一種背板折彎成型模具的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種背板折彎成型模具，其包括上模板組件、下模板組件，下模組件相對于上模組件設置，包括下模座、下夾板和下模板；上模組件上固設有上切邊刀具；下模組件上設置有下切邊刀具；上模板組件、下模板組件設置于模具架上，下切邊刀具的下刀頭中部設置有V型凹槽，上切邊刀具的上刀頭為V型結構。本發明中將上切邊刀具的上刀頭設置成V型結構，將下切邊刀具的下刀頭設置有V型凹槽，該種機構能夠減少上刀頭對下模具的沖擊，該種結構能夠在對背板進行彎折時將背板進行切割，提高了產品的生產效率，降低了生產成本。
【專利說明】
_種背板折彎成型模具
技術領域
[0001]本發明涉及模具技術領域，尤其涉及一種背板折彎成型模具。
【背景技術】
[0002]電腦背板至少要經過沖壓、切邊兩道工序才能得到背板成品，但是上述兩道工序中還需要多道細小繁瑣的工序完成。現有的背板加工工藝一般先對工件進行沖壓，然后對工件進行切邊完成對工件的整形。由于采用不同的工序需要采用不同的生產模具，因此采用上述加工工藝至少需要采用三套模具才能完成背板的加工。
[0003]現有技術中將上述三套模具進行整合，設計為一套整體的模具，但是該種模具使用過程中由于沖擊力較大，很容易使上沖頭與下模板之間發生較大的撞擊，而導致上沖頭或者下模板損壞。尤其是下模板損壞嚴重的需要更換新的模具。更換新的模具需要預先向模具廠定做，等待一段時間之后才能正常生產，耗時耗力，嚴重降低了生產效率以及生產成本。
[0004]因此，如何提供一種背板折彎切邊模具，以解決現有技術中上沖頭與下模板容易損壞的問題，是本領域技術人員需要解決的技術問題。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于提出一種背板折彎成型模具，能夠解決現有技術中上沖頭與下模板容易損壞的問題。為達此目的，本發明采用以下技術方案:
[0006]—種背板折彎成型模具，包括上模板組件、下模板組件、背板彎折組件，所述上模板組件包括從上到下依次固定連接的上模座、上墊板、上夾板、上模板;所述下模組件相對于上模組件設置，包括從下到上依次固定連接的下模座、下夾板和下模板；
[0007]所述上模組件上固設有上切邊刀具;所述下模組件上設置有下切邊刀具；
[0008]所述上模板組件、下模板組件設置于模具架上，所述下切邊刀具的下刀頭中部設置有V型凹槽，所述上切邊刀具的上刀頭為V型結構，當所述上切邊刀具對背板切割完成后，所述上刀頭位于所述下刀頭的V型凹槽內。
[0009]作為優選，所述上切邊刀具包括上刀頭、夾緊機構，所述上刀頭設置于所述夾緊機構的下端。
[0010]作為優選，所述下切邊刀具包括下刀頭、升降機構，所述升降機構為油缸或氣缸。
[0011]作為優選，所述夾緊機構為子母油缸，所述子母油缸的活塞桿與所述上刀頭連接，所述夾緊機構兩側還設置有按壓塊。
[0012]作為優選，所述上模板上還設置有導向定位柱，所述下模板上設置有與所述導向定位柱相對設置的導向孔。
[0013]作為優選，所述導向定位柱包括定位柱頭以及彈性定位柱體，所述彈性定位柱體穿過上模板、上夾板，固定于所述上墊板上。
[0014]作為優選，還包括脫料氣缸，所述脫料氣缸固定設置于所述上模座上，且所述脫料氣缸氣缸桿依次穿過上墊板、上夾板、上模板。
[0015]作為優選，所述上夾板與所述上模板之間還設置有復位機構。
[0016]本發明的有益效果:
[0017]本發明中將上切邊刀具的上刀頭設置成V型結構，將下切邊刀具的下刀頭設置有V型凹槽，上刀頭切割外背板后能夠完全的落入到V型凹槽上，V型凹槽結構輔助上刀頭將背板切邊處彎折并使上刀頭對背板進行切割。該種機構能夠減少上刀頭對下模具的沖擊，且當上刀頭或下刀頭磨損嚴重時，只需更換上刀頭與下刀頭即可。進而降低了背板的制造成本。該種結構能夠在對背板進行彎折時將背板進行切割，提高了產品的生產效率，降低了生產成本。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發明提供的背板折彎成型模具的結構示意圖；
[0019]圖2是本發明提供的上刀頭與下刀頭的結構示意圖；
[0020]圖3是本發明提供的上刀頭的結構示意圖。
[0021]圖中:
[0022]11、上模座11、； 12、上墊板；13、上夾板；14、上模板；15、上切邊刀具；151、上刀頭；152、夾緊機構；153、按壓塊；16、下切邊刀具；161、下刀頭；1611、V型凹槽；162、升降機構；21、下模座;22、下夾板;23、下模板;3、模具架;復位機構;5、導向定位柱;51、定位柱頭;52、彈性定位柱體;6、導向孔;7、脫料氣缸。
【具體實施方式】
[0023]為了使本領域技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發明的技術方案。
[0024]如圖1-3所示，本實施例中公開了一種背板折彎成型模具，其包括上模板組件、下模板組件、背板彎折組件，所述上模板組件包括從上到下依次固定連接的上模座11、上墊板
12、上夾板13、上模板14;所述下模組件相對于上模組件設置，包括從下到上依次固定連接的下模座21、下夾板22和下模板23;所述上模組件上固設有上切邊刀具15;所述下模組件2上設置有下切邊刀具16;所述上模板組件、下模板組件設置于模具架3上，所述下切邊刀具16的下刀頭161中部設置有V型凹槽1611，所述上切邊刀具15的上刀頭151為V型結構，當所述上切邊刀具15對背板切割完成后，所述上刀頭151位于所述下刀頭161的V型凹槽1611內。
[0025]上刀頭151與下刀頭161相互配合，能夠方便切割背板，同時還能夠減少上刀頭對下模板23的沖擊，延長了下模板23的使用壽命。
[0026]如圖2、3所示，本實施例中上切邊刀具15包括上刀頭151、夾緊機構152，所述上刀頭151設置于所述夾緊機構152的下端。下切邊刀具16包括下刀頭161、升降機構162，所述升降機構162為油缸或氣缸。具體地，夾緊機構152為子母油缸，所述子母油缸的活塞桿與上刀頭151連接，夾緊機構152兩側還設置有按壓塊153，其中按壓塊153與夾緊機構152之間固定連接。上刀頭151位于按壓塊153之間，使得上刀頭151工作時不會應夾緊機構152對背板夾緊影響切割。當對背板進行切邊時，夾緊機構152與升降機構162將背板相互壓緊，防止背板發生位置偏移，進而能夠使背板進行切邊時提高切割效率。同時上刀頭151與下刀頭161損壞后可以及時更換，生產等待時間大大降低，保證了生產效率。
[0027]為了防止上模板14與下模板23之間在沖壓時發生位置偏移，上模板14上還設置有導向定位柱5，所述下模板23上設置有與所述導向定位柱5相對設置的導向孔6。背板原料折彎時，導向定位柱5先伸入到導向孔6內，然后上模板14再向下沖壓原料。該種結構能夠使背板原料在沖壓過程中不發生位置移動，進而減少次品率，降低生產成本，提高生產效率。
[0028]為了防止上模板14與下模板23之間沖擊力過大而損壞導向定位柱5，導向定位柱5包括定位柱頭51以及彈性定位柱體52，所述彈性定位柱體52穿過上模板14、上夾板13，固定于所述上墊板12上。彈性定位柱體52能夠緩沖上模板14與下模板23之間的沖擊力，有效的保護導向定位柱5。
[0029]由于成型后的背板很可能與上模板14粘連，本實施例中還包括脫料氣缸7，所述脫料氣缸7固定設置于所述上模座11上，且所述脫料氣缸7氣缸桿依次穿過上墊板12、上夾板
13、上模板14。脫料氣缸7向下伸長即可將背板與上模板14進行脫離。
[0030]為了防止上模板14發生較大的沖擊力影響上夾板13以及上模座11，上夾板13與所述上模板14之間還設置有復位機構4，上模板14與上夾板13之間設置有間隙，復位機構4為彈性復位機構，復位機構4能夠有效的將上模板14的沖擊力吸收，防止上模板14與上夾板13之間發生撞擊，導致整個模具損壞不能正常使用。
[0031]注意，以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施方式的限制，上述實施方式和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內，本發明的要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種背板折彎成型模具，包括上模板組件、下模板組件，所述上模板組件包括從上到下依次固定連接的上模座(11)、上墊板(12)、上夾板(13)、上模板(14);所述下模組件相對于上模組件設置，包括從下到上依次固定連接的下模座(21)、下夾板(22)和下模板(23); 所述上模組件上固設有上切邊刀具(15);所述下模組件上設置有下切邊刀具(16); 其特征在于，所述上模板組件、下模板組件設置于模具架(3)上，所述下切邊刀具(16)的下刀頭(161)中部設置有V型凹槽(1611)，所述上切邊刀具(15)的上刀頭(151)為V型結構，當所述上切邊刀具(15)對背板切割完成后，所述上刀頭(151)位于所述下刀頭(161)的V型凹槽(1611)內。2.根據權利要求1所述的背板折彎成型模具，其特征在于，所述上切邊刀具(15)包括上刀頭(151)、夾緊機構(152)，所述上刀頭(151)設置于所述夾緊機構(152)的下端。3.根據權利要求2所述的背板折彎成型模具，其特征在于，所述下切邊刀具(16)包括下刀頭(161)、升降機構(162)，所述升降機構(162)為油缸或氣缸。4.根據權利要求3所述的背板折彎成型模具，其特征在于，所述夾緊機構(152)為子母油缸，所述子母油缸的活塞桿與所述上刀頭(151)連接，所述夾緊機構(152)兩側還設置有按壓塊(153)。5.根據權利要求4所述的背板折彎成型模具，其特征在于，所述上模板(14)上還設置有導向定位柱(5)，所述下模板(23)上設置有與所述導向定位柱(5)相對設置的導向孔(6)。6.根據權利要求5所述的背板折彎成型模具，其特征在于，所述導向定位柱(5)包括定位柱頭(51)以及彈性定位柱體(52)，所述彈性定位柱體(52)穿過上模板(14)、上夾板(13)，固定于所述上墊板(12)上。7.根據權利要求6所述的背板折彎成型模具，其特征在于，還包括脫料氣缸(7)，所述脫料氣缸(7)固定設置于所述上模座(11)上，且所述脫料氣缸(7)氣缸桿依次穿過上墊板(12)、上夾板(13)、上模板(14)。8.根據權利要求7所述的背板折彎成型模具，其特征在于，所述上夾板(13)與所述上模板(14)之間還設置有復位機構(4)。
【文檔編號】B21D37/10GK105880389SQ201610382940
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月1日
【發明人】唐彬
【申請人】昆山電子羽電業制品有限公司