一種水暖掛鉤加工模具及加工方法
【專利摘要】本發明公開了一種用于加工水暖掛鉤的模具及利用該模具加工水暖掛鉤的加工方法，其中水暖掛鉤加工模具包括相對設置的上模和下模，所述上模和下模之間設置有兩排沖壓模組件，所述沖壓模組件包括與上模固定連接的沖頭和與下模固定連接的鑲塊；按照工位順序依次排列，每一排所述沖壓模組件至少包括銷孔沖壓模組件、邊槽沖壓模組件、標識沖壓模組件、掛環沖壓模組件、加強筋沖壓模組件及成型沖壓模組件，所述掛環沖壓模組件包括預壓沖壓模組件、二次沖壓模組件及掛環成型沖壓模組件。本發明的水暖掛鉤加工模具及加工方法，所有工序集成于同一組上模與下模上，一次下料可成型兩件水暖掛鉤，加工效率與加工精度均得到了實質性的提升，適合大批量生產。
【專利說明】
一種水暖掛鉤加工模具及加工方法
技術領域
[0001]本發明涉及模具加工技術領域，具體涉及一種用于加工水暖掛鉤的模具及利用該模具加工水暖掛鉤的加工方法。
【背景技術】
[0002]圖1、圖2所示為一種水暖掛鉤的結構示意圖，該水暖掛鉤包括掛鉤本體I，該掛鉤本體I上設有加強筋3和標識4，掛鉤本體的一端設有卷曲而成的掛環2。目前，加工上述水暖掛鉤的工藝較為落后，一次只能加工一件，效率低下。因此，有必要對上述水暖掛鉤的加工工藝及模具做出改進，以達到更高的加工效率及更高的精度。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種水暖掛鉤加工模具及加工方法，以提升水暖掛鉤的加工效率與產品精度。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明提供的技術方案如下:一種水暖掛鉤加工模具，包括相對設置的上模和下模，所述上模和下模之間設置有兩排沖壓模組件，所述沖壓模組件包括與上模固定連接的沖頭和與下模固定連接的鑲塊;按照工位順序依次排列，每一排所述沖壓模組件至少包括銷孔沖壓模組件、邊槽沖壓模組件、標識沖壓模組件、掛環沖壓模組件、加強筋沖壓模組件及成型沖壓模組件，所述掛環沖壓模組件包括預壓沖壓模組件、二次沖壓模組件及掛環成型沖壓模組件。
[0005]進一步的，在所述銷孔沖壓模組件與加強筋沖壓模組件的工位之間還設有墊圈沖壓模組件，所述墊圈沖壓模組件包括墊圈內孔沖壓模組件和墊圈外圈沖壓模組件。
[0006]進一步的，所述墊圈內孔沖壓模組件包括墊圈內孔成型沖頭和墊圈內孔成型鑲塊，所述墊圈內孔成型沖頭上并排設有兩個內孔成型沖頭，所述墊圈內孔成型鑲塊上對應設置有兩個內孔成型落料孔。
[0007]進一步的，一個所述墊圈內孔沖壓模組件對應兩個墊圈外圈沖壓模組件，兩個外圈沖壓模組件位于兩個工位。
[0008]進一步的，兩排之間的邊槽沖壓模組件及掛環沖壓模組件相互對稱設置，兩排之間的銷孔沖壓模組件、標識沖壓模組件、加強筋沖壓模組件、墊圈內孔沖壓模組件及成型沖壓模組件相互交錯設置。
[0009]進一步的，還包括設于成型沖壓模組件工位后的切斷沖壓模組件。
[0010]進一步的，在所述掛環沖壓模組件與成型沖壓模組件之間的工位上設有避位鑲塊，所述避位鑲塊上設有用于容納掛環的避位槽。
[0011]進一步的，所述下模上設有若干浮頂，所述浮頂與下模之間通過彈簧連接。
[0012]—種利用上述水暖掛鉤加工模具加工水暖掛鉤的方法，按照工位順序，包括以下步驟:
(I)將卷材展平為料帶后，通過輸送裝置將料帶輸送至上模與下模之間； (2 )由驅動裝置驅動上模相對下模下行，上模與下模合模后上行至初始位置，上模上下運行一次，輸送裝置驅動料帶向前行走一個工位;所述料帶在上模與下模之間包括以下工序:
a.由銷孔沖壓模組件在料帶上沖壓銷孔；
b.由邊槽沖壓模組件在料帶的側邊沖壓分隔槽；
c.由墊圈內孔沖壓模組件在料帶上沖壓墊圈內孔，墊圈內孔位于廢料的位置；
d.由標識沖壓模組件在料帶上沖壓標識；
e.由掛環沖壓模組件在相鄰兩分隔槽之間的料帶上沖壓掛環；
f.由墊圈外圈沖壓模組件在料帶上沖壓出墊圈；
g.由加強筋沖壓模組件在料帶上沖壓出加強筋；
h.由成型沖壓模組件將包含標識、掛環及加強筋的水暖掛鉤沖壓成型； i.由切斷沖壓模組件將廢料切斷。
[0013]本發明的水暖掛鉤加工模具及加工方法，所有工序集成于同一組上模與下模上，一次下料可成型兩件水暖掛鉤，加工效率與加工精度均得到了實質性的提升，適合大批量生產。
【附圖說明】
[0014]圖1為現有技術水暖掛鉤的正面結構示意圖；
圖2為現有技術水暖掛鉤的側面結構示意圖；
圖3為本實施例水暖掛鉤加工模具的加工工藝圖；
圖4為本實施例邊槽沖壓模組件的結構示意圖；
圖5為本實施例銷孔沖壓模組件的結構示意圖；
圖6為本實施例墊圈內孔沖壓模組件的結構示意圖；
圖7為本實施例墊圈外圈沖壓模組件的結構示意圖；
圖8為本實施例掛環預壓沖壓模組件的結構示意圖；
圖9為本實施例二次沖壓模組件的結構示意圖；
圖10為本實施例掛環成型沖壓模組件的結構示意圖；
圖11為本實施例避位鑲塊的結構示意圖；
圖12為本實施例加強筋沖壓模組件的結構示意圖；
圖13為本實施例加強筋成型鑲塊的結構示意圖；
圖14為本實施例成型沖壓模組件的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0016]本實施例的一種水暖掛鉤加工模具，包括相對設置的上模和下模，在其上模和下模之間設置有兩排沖壓模組件，其中沖壓模組件包括與上模固定連接的沖頭和與下模固定連接的鑲塊。
[0017]在本實施例中，如圖3所示，按照工位順序依次排列，每一排沖壓模組件至少包括銷孔沖壓模組件30、邊槽沖壓模組件20、標識沖壓模組件50、掛環沖壓模組件、加強筋沖壓模組件100及成型沖壓模組件110。在其成型沖壓模組件110工位后設置切斷沖壓模組件140，至于切斷沖壓模組件140的具體結構在此不做詳細贅述。其中掛環沖壓模組件包括預壓沖壓模組件60、二次沖壓模組件70及掛環成型沖壓模組件80。
[0018]作為本實施例的特別之處，在銷孔沖壓模組件30與加強筋沖壓模組件100的工位之間還設有墊圈沖壓模組件，該墊圈沖壓模組件包括墊圈內孔沖壓模組件40和墊圈外圈沖壓模組件120。其中墊圈內孔沖壓模組件40如圖6所示，包括墊圈內孔成型沖頭41和墊圈內孔成型鑲塊42，其中墊圈內孔成型沖頭41上并排設有兩個內孔成型沖頭，墊圈內孔成型鑲塊上對應設置有兩個內孔成型落料孔43，在墊圈內孔成型鑲塊42上還設有固定孔160，用于將墊圈內孔成型鑲塊42與下模固定。需要說明的是，作為優選一個墊圈內孔沖壓模組件40對應兩個墊圈外圈沖壓模組件120，兩個外圈沖壓模組件120位于兩個不同的工位。由于墊圈沖壓模組件位于料帶的廢料位置，在加工水暖掛鉤的同時，附帶加工墊圈，提高了原材料的利用率與附加值，經濟效益提升明顯。
[0019]作為優選，本實施例中，兩排之間的邊槽沖壓模組件20及掛環沖壓模組件相互對稱設置，兩排之間的銷孔沖壓模組件30、標識沖壓模組件50、加強筋沖壓模組件100、墊圈內孔沖壓模組件40及成型沖壓模組件110相互交錯設置。
[0020]需要說明的是，為了防止成型后的掛環2在上模與下模之間變形，在掛環沖壓模組件與成型沖壓模組件之間的工位上設有避位鑲塊90，如圖11所示，避位鑲塊90包括本體91，本體91上設有用于容納掛環2的避位槽92，本體91上還設有固定孔160，用于將避位鑲塊90固定于下模上。
[0021]為了使料帶10在下模上順利前行，在下模上設有若干浮頂150，該浮頂150與下模之間通過彈簧連接。上模為下行狀態下，浮頂150將料帶10撐起，由輸送裝置驅動料帶10前行，在上模下行過程中，首先將浮頂壓下，接著沖頭與鑲塊相對工作，上模上行后，浮頂在彈簧的恢復力作用下回復原狀。
[0022]本實施例的銷孔沖壓模組件30如圖5所示，包括銷孔成型沖頭31和銷孔成型鑲塊32，其中銷孔成型鑲塊32上與銷孔成型沖頭31相對應的位置設有銷孔成型落料孔33，銷孔成型鑲塊32上還設有固定孔160。銷孔沖壓模組件30用于沖壓用于定位的銷孔12。
[0023]本實施例的邊槽沖壓模組件20如圖2所示，包括邊槽成型沖頭21和邊槽成型鑲塊22，其中邊槽成型鑲塊22上設有形狀與邊槽成型沖頭21相適應的邊槽成型落料孔23及固定孔160。邊槽沖壓模組件20用于沖壓相鄰兩水暖掛鉤之間的分隔槽11。
[0024]本實施例的標識沖壓模組件50包括相對設置的標識成型沖頭和標識凸模鑲塊，用于沖標識4。
[0025]本實施例的預壓沖壓模組件60如圖8所示，包括相對設置的預壓成型沖頭61和預壓成型鑲塊63，其中預壓成型沖頭61的下端設有預壓凸起62，預壓成型鑲塊63的上端設有與預壓成型凸起62相對應的弧形預壓凹槽64。
[0026]本實施例的二次沖壓模組件70如圖9所示，包括相對設置的二次成型沖頭和71 二次成型鑲塊73，其中二次成型沖頭71的下端設有二次成型凸起72，二次成型鑲塊73的上端設有與二次成型凸起72相匹配的弧形凹槽74，該二次沖壓模組件70用于對經過預壓成型的料帶進行二次成型。
[0027]本實施例的掛環成型沖壓模組件80如圖10所示，包括相對設置的掛環成型沖頭81和掛環成型鑲塊83，其中掛環成型沖頭的下端設有上成型凹槽82，掛環成型鑲塊83的上端設有與上成型凹槽82相匹配的下成型凹槽84，掛環成型鑲塊83上還設有固定孔160。該掛環成型沖壓模組件80用于經過二次成型的料帶端部成型為掛環2。
[0028]本實施例的加強筋沖壓模組件100如圖12、13所示，包括相對設置的加強筋成型沖頭101和加強筋成型鑲塊102，其中加強筋成型鑲塊102上設有與加強筋成型沖頭101相匹配的加強筋成型槽103。
[0029]本實施例的成型沖壓模組件110如圖14所示，包括相對設置成型沖頭111和成型鑲塊112，其中成型鑲塊112上設有與成型沖頭111相匹配的成型落料孔113及固定孔160。
[0030]—種利用上述水暖掛鉤加工模具加工水暖掛鉤的方法，按照工位順序，包括以下步驟:
(I)將卷材展平為料帶10后，通過輸送裝置將料帶輸送至上模與下模之間；
(2 )由驅動裝置驅動上模相對下模下行，上模與下模合模后上行至初始位置，上模上下運行一次，輸送裝置驅動料帶向前行走一個工位;料帶在上模與下模之間包括以下工序:
a.由銷孔沖壓模組件在料帶上沖壓銷孔12;
b.由邊槽沖壓模組件在料帶的側邊沖壓分隔槽11;
c.由墊圈內孔沖壓模組件在料帶上沖壓墊圈內孔13，墊圈內孔位于廢料的位置；
d.由標識沖壓模組件在料帶上沖壓標識；
e.由掛環沖壓模組件在相鄰兩分隔槽之間的料帶上沖壓掛環；
f.由墊圈外圈沖壓模組件在料帶上沖壓出墊圈；
g.由加強筋沖壓模組件在料帶上沖壓出加強筋；
h.由成型沖壓模組件將包含標識、掛環及加強筋的水暖掛鉤沖壓成型； i.由切斷沖壓模組件將廢料切斷。
[0031]總之，以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種水暖掛鉤加工模具，包括相對設置的上模和下模，其特征在于，所述上模和下模之間設置有兩排沖壓模組件，所述沖壓模組件包括與上模固定連接的沖頭和與下模固定連接的鑲塊;按照工位順序依次排列，每一排所述沖壓模組件至少包括銷孔沖壓模組件、邊槽沖壓模組件、標識沖壓模組件、掛環沖壓模組件、加強筋沖壓模組件及成型沖壓模組件，所述掛環沖壓模組件包括預壓沖壓模組件、二次沖壓模組件及掛環成型沖壓模組件。2.按照權利要求1所述的水暖掛鉤加工模具，其特征在于，在所述銷孔沖壓模組件與加強筋沖壓模組件的工位之間還設有墊圈沖壓模組件，所述墊圈沖壓模組件包括墊圈內孔沖壓模組件和墊圈外圈沖壓模組件。3.按照權利要求2所述的水暖掛鉤加工模具，其特征在于，所述墊圈內孔沖壓模組件包括墊圈內孔成型沖頭和墊圈內孔成型鑲塊，所述墊圈內孔成型沖頭上并排設有兩個內孔成型沖頭，所述墊圈內孔成型鑲塊上對應設置有兩個內孔成型落料孔。4.按照權利要求3所述的水暖掛鉤加工模具，其特征在于，一個所述墊圈內孔沖壓模組件對應兩個墊圈外圈沖壓模組件，兩個外圈沖壓模組件位于兩個工位。5.按照權利要求2-4任一項所述的水暖掛鉤加工模具，其特征在于，兩排之間的邊槽沖壓模組件及掛環沖壓模組件相互對稱設置，兩排之間的銷孔沖壓模組件、標識沖壓模組件、加強筋沖壓模組件、墊圈內孔沖壓模組件及成型沖壓模組件相互交錯設置。6.按照權利要求5所述的水暖掛鉤加工模具，其特征在于，還包括設于成型沖壓模組件工位后的切斷沖壓模組件。7.按照權利要求6所述的水暖掛鉤加工模具，其特征在于，在所述掛環沖壓模組件與成型沖壓模組件之間的工位上設有避位鑲塊，所述避位鑲塊上設有用于容納掛環的避位槽。8.按照權利要求7所述的水暖掛鉤加工模具，其特征在于，所述下模上設有若干浮頂，所述浮頂與下模之間通過彈簧連接。9.一種利用權利要求8所述的水暖掛鉤加工模具加工水暖掛鉤的方法，其特征在于，按照工位順序，包括以下步驟: (1)將卷材展平為料帶后，通過輸送裝置將料帶輸送至上模與下模之間； (2)由驅動裝置驅動上模相對下模下行，上模與下模合模后上行至初始位置，上模上下運行一次，輸送裝置驅動料帶向前行走一個工位;所述料帶在上模與下模之間包括以下工序: a.由銷孔沖壓模組件在料帶上沖壓銷孔； b.由邊槽沖壓模組件在料帶的側邊沖壓分隔槽； c.由墊圈內孔沖壓模組件在料帶上沖壓墊圈內孔，墊圈內孔位于廢料的位置； d.由標識沖壓模組件在料帶上沖壓標識； e.由掛環沖壓模組件在相鄰兩分隔槽之間的料帶上沖壓掛環； f.由墊圈外圈沖壓模組件在料帶上沖壓出墊圈； g.由加強筋沖壓模組件在料帶上沖壓出加強筋； h.由成型沖壓模組件將包含標識、掛環及加強筋的水暖掛鉤沖壓成型； i.由切斷沖壓模組件將廢料切斷。
【文檔編號】B21D35/00GK105834298SQ201511013601
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月31日
【發明人】吳連祥
【申請人】浙江連翔五金科技股份有限公司