊部之間，所述轉柄固定連接于螺紋桿上。以上結構中，通過轉動螺紋桿，改變螺紋桿的端部相對于固定夾板的位置，達到驅動活動夾板向固定夾板一側運動的目的。以上轉柄作為操作人員向螺紋桿上施加轉矩的施力部件。
[0010]作為一種活動夾板可隨著螺紋桿的正轉或反轉，遠離固定夾板或者靠近固定夾板運動，同時，沿著被加工角鋼的長度方向，活動夾板和固定夾板均能夠很好的約束被加工角鋼，以減小或避免在鉆孔過程中，被加工角鋼因為自身的震動影響鉆孔的順暢性和所得孔精度的技術方案，所述螺紋桿靠近活動夾板的一端與活動夾板的側面球鉸接，所述夾緊部為多個，且多個夾緊部沿著活動夾板的長度方向分布。
[0011]由于鐵塔的設置區域地表多為泥土，為便于將底板固定于地表上，利于保持角鋼在被加工過程中的位置，以方便操作人員鉆孔，所述底板的底面上還固定有多根與底板垂直的地錨。
[0012]本發明具有以下有益效果:
本結構結構簡單，便于搬運至鐵塔安裝現場，通過角鋼固定裝置完成對角鋼的位置約束，通過手槍鉆導向裝置保持手槍鉆鉆頭在角鋼上的鉆孔位置點，采用此種方式完成鐵塔角鋼的現場鉆孔，不僅具有鉆孔位置精度高的優點，還具有利于鉆孔人員操作安全性的優點。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明所述的一種孔加工機構一個具體實施例的結構示意圖。
[0014]圖中的編號依次為:1、底板，2、夾緊部，3、活動夾板，4、固定夾板，5、翼板，6、卡塊，61、緊固螺栓，7、導向桿，71、滑套，8、安裝板，9、地錨。
【具體實施方式】
[0015]下面結合實施例對本發明作進一步的詳細說明，但是本發明的結構不僅限于以下實施例。
[0016]實施例1:
如圖1所示，一種孔加工機構，包括角鋼固定裝置和手槍鉆導向裝置，所述角鋼固定裝置包括底板1、活動夾板3、固定夾板4及夾緊部2，所述活動夾板3與固定夾板4相互平行，固定夾板4垂直固定于底板I上，所述夾緊部2用于調整活動夾板3與固定夾板4之間的間距；所述手槍鉆導向裝置包括翼板5、卡塊6及導向桿7，所述翼板5固定于固定夾板4遠離活動夾板3的一側上，且翼板5的長度方向與固定夾板4的長度方向平行，翼板5的上表面與底板I的上表面相互平行；
所述卡塊6呈槽鋼狀，所述翼板5的自由側卡設于卡塊6的卡口內，還包括螺紋連接于卡塊6上的緊固螺栓61，所述緊固螺栓61用于使得卡塊6與翼板5之間產生壓應力以實現卡塊6在翼板5上的固定；
所述導向桿7固定于卡塊6上，且導向桿7與底板I垂直，所述導向桿7上還套設有可沿著導向桿7長度方向滑動的滑套71，所述滑套71上還設置有安裝板8。
[0017]本實施例中，以上固定夾板4及活動夾板3用于對待加工角鋼任意一邊的夾持:在夾持部對活動夾板3的驅動下，活動夾板3向固定夾板4一側靠攏，可實現將待加工的角鋼穩固的固定于本加工裝置上。在緊固螺栓61松懈的情況下，卡塊6在翼板5上可沿著翼板5的長度方向和寬度方向滑動，這樣，將待加工的角鋼固定后，導向桿7隨著卡塊6運動，可相對于待加工角鋼，在待加工角鋼被加工一邊的長度和寬度方向運動。以上安裝板8用于固定手槍鉆，這樣，可使得手槍鉆在工作過程中，其僅能夠沿著導向桿7的長度方向運動，可達到約束待加工角鋼上鉆孔位置的目的。以上結構的結構簡單，便于搬運至鐵塔安裝現場，通過角鋼固定裝置完成對角鋼的位置約束，通過手槍鉆導向裝置保持手槍鉆鉆頭在角鋼上的鉆孔位置點，采用此種方式完成鐵塔角鋼的現場鉆孔，不僅具有鉆孔位置精度高的優點，還具有利于鉆孔人員操作安全性的優點。
[0018]本實施例中，導向桿7的截面設置為矩形，以避免滑套71在導向桿7上轉動，利于操作人員控制手槍鉆;更進一步的，所述安裝板8與滑套71螺栓連接，且導向桿7固定于卡塊6上后，導向桿7上有兩個面與固定夾板4的夾持面平行，定義以上與固定夾板4的夾持面平行的導向桿7的表面為前表面和后表面，導向桿7上的其他兩個面為側面，所述安裝板8固定于所述導向桿7的側面上，同時，所述安裝板8的位置沿著活動夾板3與固定夾板4的間距方向可調的形式，如在安裝板8上設置用于與滑套71螺栓連接的條形螺栓孔，所述條形螺栓孔的長度方向位于活動夾板3與固定夾板4的間距方向的形式，以在被加工的角鋼邊長過寬或過窄時，通過調整卡塊6在翼板5寬度方向的位置，不能使得手槍鉆的鉆頭位置位于角鋼上鉆孔位置的上方時，通過調整安裝板8在導向桿7側面上的位置，達到調整手槍鉆鉆頭在被加工角鋼寬度方向上位置的目的。
[0019]實施例2:
如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎上對所述梯頭作進一步限定:所述翼板5及固定夾板4為整體結構，翼板5及固定夾板4分別為一條角鋼的不同邊。以上結構中，翼板5上表面與固定夾板4夾持面相互垂直，這樣，采用現有材料，即可很好的保持卡塊6在位置變換過程中，導向桿7軸線相對于被加工角鋼邊相互垂直的關系。
[0020]作為夾緊部2的具體實現形式，所述夾緊部2包括螺紋桿、螺紋座及轉柄，所述螺紋桿的軸線方向位于活動夾板3與固定夾板4的間距方向，螺紋座固定于底板I上，螺紋桿與螺紋座螺紋連接，且活動夾板3位于固定夾板4與夾緊部2之間，所述轉柄固定連接于螺紋桿上。以上結構中，通過轉動螺紋桿，改變螺紋桿的端部相對于固定夾板4的位置，達到驅動活動夾板3向固定夾板4一側運動的目的。以上轉柄作為操作人員向螺紋桿上施加轉矩的施力部件。
[0021]作為一種活動夾板3可隨著螺紋桿的正轉或反轉，遠離固定夾板4或者靠近固定夾板4運動，同時，沿著被加工角鋼的長度方向，活動夾板3和固定夾板4均能夠很好的約束被加工角鋼，以減小或避免在鉆孔過程中，被加工角鋼因為自身的震動影響鉆孔的順暢性和所得孔精度的技術方案，所述螺紋桿靠近活動夾板3的一端與活動夾板3的側面球鉸接，所述夾緊部2為多個，且多個夾緊部2沿著活動夾板3的長度方向分布。
[0022]實施例3:
本實施例在以上任意一個實施例提供的任意一種技術方案的基礎上對所述檢修梯作進一步限定，如圖1所示，由于鐵塔的設置區域地表多為泥土，為便于將底板I固定于地表上，利于保持角鋼在被加工過程中的位置，以方便操作人員鉆孔，所述底板I的底面上還固定有多根與底板I垂直的地錨9。
[0023]以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明作的進一步詳細說明，不能認定本發明的【具體實施方式】只局限于這些說明。對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明的技術方案下得出的其他實施方式，均應包含在本發明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種孔加工機構，包括角鋼固定裝置和手槍鉆導向裝置，其特征在于，所述角鋼固定裝置包括底板(I)、活動夾板(3)、固定夾板(4)及夾緊部(2)，所述活動夾板(3)與固定夾板(4)相互平行，固定夾板(4)垂直固定于底板(I)上，所述夾緊部(2)用于調整活動夾板(3)與固定夾板(4)之間的間距； 所述手槍鉆導向裝置包括翼板(5)、卡塊(6)及導向桿(7)，所述翼板(5)固定于固定夾板(4)遠離活動夾板(3)的一側上，且翼板(5)的長度方向與固定夾板(4)的長度方向平行，翼板(5)的上表面與底板(I)的上表面相互平行； 所述卡塊(6)呈槽鋼狀，所述翼板(5)的自由側卡設于卡塊(6)的卡口內，還包括螺紋連接于卡塊(6)上的緊固螺栓(61)，所述緊固螺栓(61)用于使得卡塊(6)與翼板(5)之間產生壓應力以實現卡塊(6)在翼板(5)上的固定； 所述導向桿(7)固定于卡塊(6)上，且導向桿(7)與底板(I)垂直，所述導向桿(7)上還套設有可沿著導向桿(7)長度方向滑動的滑套(71)，所述滑套(71)上還設置有安裝板(8)。2.根據權利要求1所述的一種孔加工機構，其特征在于，所述翼板(5)及固定夾板(4)為整體結構，翼板(5)及固定夾板(4)分別為一條角鋼的不同邊。3.根據權利要求1所述的一種孔加工機構，其特征在于，所述夾緊部(2)包括螺紋桿、螺紋座及轉柄，所述螺紋桿的軸線方向位于活動夾板(3)與固定夾板(4)的間距方向，螺紋座固定于底板(I)上，螺紋桿與螺紋座螺紋連接，且活動夾板(3)位于固定夾板(4)與夾緊部(2)之間，所述轉柄固定連接于螺紋桿上。4.根據權利要求3所述的一種孔加工機構，其特征在于，所述螺紋桿靠近活動夾板(3)的一端與活動夾板(3)的側面球鉸接，所述夾緊部(2)為多個，且多個夾緊部(2)沿著活動夾板(3)的長度方向分布。5.根據權利要求1至4中任意一項所述的一種孔加工機構，其特征在于，所述底板(I)的底面上還固定有多根與底板(I)垂直的地錨(9)。
【文檔編號】B23B45/14GK105880686SQ201610309656
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月11日
【發明人】唐毅平, 呂修亮, 邱選彬, 羅少成
【申請人】成都市東方電力線路構件廠