一種特高壓輸電鐵塔的鋼管和法蘭盤對接組裝設備的制造方法
【專利摘要】本發明的一種特高壓輸電鐵塔的鋼管和法蘭盤對接組裝設備，包括縱向延伸的鋼管傳送架，鋼管傳送架兩側對稱設置有定位對接機構，定位對接機構包括底座，底座上設置有可橫向平移的立柱，立柱上連接有豎直的定位圓盤，定位圓盤朝向鋼管傳送架的側面上設置有法蘭盤鎖緊機構，定位圓盤與鋼管傳送架之間的底座上設置有升降托架，升降托架上設置有鋼管旋轉機構。本發明的有益效果是：能夠方便快捷地將不同長度和規格的鋼管與法蘭盤的對接，大大提升了工作人員的生產效率，具有操作方便、結構簡單、生產成本低且便于實施和推廣的優點。
【專利說明】
一種特高壓輸電鐵塔的鋼管和法蘭盤對接組裝設備
技術領域
[0001 ]本發明涉及一種特高壓輸電鐵塔的鋼管和法蘭盤對接組裝設備。
【背景技術】
[0002]隨著社會的不斷發展，基礎建設的不斷加快，尤其是電力基礎設施被越來越多的建立，隨著電網建設的發展，輸電線路的電壓等級越來越高，輸送容量越來越大，桿塔與變電站構架荷載不斷增加，對線路安全性、可靠性和經濟性的要求越來越高，管式電力鐵塔、構架、梁就應運而生，因其是空心結構，具有跨度大、承載力大、風載阻力小、傳力清晰、結構
穩定等特點在超高壓、特高壓輸電線路中得到越來越廣泛的應用，特別是在國家大，中型城市電力線路中占據主導地位。在實際使用鋼管進行構架時，需要將鋼管與插板和法蘭盤進行對接后進行焊接等工藝，然而實際使用時的鋼管長度往往有多種規格，這就給鋼管與插板和法蘭盤的對接造成了一定的困難。
【發明內容】
[0003]為解決以上技術上的不足，本發明提供了一種特高壓輸電鐵塔的鋼管和法蘭盤對接組裝設備，可以方便快捷地將對不同長度的鋼管與法蘭盤完成對接，操作簡單，生產效率尚O
[0004]本發明是通過以下措施實現的:
本發明的一種特高壓輸電鐵塔的鋼管和法蘭盤對接組裝設備，包括縱向延伸的鋼管傳送架，所述鋼管傳送架兩側對稱設置有定位對接機構，所述定位對接機構包括底座，所述底座上設置有可橫向平移的立柱，所述立柱上連接有豎直的定位圓盤，所述定位圓盤朝向鋼管傳送架的側面上設置有法蘭盤鎖緊機構，定位圓盤與鋼管傳送架之間的底座上設置有升降托架，所述升降托架上設置有鋼管旋轉機構。
[0005]上述法蘭盤鎖緊機構包括嵌入在定位圓盤側面且沿徑向延伸的長條形的電磁鐵，定位圓盤側面上開有徑向延伸的銷軸滑槽，所述銷軸滑槽內設置有可沿銷軸滑槽滑動的定位銷軸，并且定位銷軸上螺紋連接有緊固螺帽。
[0006]上述鋼管旋轉機構包括三個橫向架設在升降托架頂部且均可軸向轉動的托輥，其中兩側托輥的高度高于中間托輥的高度，升降托架上設置有驅動連接三個托輥的步進電機，所述步進電機連接有腳踏開關。
[0007]上述鋼管傳送架包括支撐腿和架設在支撐腿上的兩個平行的縱梁，每個縱梁頂部開有縱向延伸的導向槽，所述導向槽內設置有可沿導向槽滑動的托板，所述托板頂部設置有限位槽口，所述限位槽口底部高于縱梁頂部，托板通過鏈條連接有固定在鋼管傳送架端部的驅動電機。
[0008]上述法蘭盤鎖緊機構還包括L形的夾緊板，定位圓盤側面開有沿徑向延伸的夾緊滑槽，所述夾緊板活動穿在夾緊滑槽內，夾緊板上設置有緊固螺栓。
[0009]上述升降托架包括升降氣缸和設置在升降氣缸頂部的頂板，所述步進電機固定在頂板一側，三個托輥架設在頂板上方，步進電機的驅動軸和三個托輥中心均連接有齒輪軸，并且齒輪軸之間通過同步帶相連接。
[0010]本發明的有益效果是:能夠方便快捷地將不同長度和規格的鋼管與法蘭盤的對接，大大提升了工作人員的生產效率，具有操作方便、結構簡單、生產成本低且便于實施和推廣的優點。
【附圖說明】
[0011]圖1為發明的結構示意圖。
[0012]圖2為本發明定位對接機構的結構示意圖。
[0013]圖3為本發明鋼管傳送架的結構示意圖。
[0014]其中:I鋼管傳送架，2升降托架，3底座，4立柱，5定位圓盤，6法蘭盤，7夾緊板，8夾緊滑槽，9銷軸滑槽，10電磁鐵，11托輥，12步進電機，13腳踏開關，14升降氣缸，15頂板，16縱梁，17支撐腿，18托板，19限位槽口，20緊固螺栓。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本發明做進一步詳細的描述:
如圖1所示，本發明的一種特高壓輸電鐵塔的鋼管和法蘭盤6對接組裝設備，包括縱向延伸的鋼管傳送架I，鋼管傳送架I兩側對稱設置有定位對接機構，定位對接機構包括底座3，底座3上設置有可橫向平移的立柱4，立柱4上連接有豎直的定位圓盤5，定位圓盤5朝向鋼管傳送架I的側面上設置有法蘭盤6鎖緊機構，定位圓盤5與鋼管傳送架I之間的底座3上設置有升降托架2，升降托架2上設置有鋼管旋轉機構。
[0016]如圖2所示，法蘭盤6鎖緊機構包括嵌入在定位圓盤5側面且沿徑向延伸的長條形的電磁鐵10，定位圓盤5側面上開有徑向延伸的銷軸滑槽9，銷軸滑槽9內設置有可沿銷軸滑槽9滑動的定位銷軸，并且定位銷軸上螺紋連接有緊固螺帽。法蘭盤6鎖緊機構還包括L形的夾緊板7，定位圓盤5側面開有沿徑向延伸的夾緊滑槽8，夾緊板7活動穿在夾緊滑槽8內，夾緊板7上設置有緊固螺栓20。鋼管旋轉機構包括三個橫向架設在升降托架2頂部且均可軸向轉動的托輥11，其中兩側托輥11的高度高于中間托輥11的高度，升降托架2上設置有驅動連接三個托輥11的步進電機12，步進電機12連接有腳踏開關13。升降托架2包括升降氣缸14和設置在升降氣缸14頂部的頂板15，步進電機12固定在頂板15—側，三個托輥11架設在頂板15上方，步進電機12的驅動軸和三個托輥11中心均連接有齒輪軸，并且齒輪軸之間通過同步帶相連接。如圖3所示，鋼管傳送架I包括支撐腿17和架設在支撐腿17上的兩個平行的縱梁16，每個縱梁16頂部開有縱向延伸的導向槽，導向槽內設置有可沿導向槽滑動的托板18，托板18頂部設置有限位槽口 19，限位槽口 19底部高于縱梁16頂部，托板18通過鏈條連接有固定在鋼管傳送架I端部的驅動電機。
[0017]其工作原理為:將鋼管放在鋼管傳送架I的托板18上，鋼管落在限位槽口19內，托板18將鋼管托起，并且限位槽口 19防止鋼管滾動。在驅動電機的帶動下，托板18向前移動并帶動鋼管向前移動。當鋼管移動到正對兩個定位圓盤5之間時，橫向平移立柱4，使兩個定位圓盤5靠近鋼管的兩端。然后將法蘭盤6豎直靠近定位圓盤5側面，調整定位銷軸的位置，用定位銷軸對法蘭盤6進行定位，使法蘭盤6的中心與定位圓盤5的中心重合。啟動電磁鐵10，將法蘭盤6吸附在定位圓盤5上，然后調整夾緊板7，用夾緊板7L形的邊緣夾緊法蘭盤6的邊緣并用緊固螺栓20緊固住。繼續橫向平移立柱4，使鋼管承接在升降托架2上，調整升降托架2的高度，使鋼管的端部中心與法蘭盤6中心重合，然后進行對接，對接完成后就可以進行焊接。焊接完成后，松開法蘭盤6，用探傷儀器進行焊縫的檢測，可以用腳踩動腳踩開關，步進電機12帶動三個托輥11旋轉，從而帶動鋼管旋轉，一邊旋轉鋼管一邊對焊縫進行檢查，操作簡單方便。
[0018]以上所述僅是本專利的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應視為本專利的保護范圍。
【主權項】
1.一種特高壓輸電鐵塔的鋼管和法蘭盤對接組裝設備，其特征在于:包括縱向延伸的鋼管傳送架，所述鋼管傳送架兩側對稱設置有定位對接機構，所述定位對接機構包括底座，所述底座上設置有可橫向平移的立柱，所述立柱上連接有豎直的定位圓盤，所述定位圓盤朝向鋼管傳送架的側面上設置有法蘭盤鎖緊機構，定位圓盤與鋼管傳送架之間的底座上設置有升降托架，所述升降托架上設置有鋼管旋轉機構。2.根據權利要求1所述特高壓輸電鐵塔的鋼管和法蘭盤對接組裝設備，其特征在于:所述法蘭盤鎖緊機構包括嵌入在定位圓盤側面且沿徑向延伸的長條形的電磁鐵，定位圓盤側面上開有徑向延伸的銷軸滑槽，所述銷軸滑槽內設置有可沿銷軸滑槽滑動的定位銷軸，并且定位銷軸上螺紋連接有緊固螺帽。3.根據權利要求1所述特高壓輸電鐵塔的鋼管和法蘭盤對接組裝設備，其特征在于:所述鋼管旋轉機構包括三個橫向架設在升降托架頂部且均可軸向轉動的托輥，其中兩側托輥的高度高于中間托輥的高度，升降托架上設置有驅動連接三個托輥的步進電機，所述步進電機連接有腳踏開關。4.根據權利要求1所述特高壓輸電鐵塔的鋼管和法蘭盤對接組裝設備，其特征在于:所述鋼管傳送架包括支撐腿和架設在支撐腿上的兩個平行的縱梁，每個縱梁頂部開有縱向延伸的導向槽，所述導向槽內設置有可沿導向槽滑動的托板，所述托板頂部設置有限位槽口，所述限位槽口底部高于縱梁頂部，托板通過鏈條連接有固定在鋼管傳送架端部的驅動電機。5.根據權利要求2所述特高壓輸電鐵塔的鋼管和法蘭盤對接組裝設備，其特征在于:所述法蘭盤鎖緊機構還包括L形的夾緊板，定位圓盤側面開有沿徑向延伸的夾緊滑槽，所述夾緊板活動穿在夾緊滑槽內，夾緊板上設置有緊固螺栓。6.根據權利要求3所述特高壓輸電鐵塔的鋼管和法蘭盤對接組裝設備，其特征在于:所述升降托架包括升降氣缸和設置在升降氣缸頂部的頂板，所述步進電機固定在頂板一側，三個托輥架設在頂板上方，步進電機的驅動軸和三個托輥中心均連接有齒輪軸，并且齒輪軸之間通過同步帶相連接。
【文檔編號】B23K37/04GK105834635SQ201610175448
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月26日
【發明人】丁亮, 張國平, 徐常亮
【申請人】山東華安鐵塔有限公司