泵體定位夾緊裝置的制造方法
【專利摘要】本發明提供了一種泵體定位夾緊裝置，屬于機械技術領域。它解決了現有夾具定位精度差、變形大、工效低等問題。本泵體定位夾緊裝置，包括設于主軸法蘭上的法蘭盤和固定在法蘭盤上的夾具體，夾具體上固連有與工件止口相配合設置的定位盤，該定位盤與法蘭盤同軸設置，夾具體上還設有當工件止口定位到定位盤內時用于將工件壓緊在定位盤上的壓緊結構。本發明中拉桿與推板采用半球面接觸，浮動壓緊，壓板壓力均衡，避免和減少工件變形，從而提高工件加工精度，同時提高了工效，減輕了勞動強度。
【專利說明】
泵體定位夾緊裝置
技術領域
[0001]本發明屬于機械技術領域，涉及一種栗體定位夾緊裝置。
【背景技術】
[0002]夾具是機械制造過程中用來固定加工對象，使加工對象占有正確的位置并把工件可靠地夾緊，以接受施工或檢測的裝置。在企業生產過程中會經常使用到各種夾具，這些夾具的使用會大大提高工作效率和效益，而且工件的定位精度也會大大提高，減少了大量的人力，為企業的發展起到很好的促進作用。
[0003]現有的水栗栗體在鑄造成型后需要對其進行車削加工，如圖1所示的栗體，由于其周向具有若干凸搭子al，導致栗體的結構復雜，栗體形狀不對稱，存在定位裝夾困難、夾具定位精度差、切削過程振動大、變形大和功效低等問題。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種變形小、加工精度高的栗體定位夾緊裝置。
[0005]本發明的目的可通過下列技術方案來實現:
[0006]本栗體定位夾緊裝置，包括設于主軸法蘭上的法蘭盤和固定在法蘭盤上的夾具體，其特征在于，所述的夾具體上固連有與工件止口相配合設置的定位盤，該定位盤與法蘭盤同軸設置，所述的夾具體上還設有當工件止口定位到定位盤內時用于將工件壓緊在定位盤上的壓緊結構。本裝置中所提到的工件為栗體。
[0007]在上述的栗體定位夾緊裝置中，所述的壓緊結構包括若干個用于壓緊工件的壓板和穿設于法蘭盤內的與主軸油缸連接的拉桿，所述的拉桿與法蘭盤同軸設置，所述的壓板與拉桿之間設有當拉桿內拉時用于使若干個壓板同時壓緊工件的平衡連接單元。
[0008]在上述的栗體定位夾緊裝置中，所述的法蘭盤內具有與法蘭盤同軸設置的導套，上述的拉桿穿設在該導套內。
[0009]在上述的栗體定位夾緊裝置中，所述的平衡連接單元包括套設于拉桿上并通過固定結構與拉桿軸向固連的推板和設于推板上的若干分別與上述壓板一一對應設置的連接桿，所述的推板與法蘭盤之間設有彈簧，所述的彈簧與拉桿同軸設置。推板與法蘭盤之間設有彈簧，可保證設置的若干壓板基本等高。
[0010]在上述的栗體定位夾緊裝置中，所述的固定結構包括設于拉桿端部的連接頭和用于將連接頭軸向固定在推板上的限位板，所述的推板遠離法蘭盤的一側具有用于容納連接頭的球面腔，所述的連接頭與該球面腔球面接觸，所述連接頭的端部與限位板為間隙配合。該處的連接頭為半圓球頭，由于連接頭與球面腔為球面接觸，且連接頭的端部與限位板為間隙配合，能保證推板可相對于拉桿擺動輕微角度，配合設于推板與法蘭盤之間的彈簧，在拉動拉桿時推板根據工件的外形能自動進行調節，使若干個壓板能同時壓緊在工件上。
[0011]在上述的栗體定位夾緊裝置中，所述的壓板為3-6個。由于受栗體結構的限制，栗體越大所采用的壓板就越多，一般為3-6個，當壓板為三個，通過三點定位的原理能有效將栗體壓緊。
[0012]在上述的栗體定位夾緊裝置中，所述的壓板為3個。本栗體定位夾緊裝置中，由于栗體上具有三個分別沿栗體徑向延伸的凸搭子，三個壓板分別抵靠在凸搭子上。
[0013]在上述的栗體定位夾緊裝置中，所述的夾具體與法蘭盤之間設有三個支承桿，該支承桿的一端與法蘭盤螺紋連接，其另一端抵靠在夾具體上，三個所述的支承桿分別與壓板對應設置。每個壓板所產生的壓力均由與其對應設置的支承桿承力，避免夾具體被壓壞，有效延長夾具體的使用壽命。
[0014]在上述的栗體定位夾緊裝置中，所述的夾具體上固連有與法蘭盤同軸設置的固定盤，上述的定位盤固定在該固定盤上，當工件止口定位到定位盤內時工件的端面抵靠在固定盤上。
[0015]本栗體定位夾緊裝置中，工件(栗體)采用止口徑向定位在定位盤上，配合固定盤能在初始狀態將工件進行臨時定位，隨后拉桿拉動推板動作，帶動壓板同時壓緊到工件的凸搭子，將工件進行軸向定位。本栗體定位夾緊裝置采用腳踏油路控制開關，松開和壓緊工件。
[0016]本裝置中，在夾具體上還設置有配重塊。
[0017]與現有技術相比，本栗體定位夾緊裝置具有以下優點:
[0018]由于拉桿與推板采用半球面接觸，達到浮動壓緊，若干壓板壓力均衡，避免或減少工件變形，從而提高工件的加工精度，同時提高了工效，減輕了勞動強度。
【附圖說明】
[0019]圖1是【背景技術】中提供的栗體的結構示意圖。
[0020]圖2是本發明提供的一種較佳實施例的結構示意圖。
[0021]圖3是本發明提供的圖2的左視圖。
[0022]圖中，a、工件;al、凸搭子；1、法蘭盤;2、夾具體;3、定位盤;4、壓板;5、拉桿;51、連接頭;52、限位板;6、導套;7、推板;8、連接桿;9、彈簧;10、固定盤;11、支承桿;19、配重塊。
【具體實施方式】
[0023]以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。
[0024]如圖2所示的栗體定位夾緊裝置，包括設于主軸法蘭上的法蘭盤I和固定在法蘭盤I上的夾具體2，夾具體2上固連有與工件a止口相配合設置的定位盤3，該定位盤3與法蘭盤I同軸設置，夾具體2上還設有當工件a止口定位到定位盤3內時用于將工件a壓緊在定位盤3上的壓緊結構，本裝置中所提到的工件a為栗體。
[0025]如圖2和圖3所示，壓緊結構包括若干個用于壓緊工件a的壓板4和穿設于法蘭盤I內的與主軸油缸連接的拉桿5，拉桿5與法蘭盤I同軸設置，壓板4與拉桿5之間設有當拉桿5內拉時用于使若干個壓板4同時壓緊工件a的平衡連接單元。
[0026]如圖2所示，法蘭盤I內具有與法蘭盤I同軸設置的導套6，拉桿5穿設在該導套6內。
[0027]如圖2所示，平衡連接單元包括套設于拉桿5上并通過固定結構與拉桿5軸向固連的推板7和設于推板7上的若干分別與壓板4一一對應設置的連接桿8，推板7與法蘭盤I之間設有彈簧9，彈簧9與拉桿5同軸設置。推板7與法蘭盤I之間設有彈簧9，可保證設置的若干壓板4基本等尚。
[0028]如圖2所示，固定結構包括設于拉桿5端部的連接頭51和用于將連接頭51軸向固定在推板7上的限位板52，推板7遠離法蘭盤I的一側具有用于容納連接頭51的球面腔，連接頭51與該球面腔球面接觸，連接頭51的端部與限位板52為間隙配合。該處的連接頭51為半圓球頭，由于連接頭51與球面腔為球面接觸，且連接頭51的端部與限位板52為間隙配合，能保證推板7可相對于拉桿5擺動輕微角度，配合設于推板7與法蘭盤I之間的彈簧9，在拉動拉桿5時推板7根據工件a的外形能自動進行調節，使若干個壓板4能同時壓緊在工件a上。
[0029]由于受栗體結構的限制，栗體越大所采用的壓板4就越多，一般為3-6個，如圖3所示，壓板4為三個，通過三點定位的原理能有效將栗體壓緊。本實施例中，由于栗體上具有三個分別沿栗體徑向延伸的凸搭子al，三個壓板4分別抵靠在凸搭子al上。
[0030]如圖2和圖3所示，夾具體2與法蘭盤I之間設有三個支承桿11，該支承桿11的一端與法蘭盤I螺紋連接，其另一端抵靠在夾具體2上，三個支承桿11分別與壓板4對應設置。每個壓板4所產生的壓力均由與其對應設置的支承桿11承力，避免夾具體2被壓壞，有效延長夾具體2的使用壽命。
[0031]如圖2所示，夾具體2上固連有與法蘭盤I同軸設置的固定盤10，定位盤3固定在該固定盤10上，當工件a止口定位到定位盤3內時工件a的端面抵靠在固定盤10上。
[0032]本栗體定位夾緊裝置中，工件a(栗體)采用止口徑向定位在定位盤3上，配合固定盤10能在初始狀態將工件a進行臨時定位，隨后拉桿5拉動推板7動作，帶動壓板4同時壓緊到工件a的凸搭子al，將工件a進行軸向定位。本栗體定位夾緊裝置采用腳踏油路控制開關，松開和壓緊工件a。
[0033]本裝置中，在夾具體2上還設置有配重塊19。
[0034]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種栗體定位夾緊裝置，包括設于主軸法蘭上的法蘭盤(I)和固定在法蘭盤(I)上的夾具體(2)，其特征在于，所述的夾具體(2)上固連有與工件(a)止口相配合設置的定位盤(3)，該定位盤(3)與法蘭盤(I)同軸設置，所述的夾具體(2)上還設有當工件(a)止口定位到定位盤(3)內時用于將工件(a)壓緊在定位盤(3)上的壓緊結構。2.根據權利要求1所述的栗體定位夾緊裝置，其特征在于，所述的壓緊結構包括若干個用于壓緊工件(a)的壓板(4)和穿設于法蘭盤(I)內的與主軸油缸連接的拉桿(5)，所述的拉桿(5)與法蘭盤(I)同軸設置，所述的壓板(4)與拉桿(5)之間設有當拉桿(5)內拉時用于使若干個壓板(4)同時壓緊工件(a)的平衡連接單元。3.根據權利要求2所述的栗體定位夾緊裝置，其特征在于，所述的法蘭盤(I)內具有與法蘭盤(I)同軸設置的導套(6)，上述的拉桿(5)穿設在該導套(6)內。4.根據權利要求2或3所述的栗體定位夾緊裝置，其特征在于，所述的平衡連接單元包括套設于拉桿(5)上并通過固定結構與拉桿(5)軸向固連的推板(7)和設于推板(7)上的若干分別與上述壓板(4)一一對應設置的連接桿(8)，所述的推板(7)與法蘭盤(I)之間設有彈簧(9)，所述的彈簧(9)與拉桿(5)同軸設置。5.根據權利要求4所述的栗體定位夾緊裝置，其特征在于，所述的固定結構包括設于拉桿(5)端部的連接頭(51)和用于將連接頭(51)軸向固定在推板(7)上的限位板(52)，所述的推板(7)遠離法蘭盤(I)的一側具有用于容納連接頭(51)的球面腔，所述的連接頭(51)與該球面腔球面接觸，所述連接頭(51)的端部與限位板(52)為間隙配合。6.根據權利要求5所述的栗體定位夾緊裝置，其特征在于，所述的壓板(4)為3-6個。7.根據權利要求6所述的栗體定位夾緊裝置，其特征在于，所述的壓板(4)為3個。8.根據權利要求2或3所述的栗體定位夾緊裝置，其特征在于，所述的夾具體(2)與法蘭盤(I)之間設有三個支承桿(U)，該支承桿(11)的一端與法蘭盤(I)螺紋連接，其另一端抵靠在夾具體(2)上，三個所述的支承桿(11)分別與壓板(4)對應設置。9.根據權利要求1或2或3所述的栗體定位夾緊裝置，其特征在于，所述的夾具體(2)上固連有與法蘭盤(I)同軸設置的固定盤(10)，上述的定位盤(3)固定在該固定盤(10)上，當工件(a)止口定位到定位盤(3)內時工件(a)的端面抵靠在固定盤(10)上。
【文檔編號】B23Q3/12GK105855969SQ201610427960
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月15日
【發明人】任紀元, 仇偉偉, 熊智平
【申請人】利歐集團浙江泵業有限公司