一種拉伸彎曲矯直機凸度調整裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于拉伸彎曲矯直機技術領域，具體涉及一種拉伸彎曲矯直機凸度調整裝置。
【背景技術】
[0002]矯直機是對金屬板材、帶材進行矯直的設備。例如:不銹鋼板材、鈦板、銅帶等等。矯直機通過上、下兩排矯直輥對帶材等進行彎曲矯直，以此來改善板型。一般有一彎一矯、兩彎兩矯等機型。該機型對高硬度的帶材進行彎曲矯直時，對帶材的板型質量改善不明顯。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種拉伸彎曲矯直機凸度調整裝置。該調整裝置結構簡單，能夠實現對拉伸彎曲矯直機輥型的凸度調節，可以自適應板型，達到對板型的控制與改善。
[0004]為實現上述目的，本發明采用的技術方案是:一種拉伸彎曲矯直機凸度調整裝置，其特征在于:包括沿拉伸彎曲矯直機的支撐輥長度方向布設的多個凸度調整機構，所述凸度調整機構包括拉伸彎曲矯直機的支撐輥輥座、上斜楔和用于推動所述上斜楔升降的下斜楔，所述上斜楔設置在所述支撐輥輥座和下斜楔之間，所述上斜楔和所述支撐輥輥座接觸連接，所述上斜楔的下表面為第一圓弧面，所述下斜楔的上表面為與所述第一圓弧面構成轉動配合的第二圓弧面，所述凸度調整機構的外側設置有用于防止上斜楔升降時左右移動的定位機構。
[0005]上述的一種拉伸彎曲矯直機凸度調整裝置，其特征在于:所述定位機構包括左側板和右側板，所述左側板設置在所述上斜楔的左側，所述右側板設置在所述下斜楔的右側，所述左側板上設置有用于限制上斜楔向左移動的左擋板，所述右側板上設置有用于限制上斜楔向右移動的右擋板。
[0006]上述的一種拉伸彎曲矯直機凸度調整裝置，其特征在于:所述上斜楔的左側面上設置有左側凸臺，所述上斜楔的右側面上設置有右側凸臺，所述左側凸臺和左側板通過第一拉簧相連接，所述右側凸臺和右側板通過第二拉簧相連接。
[0007]上述的一種拉伸彎曲矯直機凸度調整裝置，其特征在于:所述左側凸臺上開設有供第一拉簧伸入的第一盲孔，所述右側凸臺上開設有供第二拉簧伸入的第二盲孔。
[0008]上述的一種拉伸彎曲矯直機凸度調整裝置，其特征在于:所述左側板和左擋板相互垂直且構成一體式結構，所述右側板和右擋板相互垂直且構成一體式結構。
[0009]上述的一種拉伸彎曲矯直機凸度調整裝置，其特征在于:所述凸度調整機構的數量為五個。
[0010]本發明與現有技術相比具有以下優點:
[0011 ] 1、本發明的結構簡單，設計新穎合理。
[0012]2、本發明通過所述下斜楔上的第二圓弧面與上斜楔上的第一圓弧面構成的轉動配合，從而能夠確保上斜楔相對下斜楔發生轉動，使得上斜楔能夠根據拉伸彎曲矯直機上的待加工產品的形狀進行隨動配合，保證了上斜楔與支撐輥輥座下表面的平行接觸，從而實現了對拉伸彎曲矯直機輥型的凸度調節，以達到改善板型質量的問題。
[0013]3、本發明通過設置定位機構，能夠有效的確保上斜楔在升降時，是豎直上下移動，不會發生左右移動。
[0014]4、本發明的實現成本低，使用效果好，便于推廣使用。
[0015]綜上所述，本發明結構簡單，設計新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長，使用效果好，便于推廣使用。
[0016]下面通過附圖和實施例，對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明的結構示意圖。
[0018]圖2為本發明多個凸度調整機構的布置關系示意圖。
[0019]圖3為圖2中A處的放大圖。
[0020]附圖標記說明:
[0021]I一下斜楔；1-1一第二圓弧面； 2—上斜楔；
[0022]2-1—第一圓弧面； 3—左側板；4 一左側凸臺；
[0023]5一第一盲孔；6—左擋板；7—第一拉簧；
[0024]8一支撐棍棍座；9一拉伸彎曲矯直機；9_1一支撐車昆；
[0025]10—第二拉簧；11 一右擋板；12—第二盲孔；
[0026]13—右側凸臺。14 一右側板。
【具體實施方式】
[0027]如圖1、圖2和圖3所示的一種拉伸彎曲矯直機凸度調整裝置，包括沿拉伸彎曲矯直機9的支撐輥9-1長度方向布設的多個凸度調整機構，所述凸度調整機構包括拉伸彎曲矯直機9的支撐輥輥座8、上斜楔2和用于推動所述上斜楔2升降的下斜楔1，所述上斜楔2設置在所述支撐輥輥座8和下斜楔I之間，所述上斜楔2和所述支撐輥輥座8接觸連接，所述上斜楔2的下表面為第一圓弧面2-1,所述下斜楔I的上表面為與所述第一圓弧面2-1構成轉動配合的第二圓弧面1-1，所述凸度調整機構的外側設置有用于防止上斜楔2升降時左右移動的定位機構。
[0028]本實施例中，該凸度調整裝置在使用時，下斜楔I左右平移，從而帶動上斜楔2進行升降。尤其是通過所述下斜楔I上的第二圓弧面1-1與上斜楔2上的第一圓弧面2-1構成的轉動配合，從而能夠確保上斜楔2相對下斜楔I發生轉動，使得上斜楔2能夠根據拉伸彎曲矯直機9上的待加工產品的形狀進行隨動配合，保證了上斜楔2與支撐輥輥座8下表面的平行接觸，從而實現了對拉伸彎曲矯直機9輥型的凸度調節，以達到改善板型質量的問題。
[0029]如圖1所示，所述定位機構包括左側板3和右側板14，所述左側板3設置在所述上斜楔2的左側，所述右側板14設置在所述下斜楔I的右側，所述左側板3上設置有用于限制上斜楔2向左移動的左擋板6，所述右側板14上設置有用于限制上斜楔2向右移動的右擋板11。通過設置定位機構，能夠有效的確保上斜楔2在升降時，是豎直上下移動，不會發生左右移動。
[0030]如圖1所示，所述上斜楔2的左側面上設置有左側凸臺4，所述上斜楔2的右側面上設置有右側凸臺13，所述左側凸臺4和左側板3通過第一拉簧7相連接，所述右側凸臺13和右側板14通過第二拉簧10相連接。通過設置第一拉簧7和第二拉簧10，能夠確保上斜楔2與下斜楔I緊密貼合，同時，也能夠在上斜楔2發生左右偏移時，對上斜楔2進行快速的矯正。
[0031]如圖1所示，所述左側凸臺4上開設有供第一拉簧7伸入的第一盲孔5，所述右側凸臺13上開設有供第二拉簧10伸入的第二盲孔12。
[0032]本實施例中，所述左側板3和左擋板6相互垂直且構成一體式結構，所述右側板14和右擋板11相互垂直且構成一體式結構。
[0033]如圖2所示，本實施例中，所述凸度調整機構的數量為五個。
[0034]以上所述，僅是本發明的較佳實施例，并非對本發明作任何限制，凡是根據本發明技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本發明技術方案的保護范圍內。
【主權項】
1.一種拉伸彎曲矯直機凸度調整裝置，其特征在于:包括沿拉伸彎曲矯直機(9)的支撐輥(9-1)長度方向布設的多個凸度調整機構，所述凸度調整機構包括拉伸彎曲矯直機(9)的支撐輥輥座(8)、上斜楔(2)和用于推動所述上斜楔(2)升降的下斜楔(I)，所述上斜楔(2)設置在所述支撐輥輥座(8)和下斜楔(I)之間，所述上斜楔(2)和所述支撐輥輥座(8)接觸連接，所述上斜楔(2)的下表面為第一圓弧面(2-1)，所述下斜楔(I)的上表面為與所述第一圓弧面(2-1)構成轉動配合的第二圓弧面(1-1)，所述凸度調整機構的外側設置有用于防止上斜楔(2)升降時左右移動的定位機構。2.根據權利要求1所述的一種拉伸彎曲矯直機凸度調整裝置，其特征在于:所述定位機構包括左側板(3)和右側板(14)，所述左側板(3)設置在所述上斜楔(2)的左側，所述右側板(14)設置在所述下斜楔⑴的右側，所述左側板(3)上設置有用于限制上斜楔(2)向左移動的左擋板￠)，所述右側板(14)上設置有用于限制上斜楔(2)向右移動的右擋板(11)。3.根據權利要求2所述的一種拉伸彎曲矯直機凸度調整裝置，其特征在于:所述上斜楔(2)的左側面上設置有左側凸臺(4)，所述上斜楔(2)的右側面上設置有右側凸臺(13)，所述左側凸臺⑷和左側板⑶通過第一拉簧(7)相連接，所述右側凸臺(13)和右側板(14)通過第二拉簧(10)相連接。4.根據權利要求3所述的一種拉伸彎曲矯直機凸度調整裝置，其特征在于:所述左側凸臺(4)上開設有供第一拉簧(7)伸入的第一盲孔(5)，所述右側凸臺(13)上開設有供第二拉簧(10)伸入的第二盲孔(12)。5.根據權利要求2所述的一種拉伸彎曲矯直機凸度調整裝置，其特征在于:所述左側板(3)和左擋板(6)相互垂直且構成一體式結構，所述右側板(14)和右擋板(11)相互垂直且構成一體式結構。6.根據權利要求1所述的一種拉伸彎曲矯直機凸度調整裝置，其特征在于:所述凸度調整機構的數量為五個。
【專利摘要】本發明公開了一種拉伸彎曲矯直機凸度調整裝置，包括沿拉伸彎曲矯直機的支撐輥長度方向布設的多個凸度調整機構，所述凸度調整機構包括拉伸彎曲矯直機的支撐輥輥座、上斜楔和用于推動所述上斜楔升降的下斜楔，所述上斜楔設置在所述支撐輥輥座和下斜楔之間，所述上斜楔和所述支撐輥輥座接觸連接，所述上斜楔的下表面為第一圓弧面，所述下斜楔的上表面為與所述第一圓弧面構成轉動配合的第二圓弧面，所述凸度調整機構的外側設置有用于防止上斜楔升降時左右移動的定位機構。該調整裝置結構簡單，能夠實現對拉伸彎曲矯直機輥型的凸度調節，以達到改善板型質量的問題。
【IPC分類】B21D1/02
【公開號】CN105618513
【申請號】CN201410613467
【發明人】張曉輝, 韓國棟, 蘇小玉, 趙海琳
【申請人】西北機器有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年11月4日