螺母整形模架的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種整形工裝，具體說是一種用于螺母整形的模架。
【背景技術】
[0002]螺母在生產過程中需要對其進行淬火處理，以提高螺母的強度。在加熱過程中易造成螺母變形，造成不良品的產生，變形產品需要重新整形處理，以減少廢品數量。
【發明內容】
[0003]本發明的目的便是提供一種用于壓力機上的螺母整形模架。
[0004]為了實現上述目的，本發明的上模板和下模板之間的兩側分別通過第一導向軸連接，在所述第一導向軸上通過第一滑套設有下托板，限位塊設在下模板上平面的中間部位，在上模板的上平面兩側分別設有第二導向軸，上托板通過第二滑套設在第二導向軸上，在上托板與下托板之間的兩側分別聯接有拉桿，整形模設在上模板的中間部位，在上托板的下平面中間部位設有上沖頭，下沖頭設在下托板的上平面中間部位，所述下沖頭插入整形模的中心孔，所述上沖頭和下沖頭相對應。
[0005]通過以上設置，本發明安裝在壓力機的工作臺上，用于對變形螺母的外徑、上平面和下平面整形，通過整形，提高了螺母生產的合格率，提高了經濟效益。
【附圖說明】
[0006]現結合附圖對本發明做進一步說明。
[0007]圖1為本發明的結構視圖。
[0008]圖中:1、上模板，2、下模板，3、第一導向軸，4、第一滑套，5、下托板，6、限位塊，7、第二導向軸，8、上托板，9、第二滑套，10、拉桿，11、整形模，12、上沖頭，13、下沖頭。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，本發明的上模板I和下模板2之間的兩側分別通過第一導向軸3連接，在所述第一導向軸3上通過第一滑套4設有下托板5，限位塊6設在下模板2上平面的中間部位，在上模板I的上平面兩側分別設有第二導向軸7，上托板8通過第二滑套9設在第二導向軸7上，在上托板8與下托板5之間的兩側分別聯接有拉桿10，整形模11設在上模板I的中間部位，在上托板8的下平面中間部位設有上沖頭12，下沖頭13設在下托板5的上平面中間部位，所述下沖頭13插入整形模11的中心孔，所述上沖頭12和下沖頭13相對應。
[0010]通過以上設置，本發明安裝在壓力機的工作臺上，上托板8與壓力機的滑塊連接，將需要整形的螺母擺放在整形模11的中心孔上方，壓力機的滑塊帶動上托板8下行，上托板8上的上沖頭12將螺母擠入整形模11內，上托板8繼續下行，將螺母和下沖頭13下移的同時，下托板5的下平面與限位塊6的上平面接觸，實現限位，上沖頭12和下沖頭13在整形模11內對螺母進行整形。上托板8上移，拉桿10拉動下托板5上升的同時，下沖頭13將螺母從整形模11內頂出，完成一次螺母整形過程。
【主權項】
1.螺母整形模架，其特征在于:上模板和下模板之間的兩側分別通過第一導向軸連接，在所述第一導向軸上通過第一滑套設有下托板，限位塊設在下模板上平面的中間部位，在上模板的上平面兩側分別設有第二導向軸，上托板通過第二滑套設在第二導向軸上，在上托板與下托板之間的兩側分別聯接有拉桿，整形模設在上模板的中間部位，在上托板的下平面中間部位設有上沖頭，下沖頭設在下托板的上平面中間部位，所述下沖頭插入整形模的中心孔，所述上沖頭和下沖頭相對應。
【專利摘要】本發明公開了一種螺母整形模架，其特征在于，上模板和下模板之間的兩側分別通過第一導向軸連接，在所述第一導向軸上通過第一滑套設有下托板，限位塊設在下模板上平面的中間部位，在上模板的上平面兩側分別設有第二導向軸，上托板通過第二滑套設在第二導向軸上，在上托板與下托板之間的兩側分別聯接有拉桿，整形模設在上模板的中間部位，在上托板的下平面中間部位設有上沖頭，下沖頭設在下托板的上平面中間部位。通過以上設置，本發明安裝在壓力機的工作臺上，用于對變形螺母的外徑、上平面和下平面整形，通過整形，提高了螺母生產的合格率，提高了經濟效益。
【IPC分類】B21D53/24, B21D3/10
【公開號】CN105583258
【申請號】CN201610104945
【發明人】陳永臻, 董增斌, 王翠
【申請人】山東高強緊固件有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2016年2月25日