數控機床的放料器的制造方法
【專利摘要】本發明提供了一種數控機床的放料器,屬于機械技術領域。它解決了現有的輸送機構的橫截面尺寸不能調節、輸送效果差與適用范圍小的問題。本數控機床的放料器,包括由前板、后板和兩個側板圍成的筒狀本體,本體內具有豎直延伸的其橫截面呈矩形的送料通孔,兩個側板相對設置且同時連接于后板位于送料通孔的一側,前板與后板平行且前板連接于兩個側板之間,本體上具有用于調節送料通孔橫截面尺寸的調節結構。本發明具有輸送效果好、適用范圍廣等優點。
【專利說明】
數控機床的放料器
技術領域
[0001 ]本發明屬于機械技術領域,涉及一種數控機床的放料器。
【背景技術】
[0002]隨著加工行業的快速發展,企業追求高效、自動、環保的生產方式,其中重要的手段是采用自動設備代替人工手工操作,大大提高生產效率,降低了人力成本。以往對工件的加工,通常采用人工送料,不但工人的勞動強度大、操作效率低,而且送料精度低,難以保證加工質量,同時存在較大的安全隱患。
[0003]例如,中國專利公開了一種棒料自動夾取輸送機構[申請公告號為CN104401725A],包括滑板、輸料槽、真空吸頭,滑板由氣缸控制前后移動,輸料槽設置在滑板上端,輸料槽底端與滑板上頂面滑動配合,滑板前端底部設有夾板,夾板與滑板前端活動連接,夾板前端為向上的弧形彎折并與滑板前端形成夾持部,夾板后端與滑板之間設有彈簧,彈簧屬于壓縮狀態,夾板后端設有向下的凸起,滑板后端底部還設有與凸起配合控制夾板打開的擋板,真空吸頭設置在滑板側邊,真空吸頭位置與滑板夾持部的行程范圍對應,結構簡單,輸送棒料不會滑落,效率高。
[0004]但上述的棒料自動夾取輸送機構中,由于輸料槽的結構尺寸無法變更,導致其只能輸送尺寸相同或尺寸更小的工件,無法輸送尺寸較大的工件,適用范圍小。當輸送尺寸較小的工件時,由于工件與輸料槽之間存在間隙,不能對工件進行有效限位,即無法規則并有序的將工件進行輸送,輸送效果差。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題,提出了一種輸送效果好、適用范圍廣的數控機床的放料器。
[0006]本發明的目的可通過下列技術方案來實現:
[0007 ]本數控機床的放料器,包括由前板、后板和兩個側板圍成的筒狀本體,所述的本體內具有豎直延伸的其橫截面呈矩形的送料通孔,其特征在于,兩個側板相對設置且同時連接于后板位于送料通孔的一側,前板與后板平行且前板連接于兩個側板之間,所述的本體上具有用于調節送料通孔橫截面尺寸的調節結構。
[0008]由于送料通孔的橫截面呈矩形,且由前板、后板和兩個側板圍成,前板垂直于兩個側板設置,兩個側板垂直于后板設置。
[0009]在上述數控機床的放料器中,所述的調節結構包括至少兩個設于同一側板上且沿該側板的寬度方向延伸的條形通槽一和設于前板側部的用于與條形通槽一對應設置的連接孔一,每個條形通槽一內均設有一個與連接孔一螺紋連接的連接螺栓,若干個條形通槽一沿側板的長度方向均勻分布。
[0010]在上述數控機床的放料器中,所述的條形通槽一為四個。
[0011]在上述數控機床的放料器中,所述的調節結構還包括至少兩個設于另一側板上且沿該側板的寬度方向延伸的條形通槽二和設于前板另一側部的用于與條形通槽二對應設置的連接孔二,每個條形通槽二內也均設有一個與連接孔二螺紋連接的連接螺栓,若干個條形通槽二沿側板的長度方向均勻分布。
[0012]在上述數控機床的放料器中,所述的條形通槽二為四個。
[0013]在上述數控機床的放料器中,若干個所述的條形通槽二與若干個所述的條形通槽一對稱設置。
[0014]在調節時,首先松開連接螺栓,使前板能夠在兩個側板之間平行于后板運動,此時連接螺栓在條形通槽一與條形通槽二的導向作用下對前板進行限位。當前板調整到合適位置后,將連接螺栓再次擰緊,達到將前板固定的目的,從而實現送料通孔橫截面尺寸的調節。前板是通過該調節結構固定在兩個側板之間的。為了便于對前板進行調節,條形通槽一和條形通槽二對稱設置,只需將前板靠近或遠離后板并加以固定,調節方便。
[0015]在上述數控機床的放料器中,所述的調節結構還包括至少兩個設于后板上且沿后板的寬度方向延伸的條形通槽三和設于其中一個側板側部的用于與條形通槽三對應設置的連接孔三,每個條形通槽三內也均設有一個與連接孔三螺紋連接的連接螺栓,若干個條形通槽三沿后板的長度方向均勻分布,兩個側板之間設有用于使前板讓位的讓位結構。
[0016]—個側板與后板固定,固定方式為焊接或螺栓連接方式,另一個側板與后板活動連接,通過移動另一個側板的位置,可實現對送料通孔橫截面尺寸的調節。
[0017]在上述數控機床的放料器中,所述的前板包括與一個側板連接的左板和與另一個側板連接的右板,上述的讓位結構包括位于左板與右板之間的讓位間隙,所述讓位間隙的最大寬度等于連接螺栓在條形通槽三內可移動的最大位移。
[0018]在上述數控機床的放料器中,所述的左板與右板之間設有用于將兩者連接的“凹”字型薄壁連接件,所述左板的頂部滑動連接于該連接件的左半部分凹槽內,所述右板的頂部也滑動連接于該連接件的右半部分凹槽內。
[0019]該連接件由角鋼再彎折而成,在側板移動過程中能對左板和右板起到良好的導向作用,而且還能將左板與右板進行統一,保證其沿著側板運動的統一性,再者該連接件能在一定程度上防止位于送料通孔內的工件從該讓位間隙內脫落。
[0020]在上述數控機床的放料器中,所述的本體下方設有底座,所述后板的下端固定在底座上,兩個側板與前板的下端距離底座之間的部分形成有與送料通孔連通的集料口,所述的集料口處設有當工件剛落入到集料口內時用于限制工件向前運動的限位結構。
[0021 ]在上述數控機床的放料器中,所述的限位結構包括鉸接于左板下端的擋板一和鉸接于右板下端的擋板二,所述的左板與擋板一之間設有扭簧一,在該扭簧一的作用下擋板一與左板位于同一平面內,所述的右板與擋板二之間設有扭簧二,在該扭簧二的作用下擋板二與右板位于同一平面內。
[0022]在扭簧一與扭簧二的彈力作用下,擋板一與擋板二將剛落入到集料口內的工件進行前限位,后板對工件進行后限位。確認工件落入到集料口內后,通過機械手將工件抓取并向前輸送,在外力作用下擋板一與擋板二打開,工件被取出,在扭簧一與扭簧二的作用下,擋板一與擋板二復位,等待下一工件的落入。
[0023]在上述數控機床的放料器中,所述的底座上設有臺階,上述擋板一的下端抵靠在該臺階上,上述擋板二的下端也抵靠在該臺階上。該臺階可對擋板一與擋板二進行限位,在該臺階、扭簧一與扭簧二的作用下,擋板一與左板處于同一平面,擋板二與右板處于同一平面。
[0024]與現有技術相比,本數控機床的放料器具有以下優點:
[0025]其結構設計合理,通過條形通槽一與條形通槽二,實現前板與后板之間距離的調節,達到改變送料通孔寬度的目的,通過條形通槽三,實現一個側板與另一側板間距離的調節,達到改變送料通孔長度的目的,從而改變送料通孔的橫截面尺寸,調節方便快捷,適用范圍廣。
【附圖說明】
[0026]圖1是本發明提供的一種較佳實施例的結構示意圖。
[0027]圖2是本發明提供的較佳實施例另一狀態的結構示意圖。
[0028]圖3是本發明提供的一種較佳實施例的前視圖。
[0029]圖4是本發明提供的一種較佳實施例的后視圖。
[0030]圖5是本發明提供的一種較佳實施例的左視圖。
[0031 ]圖6是本發明提供的連接件的結構示意圖。
[0032]圖中,11、連接孔二; 12、左板;13、右板;14、讓位間隙;2、后板;21、條形通槽三;3、側板;31、條形通槽一;32、條形通槽二; 33、連接孔三;4、送料通孔;5、連接件;6、底座;61、集料口;62、臺階;71、擋板一;72、擋板二。
【具體實施方式】
[0033]以下是本發明的具體實施例并結合附圖,對本發明的技術方案作進一步的描述,但本發明并不限于這些實施例。
[0034]如圖1所示的數控機床的放料器,包括由前板、后板2和兩個側板3圍成的筒狀本體,本體內具有豎直延伸的其橫截面呈矩形的送料通孔4,兩個側板3相對設置且同時連接于后板2位于送料通孔4的一側,前板與后板2平行且前板連接于兩個側板3之間,本體上具有用于調節送料通孔4橫截面尺寸的調節結構。由于送料通孔4的橫截面呈矩形,且由前板、后板2和兩個側板3圍成,前板垂直于兩個側板3設置,兩個側板3垂直于后板2設置。
[0035]如圖1和圖2所示,調節結構包括至少兩個設于同一側板3上且沿該側板3的寬度方向延伸的條形通槽一 31和設于前板側部的用于與條形通槽一 31對應設置的連接孔一,每個條形通槽一 31內均設有一個與連接孔一螺紋連接的連接螺栓,若干個條形通槽一 31沿側板3的長度方向均勻分布。
[0036]具體的,如圖1和圖2所示,條形通槽一31為四個。
[0037]如圖5所示,調節結構還包括至少兩個設于另一側板3上且沿該側板3的寬度方向延伸的條形通槽二 32和設于前板另一側部的用于與條形通槽二 32對應設置的連接孔二 11,每個條形通槽二32內也均設有一個與連接孔二 11螺紋連接的連接螺栓,若干個條形通槽二32沿側板3的長度方向均勻分布。
[0038]如圖5所示,條形通槽二32為四個。
[0039]本實施例中,若干個條形通槽二32與若干個條形通槽一31對稱設置。在調節時,首先松開連接螺栓,使前板能夠在兩個側板3之間平行于后板2運動,此時連接螺栓在條形通槽一 31與條形通槽二 32的導向作用下對前板進行限位。當前板調整到合適位置后,將連接螺栓再次擰緊,達到將前板固定的目的,從而實現送料通孔4橫截面尺寸的調節。前板是通過該調節結構固定在兩個側板3之間的。為了便于對前板進行調節,條形通槽一 31和條形通槽二32對稱設置,只需將前板靠近或遠離后板2并加以固定,調節方便。
[0040]如圖2和圖4所示,調節結構還包括至少兩個設于后板2上且沿后板2的寬度方向延伸的條形通槽三21和設于其中一個側板3側部的用于與條形通槽三21對應設置的連接孔三33,每個條形通槽三21內也均設有一個與連接孔三33螺紋連接的連接螺栓,若干個條形通槽三21沿后板2的長度方向均勻分布,兩個側板3之間設有用于使前板讓位的讓位結構。一個側板3與后板2固定,固定方式為焊接或螺栓連接方式,另一個側板3與后板2活動連接,通過移動另一個側板3的位置,可實現對送料通孔4橫截面尺寸的調節。
[0041 ]如圖1和圖3所示,前板包括與一個側板3連接的左板12和與另一個側板3連接的右板13,讓位結構包括位于左板12與右板13之間的讓位間隙14,讓位間隙14的最大寬度等于連接螺栓在條形通槽三21內可移動的最大位移。
[0042]如圖3所示,左板12與右板13之間設有用于將兩者連接的“凹”字型薄壁連接件5,連接件5的結構如圖6所示,左板12的頂部滑動連接于該連接件5的左半部分凹槽內,右板13的頂部也滑動連接于該連接件5的右半部分凹槽內。
[0043]該連接件5由角鋼再彎折而成,在側板3移動過程中能對左板12和右板13起到良好的導向作用,而且還能將左板12與右板13進行統一,保證其沿著側板3運動的統一性,再者該連接件5能在一定程度上防止位于送料通孔4內的工件從該讓位間隙14內脫落。
[0044]如圖1所示,本體下方設有底座6,后板2的下端固定在底座6上,如圖2和圖5所示,兩個側板3與前板的下端距離底座6之間的部分形成有與送料通孔4連通的集料口 61,集料口 61處設有當工件剛落入到集料口 61內時用于限制工件向前運動的限位結構。
[0045]如圖1與圖3所示,限位結構包括鉸接于左板12下端的擋板一71和鉸接于右板13下端的擋板二 72,左板12與擋板一 71之間設有扭簧一,在該扭簧一的作用下擋板一 71與左板12位于同一平面內,右板13與擋板二72之間設有扭簧二,在該扭簧二的作用下擋板二72與右板13位于同一平面內。
[0046]在扭簧一與扭簧二的彈力作用下,擋板一71與擋板二 72將剛落入到集料口 61內的工件進行前限位,后板2對工件進行后限位。確認工件落入到集料口 61內后,通過機械手將工件抓取并向前輸送,在外力作用下擋板一71與擋板二72打開,工件被取出,在扭簧一與扭簧二的作用下,擋板一 71與擋板二 72復位,等待下一工件的落入。
[0047]如圖1所示,底座6上設有臺階62,擋板一71的下端抵靠在該臺階62上,擋板二 72的下端也抵靠在該臺階62上。該臺階62可對擋板一 71與擋板二 72進行限位,在該臺階62、扭簧一與扭簧二的作用下,擋板一 71與左板12處于同一平面,擋板二 72與右板13處于同一平面。
[0048]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種數控機床的放料器,包括由前板、后板(2)和兩個側板(3)圍成的筒狀本體,所述的本體內具有豎直延伸的其橫截面呈矩形的送料通孔(4),其特征在于,兩個側板(3)相對設置且同時連接于后板(2)位于送料通孔(4)的一側,前板與后板(2)平行且前板連接于兩個側板(3)之間,所述的本體上具有用于調節送料通孔(4)橫截面尺寸的調節結構。2.根據權利要求1所述的數控機床的放料器,其特征在于,所述的調節結構包括至少兩個設于同一側板(3)上且沿該側板(3)的寬度方向延伸的條形通槽一 (31)和設于前板側部的用于與條形通槽一(31)對應設置的連接孔一,每個條形通槽一(31)內均設有一個與連接孔一螺紋連接的連接螺栓,若干個條形通槽一 (31)沿側板(3)的長度方向均勻分布。3.根據權利要求2所述的數控機床的放料器,其特征在于,所述的調節結構還包括至少兩個設于另一側板(3)上且沿該側板(3)的寬度方向延伸的條形通槽二 (32)和設于前板另一側部的用于與條形通槽二(32)對應設置的連接孔二(11),每個條形通槽二(32)內也均設有一個與連接孔二(11)螺紋連接的連接螺栓,若干個條形通槽二 (32)沿側板(3)的長度方向均勻分布。4.根據權利要求3所述的數控機床的放料器,其特征在于,若干個所述的條形通槽二(32)與若干個所述的條形通槽一 (31)對稱設置。5.根據權利要求4所述的數控機床的放料器,其特征在于,所述的調節結構還包括至少兩個設于后板(2)上且沿后板(2)的寬度方向延伸的條形通槽三(21)和設于其中一個側板(3)側部的用于與條形通槽三(21)對應設置的連接孔三(33),每個條形通槽三(21)內也均設有一個與連接孔三(33)螺紋連接的連接螺栓,若干個條形通槽三(21)沿后板(2)的長度方向均勻分布,兩個側板(3)之間設有用于使前板讓位的讓位結構。6.根據權利要求5所述的數控機床的放料器,其特征在于,所述的前板包括與一個側板(3)連接的左板(12)和與另一個側板(3)連接的右板(13),上述的讓位結構包括位于左板(12)與右板(13)之間的讓位間隙(4),所述讓位間隙(4)的最大寬度等于連接螺栓在條形通槽三(21)內可移動的最大位移。7.根據權利要求6所述的數控機床的放料器,其特征在于,所述的左板(12)與右板(13)之間設有用于將兩者連接的“凹”字型薄壁連接件(5),所述左板(12)的頂部滑動連接于該連接件(5)的左半部分凹槽內,所述右板(13)的頂部也滑動連接于該連接件(5)的右半部分凹槽內。8.根據權利要求6所述的數控機床的放料器,其特征在于,所述的本體下方設有底座(6),所述后板(2)的下端固定在底座(6)上,兩個側板(3)與前板的下端距離底座(6)之間的部分形成有與送料通孔(4)連通的集料口(61),所述的集料口(61)處設有當工件剛落入到集料口(61)內時用于限制工件向前運動的限位結構。9.根據權利要求8所述的數控機床的放料器,其特征在于,所述的限位結構包括鉸接于左板(12)下端的擋板一 (71)和鉸接于右板(13)下端的擋板二 (72),所述的左板(12)與擋板一(71)之間設有扭簧一,在該扭簧一的作用下擋板一(71)與左板(12)位于同一平面內,所述的右板(13)與擋板二 (72)之間設有扭簧二,在該扭簧二的作用下擋板二 (72)與右板(13)位于同一平面內。10.根據權利要求9所述的數控機床的放料器,其特征在于,所述的底座(6)上設有臺階(62),上述擋板一 (71)的下端抵靠在該臺階(62)上,上述擋板二(72)的下端也抵靠在該臺CO
【文檔編號】B23Q7/00GK105855977SQ201610204424
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月1日
【發明人】伍靈偉
【申請人】臺州格航冠機械制造有限公司