一種用于大尺寸平板類工件加工的快速組合柔性夾具的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種用于大尺寸平板類工件加工的快速組合柔性夾具，包括底座、多個快速組合壓緊機構、至少兩個止抵柱塞和定位柱塞；底座內中部設置有前后貫穿其的安裝通道，安裝通道上方的底座上開有安裝通孔的定位槽，安裝通道內設有螺桿，螺桿兩端通過軸承固定在安裝通道內，螺桿上套設有螺母座，定位柱塞豎直設置在定位槽內，且其下端連接螺母座，上端伸出定位槽外；底座上設有兩組軌道，且兩組軌道分別對稱分布在安裝通道的兩側；多個快速組合壓緊機構分別安裝在兩組軌道內，并可沿對應的軌道移動；至少兩個止抵柱塞均并列安裝在位于安裝通道一側的軌道內。優點：結構簡單，操作簡便，裝夾較快，提高了加工效率，節約了成本。
【專利說明】
一種用于大尺寸平板類工件加工的快速組合柔性夾具
技術領域
[0001]本發明涉及一種輔助夾具，特別涉及一種用于大尺寸平板類工件加工的快速組合柔性夾具。
【背景技術】
[0002]在機械加工和制作領域，夾具具有廣泛的用途。數控銑床上通用的夾具多為平口鉗或者組合壓板。然而，平口鉗的開口有限，加工大尺寸的平板時，夾持就比較困難或難以夾持;還有一種組合壓板雖然可以固定，但是工件從找正到壓板壓緊過程中，需要耗費大量的時間，增加了加工成本，難以實現快速、高效的加工。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種用于大尺寸平板類工件加工的快速組合柔性夾具，有效的解決了現有技術對大尺寸的平板加工過程中加裝定位比較困難，耗時耗力，效率低，不能實現快速、高效加工的缺陷。
[0004]本發明解決上述技術問題的技術方案如下:一種用于大尺寸平板類工件加工的快速組合柔性夾具，包括底座、多個快速組合壓緊機構、至少兩個止抵柱塞和定位柱塞；
[0005]上述底座內中部設置有前后貫穿其的安裝通道，上述安裝通道上方的底座上開有安裝通孔的定位槽，上述安裝通道內設有螺桿，上述螺桿兩端通過軸承固定在安裝通道內，上述螺桿上套設有螺母座，上述定位柱塞豎直設置在定位槽內，且其下端連接上述螺母座，上端伸出上述定位槽外，并可抵觸待加工工件，用于對待加工工件定位；
[0006]上述底座上設有兩組軌道，且兩組軌道分別對稱分布在上述安裝通道的兩側；
[0007]上述多個快速組合壓緊機構分別安裝在兩組上述軌道內，并可沿對應的軌道移動，用于將待加工工件壓緊在上述底座上；
[0008]至少兩個上述止抵柱塞均并列安裝在位于安裝通道一側的軌道內，并可沿對應的軌道移動，并可抵觸上述待加工工件，用于定位待加工工件。
[0009]本發明的有益效果是:結構簡單，操作簡便，大大節省大尺寸平板類工件在找平、夾緊所需的時間，提高了加工效率，節約了成本，可適用于各類銑床加工大尺寸平板類工件。
[0010]在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。
[0011 ]進一步，每組上述軌道均包括多根前后設置的橫軌和多根與橫軌垂直并交錯設置的豎軌，且多個上述快速組合壓緊機構分別對稱分布在與其對應的兩組上述軌道的任意一根橫軌或豎軌內，至少兩個止抵柱塞分布在與其對應的上述軌道的任意一根豎軌內。
[0012]采用上述進一步方案的有益效果是其結構簡單，運行快速，方便，便于工件快速夾裝、定位。
[0013]進一步，上述快速組合壓緊機構包括底板、滑塊、連接螺桿、凸輪手柄和按壓夾緊鉗，上述連接螺桿上下穿過上述底板，且其兩端分別伸出上述底板外，上述滑塊螺紋連接在上述連接螺桿下端，上述滑塊滑動安裝在對應的軌道內，并可沿軌道移動，上述按壓夾緊鉗安裝在上述底板的頂部，上述凸輪手柄轉動連接在上述連接螺桿上端，且其與連接螺桿連接的一端抵觸在上述底板頂部，且當凸輪手柄按壓轉動過程中，可壓動上述底板相對上述連接螺桿向下移動。
[0014]采用上述進一步方案的有益效果是快速組合壓緊機構結構簡單，操作靈活、方便，便于對空間進行快速夾裝。
[0015]進一步，上述凸輪手柄包括凸輪部和與凸輪部連接的手柄部，上述凸輪部通過銷軸轉動安裝在上述連接螺桿的上端，其底部抵觸在上述底板上，當向下按壓上述手柄部時，上述凸輪部可繞銷軸轉動，在轉動過程中，向下壓動上述底板相對于連接螺桿向下移動，使底板壓覆在上述底座上表面，使底板固定住。
[0016]采用上述進一步方案的有益效果是凸輪手柄結構簡單，利用凸輪部的特性可實現對凸輪手柄進行壓動時，對底板進行壓緊固定，操作比較簡單。
[0017]進一步，上述底板底部設置有導向柱，上述導向柱與對應的連接螺桿的下端的滑塊位于同一上述軌道的同一條橫軌或豎軌內。
[0018]采用上述進一步方案的有益效果是使得底板通過導向柱和滑塊兩點一線的方式進行平穩的直線移動，便于快速移動定位、夾裝。
[0019]進一步，上述按壓夾緊鉗包括兩個并列設置的連接座、按壓手柄和壓頭機構，上述壓頭機構通過銷軸轉動安裝在其中一個連接座上，上述按壓手柄通過銷軸與壓頭機構轉動連接，上述按壓手柄還通過銷軸轉動安裝在另一個連接座上，當向下壓動按壓手柄時，上述按壓手柄帶動壓頭機構與其連接的一端向上移動，并使壓頭機構遠離其的一端向下移動，并壓覆在底座上的工件表面，使工件固定在底板上。
[0020]采用上述進一步方案的有益效果是按壓夾緊鉗結構簡單，采用機械四連桿機構四點原理，在對其進行按壓時，使得該機構具有自鎖夾緊功能，實現了快速夾緊工件的功能。[0021 ] 進一步，上述螺桿一端還連接轉動手柄。
[0022]采用上述進一步方案的有益效果是便于通過轉動手柄對螺桿進行旋轉，進一步實現定位柱塞移動對工件進行定位，操作比較簡單，對工件定位比較快速。
[0023]進一步，上述底座兩側對稱設置有固定臺，上述固定臺上開有條形的固定孔。
[0024]采用上述進一步方案的有益效果是便于通過在固定塊內設置預緊螺栓將整個裝置安裝在銑床或其他設備上工作臺上。
[0025]進一步，每組上述軌道的橫軌和豎軌的截面均設置為T型。
[0026]采用上述進一步方案的有益效果是其結構簡單，設計合理。
【附圖說明】
[0027]圖1為本發明的用于大尺寸平板類工件加工的快速組合柔性夾具的結構示意圖；
[0028]圖2為本發明的用于大尺寸平板類工件加工的快速組合柔性夾具的底座的結構示意圖；
[0029]圖3為本發明的用于大尺寸平板類工件加工的快速組合柔性夾具的螺桿與安裝通道的裝配結構剖面示意圖；
[0030]圖4為本發明的用于大尺寸平板類工件加工的快速組合柔性夾具的快速組合壓緊機構的結構示意圖；
[0031]圖5為本發明的用于大尺寸平板類工件加工的快速組合柔性夾具的使用狀態示意圖。
[0032]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0033]1、底座，2、快速組合壓緊機構，3、止抵柱塞，4、定位柱塞，5、螺桿，11、定位槽，12、固定臺，21、底板，22、滑塊，23、連接螺桿，24、凸輪手柄，25、按壓夾緊鉗，51、螺母座，52、轉動手柄，121、固定孔，211、導向柱，241、凸輪部，242、手柄部，251、連接座，252、按壓手柄，253、壓頭機構。
【具體實施方式】
[0034]以下結合附圖對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。
[0035]實施例:如圖所示，本實施例的用于大尺寸平板類工件加工的快速組合柔性夾具包括底座1、多個快速組合壓緊機構2、至少兩個止抵柱塞3和定位柱塞4;
[0036]上述底座I內中部設置有前后貫穿其的安裝通道，上述安裝通道上方的底座I上開有安裝通孔的定位槽11，上述安裝通道內設有螺桿5，上述螺桿5兩端通過軸承固定在安裝通道內，上述螺桿5上套設有螺母座51，上述定位柱塞4豎直設置在定位槽11內，且其下端連接上述螺母座51，上端伸出上述定位槽11外，并可抵觸待加工工件，用于對待加工工件定位；
[0037]上述底座I上設有兩組軌道，且兩組軌道分別對稱分布在上述安裝通道的兩側；
[0038]上述多個快速組合壓緊機構2分別安裝在兩組上述軌道內，并可沿對應的軌道移動，用于將待加工工件壓緊在上述底座I上；
[0039]至少兩個上述止抵柱塞3均并列安裝在位于安裝通道一側的軌道內，并可沿對應的軌道移動，并可抵觸上述待加工工件，用于定位待加工工件。
[0040]使用過程中，首先需要將底座I調平找正，并固定到銑床的工作臺上，將至少兩個止抵柱塞3安放在安裝通道一側的同一條軌道內，兩個止抵柱塞3的尺寸一致，因此將工件直接抵到兩個止抵柱塞3上，確保工件左側與銑床Y軸平行;之后通過轉動螺桿5帶孔定位柱塞4移動，使工件抵到定位柱塞4上，在定位柱塞4的帶動下，可調整工件在底座I上的位置；工件位置調整好以后，在底座I上合適位置安放快速組合壓緊機構2，并在軌道上移動調節與軌道對應的多個快速組合壓緊機構2，使其靠攏平板工件，下一步，分別按壓每個快速組合壓緊機構2，將工件緊固在底座I上，對工件進行加工。
[0041 ]優選的，每組上述軌道均包括多根前后設置的橫軌和多根與橫軌垂直并交錯設置的豎軌，且多個上述快速組合壓緊機構2分別對稱分布在與其對應的兩組上述軌道的任意一根橫軌或豎軌內，至少兩個止抵柱塞3分布在與其對應的上述軌道的任意一根豎軌內，移動時，至少兩個止抵柱塞3在同一軌道的任意一根豎軌內移動，選擇合適的位置放置工件，使其一側邊沿側向抵觸在至少兩個止抵柱塞3，之后，分別在每組軌道內通過橫向或豎向移動對應的每個快速組合壓緊機構2，使其靠攏工件，并對其按壓將工件壓緊在底座I上。
[0042]在一些實施例中，如圖4所示，上述快速組合壓緊機構2包括底板21、滑塊22、連接螺桿23、凸輪手柄24和按壓夾緊鉗25，上述連接螺桿23上下穿過上述底板21，且其兩端分別伸出上述底板21外，上述滑塊22螺紋連接在上述連接螺桿23下端，上述滑塊22滑動安裝在對應的軌道內，并可沿軌道移動，上述按壓夾緊鉗25安裝在上述底板21的頂部，上述凸輪手柄24轉動連接在上述連接螺桿23上端，且其與連接螺桿23連接的一端抵觸在上述底板21頂部，且當凸輪手柄24按壓轉動過程中，可壓動上述底板21相對上述連接螺桿23向下移動，當快速組合壓緊機構2在對應的軌道內移動至靠攏工件的位置后，向下按壓凸輪手柄24，凸輪手柄24在此過程中，抵觸并向下壓動底板21，使底板21壓緊在底座I上固定，之后，向下壓動按壓夾緊鉗25，使其壓頭部分抵觸在工件表面并將工件壓緊在底座I上，完成工件的夾緊。
[0043]優選的，上述凸輪手柄24包括凸輪部241和與凸輪部241連接的手柄部242，上述凸輪部241通過銷軸轉動安裝在上述連接螺桿23的上端，其底部抵觸在上述底板21上，當向下按壓上述手柄部242時，上述凸輪部241可繞銷軸轉動，在轉動過程中，向下壓動上述底板21相對于連接螺桿23向下移動，使底板21壓覆在上述底座I上表面，使底板21固定住，利用凸輪部241的特性，當向下壓動凸輪手柄24時，凸輪部241具有一定轉動，且在其轉動過程中，其底部與銷軸之間的直線距離發生高度變化，且該高度逐漸增大，在增大的同時，凸輪部241的底部就可在配合銷軸的限制下，使得底板21向下移動壓緊在底座I上，其操作比較簡單。
[0044]在一些實施例中，上述底板21底部設置有導向柱211，上述導向柱211與對應的連接螺桿23的下端的滑塊22位于同一上述軌道的同一條橫軌或豎軌內，使得導向柱211與滑塊22之間兩點一線進行定位，放置底板21與滑塊22及連接螺桿23之間發生相對轉動。
[0045]優選的，上述按壓夾緊鉗25包括兩個并列設置的連接座251、按壓手柄252和壓頭機構253，上述壓頭機構253通過銷軸轉動安裝在其中一個連接座251上，上述按壓手柄252通過銷軸與壓頭機構253轉動連接，上述按壓手柄252還通過銷軸轉動安裝在另一個連接座251上，當向下壓動按壓手柄252時，上述按壓手柄252帶動壓頭機構253與其連接的一端向上移動，并使壓頭機構253遠離其的一端向下移動，并壓覆在底座I上的工件表面，使工件固定在底板I上，當工件的厚度有變化時，只需要調整壓頭機構253的連桿的的長度即可實現壓緊不同厚度的工件，其操作比較簡單，夾裝快速、方便。
[0046]優選的，上述螺桿5—端還連接轉動手柄52，通過操作轉動手柄52轉動，即可帶動螺桿5轉動，同步使得螺母座51帶動滑塊22和定位柱塞4在定位槽11內移動對工件進行定位。
[0047]優選的，上述底座I兩側對稱設置有固定臺12，上述固定臺12上開有條形的固定孔121，將整個裝置放置在銑床加工臺上，調整好其安裝位置后，通過螺栓穿過固定孔121并固定在加工臺上，完成整個裝置在銑床加工臺上的固定裝配。
[0048]優選的，每組上述軌道的橫軌和豎軌的截面均設置為T型，其設計合理，避免了滑塊22在移動過程中脫落處軌道的狀況發生。
[0049]在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。
[0050]在本發明中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
[0051]以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于大尺寸平板類工件加工的快速組合柔性夾具，其特征在于:包括底座(I)、多個快速組合壓緊機構(2)、至少兩個止抵柱塞(3)和定位柱塞(4); 所述底座(I)內中部設置有前后貫穿其的安裝通道，所述安裝通道上方的底座(I)上開有連通安裝通道的定位槽(11)，所述安裝通道內設有螺桿(5)，所述螺桿(5)兩端通過軸承固定在安裝通道內，所述螺桿(5)上套設有螺母座(51)，所述定位柱塞(4)豎直設置在定位槽(11)內，且其下端連接所述螺母座(51)，上端伸出所述定位槽(11)外，并可抵觸待加工工件，用于對待加工工件定位； 所述底座(I)上設有兩組軌道，且兩組軌道分別對稱分布在所述安裝通道的兩側； 所述多個快速組合壓緊機構(2)分別安裝在兩組所述軌道內，并可沿對應的軌道移動，用于將待加工工件壓緊在所述底座(I)上； 至少兩個所述止抵柱塞(3)均并列安裝在其中一組軌道內，并可沿對應的軌道移動，并可抵觸所述待加工工件，用于定位待加工工件。2.根據權利要求1所述的一種用于大尺寸平板類工件加工的快速組合柔性夾具，其特征在于:每組所述軌道均包括多根前后設置的橫軌和多根與橫軌垂直并交錯設置的豎軌，且多個所述快速組合壓緊機構(2)分別分布在兩組所述軌道的任意一根橫軌或豎軌內，至少兩個止抵柱塞(3)分布在其中一組所述軌道的任意一根豎軌內。3.根據權利要求1所述的一種用于大尺寸平板類工件加工的快速組合柔性夾具，其特征在于:所述快速組合壓緊機構(2)包括底板(21)、滑塊(22)、連接螺桿(23)、凸輪手柄(24)和按壓夾緊鉗(25)，所述連接螺桿(23)上下貫穿所述底板(21)，且其上下端分別伸出所述底板(21)外，所述滑塊(22)螺紋連接在所述連接螺桿(23)下端，所述滑塊(22)滑動安裝在對應的軌道內，并可沿軌道移動，所述按壓夾緊鉗(25)安裝在所述底板(21)的頂部，所述凸輪手柄(24)通過銷軸轉動連接在所述連接螺桿(23)上端，且其一端抵觸在所述底板(21)頂部并與連接螺桿(23)連接，且向下按壓凸輪手柄(24)另一端時，所述凸輪手柄(24)與連接螺桿(23)連接的一端可繞銷軸轉動，并壓動所述底板(21)相對所述連接螺桿(23)向下移動。4.根據權利要求3所述的一種用于大尺寸平板類工件加工的快速組合柔性夾具，其特征在于:所述凸輪手柄(24)包括凸輪部(241)和與凸輪部(241)連接的手柄部(242)，所述凸輪部(241)通過銷軸轉動安裝在所述連接螺桿(23)的上端，其底部抵觸在所述底板(21)上，當向下按壓所述手柄部(242)時，所述凸輪部(241)可繞銷軸轉動，在轉動過程中，向下壓動所述底板(21)相對于連接螺桿(23)向下移動，使底板(21)壓覆在所述底座(I)上表面，并固定住。5.根據權利要求4所述的一種用于大尺寸平板類工件加工的快速組合柔性夾具，其特征在于:所述底板(21)底部設置有導向柱(211)，所述導向柱(211)與對應的連接螺桿(23)的下端的滑塊(22)位于同一所述軌道的同一條橫軌或豎軌內。6.根據權利要求1至5任一項所述的一種用于大尺寸平板類工件加工的快速組合柔性夾具，其特征在于:所述螺桿(5) 一端還連接轉動手柄(52)。7.根據權利要求1至5任一項所述的一種用于大尺寸平板類工件加工的快速組合柔性夾具，其特征在于:所述底座(I)兩側對稱設置有固定臺(12)，所述固定臺(12)上開有條形的固定孔(121)。8.根據權利要求2至5任一項所述的一種用于大尺寸平板類工件加工的快速組合柔性夾具，其特征在于:每組所述軌道的橫軌和豎軌的截面均設置為T型，且T型端向下。
【文檔編號】B23Q3/06GK105855941SQ201610296589
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月6日
【發明人】丁騰飛, 王亞光, 張東宵, 李昌平, 周波
【申請人】中國地質大學（武漢）