一種沖孔模具用快抽式選擇切邊或不切邊模具的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種沖孔模具用快抽式選擇切邊或不切邊模具，包括帶有沖孔凸模的殼體Ⅰ和內設切邊機構的殼體Ⅱ，沖孔凸模的底端通過導料機構與切邊機構相接觸，導料機構包括第一導料系統和第二導料系統，第一導料系統和第二導料系統對稱設置在殼體Ⅰ兩側的內側壁上，切邊機構設置在第一導料系統和第二導料系統之間且偏下方位置，殼體Ⅰ和殼體Ⅱ均為一側開口的半開放結構。本發明能夠通過快抽裝置的嵌入或拉出選擇切邊或不切邊，操作簡單，靈活性高，大大降低了使用局限性，而且只是切邊或不切邊的轉換，并不影響沖孔的工作狀態及其整套模具的運行，穩定性能高，工作效率高，產業化成本低，便于提高經濟效益。
【專利說明】
一種沖孔模具用快抽式選擇切邊或不切邊模具
技術領域
[0001]本發明涉及沖孔切邊模具技術領域，尤其是涉及了一種沖孔模具用快抽式選擇切邊或不切邊模具。
【背景技術】
[0002]為了實現沖孔和切邊的一體化作業，通常可在一副模具中完成沖孔、切邊兩個工序，便于簡化工序，節約成本，但是現有的沖孔切邊模具在工作時必須要經歷沖孔和切邊這兩道工序，也就是說在工件沖孔后必須要進行切邊，無法根據實際情況選擇切邊或不切邊，靈活性較差，難以實現沖孔、切邊單道工序或雙道工序的切換，使用局限性大。
[0003]而且現有的沖孔切邊模具中的沖孔和切邊機構之間是互相影響的，即如果切邊機構出現故障，就會導致沖孔作業收到連累，甚至是整套模具的運行狀態，穩定性能低，且成型好的工件需要頂出再進行夾緊落料，勞動量大，工作效率低，難以滿足大批量的工件的沖壓作業，產業化成本高，經濟效益差。
[0004]因此，為了解決上述存在的問題，本發明特提供了一種新的技術方案。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是提供了一種沖孔模具用快抽式選擇切邊或不切邊模具，能夠通過快抽裝置的嵌入或拉出選擇切邊或不切邊，且不影響沖孔的狀態及其整套模具的運行，穩定性能高，使用局限性小。
[0006]本發明針對上述技術缺陷所采用的技術方案是:
[0007]—種沖孔模具用快抽式選擇切邊或不切邊模具，該整套模具由沖孔模具和切邊模具組裝而成，包括帶有沖孔凸模的殼體I和內設切邊機構的殼體Π，沖孔凸模的底端通過導料機構與切邊機構相接觸，所述導料機構包括第一導料系統和第二導料系統，所述第一導料系統和第二導料系統對稱設置在殼體I兩側的內側壁上，且與沖孔凸模相對應，所述切邊機構設置在第一導料系統和第二導料系統之間且偏下方位置，所述殼體I和殼體Π均為一側開口的半開放結構，所述殼體I包括從上到下依次連接的上模板、夾板、沖孔凸模以及自動脫料裝置，所述殼體Π包括從上到下依次連接的下托板、切邊機構以及與切邊機構相接觸的落料斜面。
[0008]進一步地，沖孔凸模的數量為至少一個，且每個沖孔凸模均對應有導料機構。
[0009]進一步地，所述第一導料系統和第二導料系統均包括多組彈性引導元件，每組彈性引導元件包括彈簧以及連接彈簧的壓塊，彈簧安裝在位移機構上，位移機構分別驅動相應的第一導料系統和第二導料系統做定向移動。
[0010]進一步地，所述切邊機構包括一切邊壓板以及安裝在切邊壓板上的切邊凹模，所述切邊機構還包括設置在落料斜面上滑動的滑塊用以自動落料。
[0011 ]進一步地，所述切邊機構還包括安裝在殼體Π —側的快抽裝置，所述快抽裝置上設置有拉手，且通過拉手實現快抽裝置的拉出或嵌入用以控制切邊機構動作。
[0012]進一步地，工件在沖孔凸模的作用下沖孔成型且自動脫料，同時第一導料系統和第二導料系統的彈簧伸長，驅動相應壓塊從工件的側面壓緊并把握工件向下移動至切邊機構，若快抽裝置被嵌入，則切邊壓板帶動切邊凹模實施切邊，工件自動脫離壓塊，彈簧復位并移動到原點，切邊完成后，滑塊在落料斜面上向下滑動并脫離斜面，使得沖孔切邊的工件自動落料，若工件只沖孔不切邊，只要將快抽裝置通過拉手抽出即可，只是切邊機構工作狀態和非工作狀態的切換，并不影響沖孔的工作狀態以及整套模具的運行狀態。
[0013]本發明的有益效果是:本發明在實際操作時，能夠根據實際通過快抽裝置的嵌入或拉出選擇切邊或不切邊，實現沖孔單道工序或沖孔切邊雙道工序的切換，操作簡單，靈活性高，大大降低了使用局限性，而且只是切邊或不切邊的轉換，并不影響沖孔的工作狀態及其整套模具的運行，穩定性能高，工作效率高，產業化成本低，便于提高經濟效益。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細描述。
[0015]圖1為本發明的結構示意圖。
[0016]圖2為本發明沖孔模具的整體結構示意圖。
[0017]圖3為本發明切邊模具的整體結構示意圖。
[0018]圖4為圖2上A部的局部放大示意圖。
[0019]其中:1、殼體I，2、殼體Π，3、沖孔凸模，4、切邊機構，5、第一導料系統，6、第二導料系統，7、上模板，8、夾板，9、自動脫料裝置，10、下托板，11、落料斜面，12、彈性引導元件，13、彈簧，14、壓塊，15、位移機構，16、切邊壓板，17、切邊凹模，18、滑塊，19、快抽裝置，20、拉手。
【具體實施方式】
[0020]為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例和附圖對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明的保護范圍的限定。
[0021]如圖1至圖4所示的一種沖孔模具用快抽式選擇切邊或不切邊模具，該整套模具由沖孔模具和切邊模具組裝而成，包括帶有沖孔凸模3的殼體Il和內設切邊機構4的殼體Π 2，沖孔凸模3的底端通過導料機構與切邊機構4相接觸，導料機構包括第一導料系統5和第二導料系統6，第一導料系統5和第二導料系統6對稱設置在殼體11兩側的內側壁上，且與沖孔凸模3相對應，切邊機構4設置在第一導料系統5和第二導料系統6之間且偏下方位置，殼體II和殼體Π 2均為一側開口的半開放結構，殼體Il包括從上到下依次連接的上模板7、夾板8、沖孔凸模3以及自動脫料裝置9，殼體Π 2包括從上到下依次連接的下托板10、切邊機構4以及與切邊機構4相接觸的落料斜面11。
[0022]在本實施例中，沖孔凸模3的數量為至少一個，且每個沖孔凸模3均對應有導料機構，用以同時實現對多個工件進行沖孔作業，并通過與之匹配使用的導料機構進行單個工件關于切邊或不切邊的引導過程。
[0023]在本實施例中，第一導料系統5和第二導料系統6均包括多組彈性引導元件12，每組彈性引導元件12包括彈簧13以及連接彈簧13的壓塊14，彈簧13安裝在位移機構15上，位移機構15分別驅動相應的第一導料系統5和第二導料系統6做定向移動，在工件沖孔成型后，第一導料系統5和第二導料系統6開始動作，對單個工件實施固定并引導其移動至切邊機構4等待切邊或不切邊。
[0024]在本實施例中，切邊機構4包括一切邊壓板16以及安裝在切邊壓板16上的切邊凹模17，切邊機構4還包括設置在落料斜面11上滑動的滑塊18用以自動落料，在切邊機構4對工件實施切邊時，滑塊18處于落料斜面11的最高點位置用以抵擋工件，待工件切邊完成后，滑塊18從落料斜面11的最高點滑動至落料斜面11的最低點并脫離落料斜面11，實現工件在落料斜面11上的自動落料。
[0025]在本實施例中，切邊機構4還包括安裝在殼體Π2—側的快抽裝置19，快抽裝置19上設置有拉手20，且通過拉手20實現快抽裝置19的拉出或嵌入用以控制切邊機構4動作，包括以下兩種形式:1、快抽裝置19嵌入表示實施切邊;2、快抽裝置19拉出表示不實施切邊，能夠根據實際通過快抽裝置19的嵌入或拉出選擇切邊或不切邊，實現沖孔單道工序或沖孔切邊雙道工序的切換，操作簡單，靈活性高，大大降低了使用局限性。
[0026]在本實施例中，該整套模具的工作過程包括如下步驟:
[0027]S1:操作前對整套模具進行安全檢查并調試，確保模具能夠正常使用；
[0028]S2:根據實際情況預先通過拉手20嵌入或拉出快抽裝置19，利用多個沖孔凸模3對多個工件實施沖孔成型并自動脫料；
[0029]S3:同時第一導料系統5和第二導料系統6開始工作，使得彈性引導元件12的彈簧13伸長，驅動相應壓塊14從工件的側面壓緊并把握工件向下移動至切邊機構4;
[0030]S4:若快抽裝置19被嵌入，則切邊壓板16帶動切邊凹模17實施切邊，工件自動脫離壓塊14，彈簧13復位并移動到原點，切邊完成后，滑塊18從落料斜面11的最高點向下滑動至最低點并脫離落料斜面11，使得沖孔切邊的工件自動落料；
[0031 ] S5:若快抽裝置19被拉出，則切邊機構4不動作，工件自動脫離壓塊14落入落料斜面U，彈簧13復位并移動到原點，同時滑塊18從落料斜面11的最高點向下滑動至最低點并脫離落料斜面11，使得沖孔的工件自動落料。
[0032]特別強調，S4和S5只是切邊或不切邊的兩種表現形式，并無先后之分，只有切邊或不切邊兩種狀態中的任意一種，因此S4和S5不能同時出現。
[0033]還有，快抽裝置19的嵌入或拉出只是切邊機構4工作狀態和非工作狀態的切換，并不影響沖孔的工作狀態以及整套模具的運行狀態。
[0034]以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種沖孔模具用快抽式選擇切邊或不切邊模具，該整套模具由沖孔模具和切邊模具組裝而成，包括帶有沖孔凸模的殼體I和內設切邊機構的殼體Π，其特征在于:沖孔凸模的底端通過導料機構與切邊機構相接觸，所述導料機構包括第一導料系統和第二導料系統，所述第一導料系統和第二導料系統對稱設置在殼體I兩側的內側壁上，且與沖孔凸模相對應，所述切邊機構設置在第一導料系統和第二導料系統之間且偏下方位置，所述殼體I和殼體Π均為一側開口的半開放結構，所述殼體I包括從上到下依次連接的上模板、夾板、沖孔凸模以及自動脫料裝置，所述殼體Π包括從上到下依次連接的下托板、切邊機構以及與切邊機構相接觸的落料斜面。2.根據權利要求1所述的一種沖孔模具用快抽式選擇切邊或不切邊模具，其特征在于:沖孔凸模的數量為至少一個，且每個沖孔凸模均對應有導料機構。3.根據權利要求1所述的一種沖孔模具用快抽式選擇切邊或不切邊模具，其特征在于:所述第一導料系統和第二導料系統均包括多組彈性引導元件，每組彈性引導元件包括彈簧以及連接彈簧的壓塊，彈簧安裝在位移機構上，位移機構分別驅動相應的第一導料系統和第二導料系統做定向移動。4.根據權利要求1所述的一種沖孔模具用快抽式選擇切邊或不切邊模具，其特征在于:所述切邊機構包括一切邊壓板以及安裝在切邊壓板上的切邊凹模，所述切邊機構還包括設置在落料斜面上滑動的滑塊用以自動落料。5.根據權利要求1所述的一種沖孔模具用快抽式選擇切邊或不切邊模具，其特征在于:所述切邊機構還包括安裝在殼體Π—側的快抽裝置，所述快抽裝置上設置有拉手，且通過拉手實現快抽裝置的拉出或嵌入用以控制切邊機構動作。6.根據權利要求1所述的一種沖孔模具用快抽式選擇切邊或不切邊模具，其特征在于:工件在沖孔凸模的作用下沖孔成型且自動脫料，同時第一導料系統和第二導料系統的彈簧伸長，驅動相應壓塊從工件的側面壓緊并把握工件向下移動至切邊機構，若快抽裝置被嵌入，則切邊壓板帶動切邊凹模實施切邊，工件自動脫離壓塊，彈簧復位并移動到原點，切邊完成后，滑塊在落料斜面上向下滑動并脫離斜面，使得沖孔切邊的工件自動落料，若工件只沖孔不切邊，只要將快抽裝置通過拉手抽出即可，只是切邊機構工作狀態和非工作狀態的切換，并不影響沖孔的工作狀態以及整套模具的運行狀態。
【文檔編號】B21D28/34GK105834290SQ201610246975
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月20日
【發明人】季剛
【申請人】昆山集鑫成精密模具有限公司