用于銑床的冷卻液與廢屑回收處理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及銑床加工技術領域，尤其涉及用于銑床的冷卻液與廢肩回收處理裝置。
【背景技術】
[0002]銑床主要指用銑刀在工件上加工多種表面的機床，在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動，以工作臺或銑刀的移動為進給運動，工件即可獲得所需的加工表面，它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪，對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等，銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床，由于是多刃斷續切削，因而銑床的生產率較高，在機械制造中得到廣泛應用，目前銑床一般都具有冷卻裝置，用于冷卻銑刀，但是關于冷卻液的回收存在一定的困難，沒有與廢肩分離，經常造成堵塞的現象，使得冷卻液回收增加麻煩，所以需要設計一種用于銑床的冷卻液與廢肩回收處理裝置。
[0003]申請號為CN201320610342.6的專利，一種銑床的切肩與冷卻液回收處理裝置，包括設于銑床工作臺下方的回收托盤、設于所述回收托盤下方的冷卻液回流箱，所述回收托盤是一框形托盤，回收托盤的底部傾斜設置，在所述回收托盤的最低端設有切肩液排出口，所述切肩液排出口設有切肩第一過濾裝置，所述冷卻液回流箱上方裝置有第二過濾裝置，所述切肩液排出口通過冷卻液回流管道連接到設于所述回收托盤下方的冷卻液回流箱，所述冷卻液回流管道的進液口設于第一過濾裝置下方，冷卻液回流管道的出液口設于第二過濾裝置上方。此專利雖然降低了對切肩清除難度，并且通過兩道過濾裝置防止切肩堵塞而出現冷卻液無法正常循環使用的情況，但是仍存在一定的不足，所以需要設計一種用于銑床的冷卻液與廢肩回收處理裝置。
【發明內容】
[0004]針對以上問題，本發明旨在發明一種用于銑床的冷卻液與廢肩回收處理裝置，其結構包括操作臺，其特征在于:還包括銑床主體，過濾裝置，震蕩裝置，廢肩回收裝置，冷卻液回收裝置;所述過濾裝置為無蓋的中空長方體，其底表面上有若干圓孔，位于操作臺的下方;所述震蕩裝置與過濾裝置連接，位于過濾裝置的一側;所述廢肩收集裝置包括第一收集桶、若干滑動軌道、清掃器、電動機，所述若干滑動軌道固定于過濾裝置的上方，所述清掃器的一端與滑動軌道固定連接，所述電動機與清掃器連接，所述過濾裝置的四個角落設有開口，所述第一收集桶位于所述開口的下方;所述冷卻液回收裝置包括收集板、第二收集桶，所述收集板為底表面凹陷的長方體，且凹陷處帶有圓孔，所述第二收集桶通過管道與收集板連接。
[0005]進一步的，所述冷卻液回收裝置內涂有芳香性物質，冷卻液的味道比較難聞，加入芳香性的物質，可以改善冷卻液的味道，改善員工工作的環境；
進一步的，所述過濾裝置還包括磁鐵，所述磁鐵位于長方體的四周壁上，磁鐵可以吸收帶有磁性的廢肩，進一步簡化廢肩的回收過程； 進一步的，所述過濾裝置下方還設有過濾漏斗，所述過濾漏斗為中間凹陷且帶有圓孔的圓盤，所述過濾裝置的圓孔孔徑為l_5mm，所述過濾漏斗的圓孔孔徑為l-3mm，增加一層過濾漏斗，更加細致的過濾掉廢肩；
進一步的，所述過濾裝置的底表面由四周向中間凹陷與地面水平方向形成夾角，所述夾角的度數為3-20°，廢肩與冷卻液都流向中間，更加方便回收；
進一步的，所述銑床主體還包括載物臺、固定裝置、若干第二滑動軌道、第二電動機，所述若干第二滑動軌道相互平行的設置在操作臺上，所述固定裝置與載物臺連接，所述固定裝置為帶有凹槽的卡子，所述載物臺上設有與第二滑動軌道相對應的凹槽，所述第二電動機與載物臺連接，推動載物臺在第二滑動軌道上移動，針對條形零件設置，將零件固定在載物臺上，然后開啟電動機，電動機推動載物臺在第二滑動軌道上運動，這樣就可以直接對零件進行加工，簡單方便，不需要人工移動；
進一步的，所述清掃器為掃帚或帶有彎鉤的簸箕，材料易得，簡單方便；
進一步的，所述收集板水平方向上的橫截面積大于過濾裝置水平方向上的橫截面積，且所述收集板凹陷處的上方設有過濾網，所述過濾網上設有拉環，雙重過濾，更加有保障。
[0006]本發明有效的解決了冷卻液和廢肩回收的問題，能夠有效的分離冷卻液和廢肩，加入震蕩裝置，在發生堵塞或流通不順時，可進行震蕩，可以有效解決廢肩堵塞的問題，多重過濾的機制，可以有效的分離廢肩與冷卻液，增長冷卻液的使用壽命。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發明第一視角示意圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1所示，一種用于銑床的冷卻液與廢肩回收處理裝置，其結構包括操作臺5，其特征在于:還包括銑床主體4，過濾裝置I，震蕩裝置，廢肩回收裝置，冷卻液回收裝置;所述過濾裝置I為無蓋的中空長方體，其底表面上有若干圓孔，位于操作臺5的下方;所述震蕩裝置10與過濾裝置I連接，位于過濾裝置I的一側;所述廢肩收集裝置包括第一收集桶3、若干滑動軌道8、清掃器2、電動機9，所述若干滑動軌道8固定于過濾裝置I的上方，所述清掃器2的一端與滑動軌道8固定連接，所述電動機9與清掃器2連接，所述過濾裝置I的四個角落設有開口，所述第一收集桶3位于所述開口的下方;所述冷卻液回收裝置包括收集板6、第二收集桶7，所述收集板6為底表面凹陷的長方體，且凹陷處帶有圓孔，所述第二收集桶7通過管道與收集板6連接。
[0009]更具體的，所述冷卻液回收裝置內涂有芳香性物質，冷卻液的味道比較難聞，加入芳香性的物質，可以改善冷卻液的味道，改善員工工作的環境；
更具體的，所述過濾裝置I還包括磁鐵，所述磁鐵位于長方體的四周壁上，磁鐵可以吸收帶有磁性的廢肩，進一步簡化廢肩的回收過程；
更具體的，所述過濾裝置I下方還設有過濾漏斗，所述過濾漏斗為中間凹陷且帶有圓孔的圓盤，所述過濾裝置的圓孔孔徑為l_5mm，所述過濾漏斗的圓孔孔徑為l-3mm，增加一層過濾漏斗，更加細致的過濾掉廢肩；
更具體的，所述過濾裝置I的底表面由四周向中間凹陷與地面水平方向形成夾角，所述夾角的度數為3-20°，廢肩與冷卻液都流向中間，更加方便回收；
更具體的，所述銑床主體4還包括載物臺、固定裝置、若干第二滑動軌道、第二電動機，所述若干第二滑動軌道相互平行的設置在操作臺上，所述固定裝置與載物臺連接，所述固定裝置為帶有凹槽的卡子，所述載物臺上設有與第二滑動軌道相對應的凹槽，所述第二電動機與載物臺連接，推動載物臺在第二滑動軌道上移動，針對條形零件設置，將零件固定在載物臺上，然后開啟電動機，電動機推動載物臺在第二滑動軌道上運動，這樣就可以直接對零件進行加工，簡單方便，不需要人工移動；
更具體的，所述清掃器2為掃帚或帶有彎鉤的簸箕，材料易得，簡單方便；
更具體的，所述收集板6水平方向上的橫截面積大于過濾裝置I水平方向上的橫截面積，且所述收集板6凹陷處的上方設有過濾網，所述過濾網上設有拉環，雙重過濾，更加有保障。
[0010]以上僅為本發明較佳的實施例，故不能依此限定本發明實施的范圍，即依本發明說明書內容所作的等效變化與裝飾，皆應屬于本發明覆蓋的范圍內。
【主權項】
1.一種用于銑床的冷卻液與廢肩回收處理裝置，其結構包括操作臺，其特征在于:還包括銑床主體，過濾裝置，震蕩裝置，廢肩回收裝置，冷卻液回收裝置;所述過濾裝置為無蓋的中空長方體，其底表面上有若干圓孔，位于操作臺的下方;所述震蕩裝置與過濾裝置連接，位于過濾裝置的一側;所述廢肩收集裝置包括第一收集桶、若干滑動軌道、清掃器、電動機，所述若干滑動軌道固定于過濾裝置的上方，所述清掃器的一端與滑動軌道固定連接，所述電動機與清掃器連接，所述過濾裝置的四個角落設有開口，所述第一收集桶位于所述開口的下方;所述冷卻液回收裝置包括收集板、第二收集桶，所述收集板為底表面凹陷的長方體，且凹陷處帶有圓孔，所述第二收集桶通過管道與收集板連接。2.根據權利要求1所述用于銑床的冷卻液與廢肩回收處理裝置，其特征在于所述冷卻液回收裝置內涂有芳香性物質。3.根據權利要求1所述用于銑床的冷卻液與廢肩回收處理裝置，其特征在于所述過濾裝置還包括磁鐵，所述磁鐵位于長方體的四周壁上。4.根據權利要求1所述用于銑床的冷卻液與廢肩回收處理裝置，其特征在于所述過濾裝置下方還設有過濾漏斗，所述過濾漏斗為中間凹陷且帶有圓孔的圓盤，所述過濾裝置的圓孔孔徑為l_5mm，所述過濾漏斗的圓孔孔徑為l-3mm。5.根據權利要求1所述用于銑床的冷卻液與廢肩回收處理裝置，其特征在于所述過濾裝置的底表面由四周向中間凹陷與地面水平方向形成夾角，所述夾角的度數為3-20°。6.根據權利要求1所述用于銑床的冷卻液與廢肩回收處理裝置，其特征在于所述銑床主體還包括載物臺、固定裝置、若干第二滑動軌道、第二電動機，所述若干第二滑動軌道相互平行的設置在操作臺上，所述固定裝置與載物臺連接，所述固定裝置為帶有凹槽的卡子，所述載物臺上設有與第二滑動軌道相對應的凹槽，所述第二電動機與載物臺連接，推動載物臺在第二滑動軌道上移動。7.根據權利要求1所述用于銑床的冷卻液與廢肩回收處理裝置，其特征在于所述清掃器為掃帚或帶有彎鉤的簸箕。8.根據權利要求1所述用于銑床的冷卻液與廢肩回收處理裝置，其特征在于所述收集板水平方向上的橫截面積大于過濾裝置水平方向上的橫截面積，且所述收集板凹陷處的上方設有過濾網，所述過濾網上設有拉環。
【專利摘要】本發明公開了一種用于銑床的冷卻液與廢屑回收處理裝置，其結構包括操作臺，其特征在于：還包括銑床主體，過濾裝置，震蕩裝置，廢屑回收裝置，冷卻液回收裝置；所述過濾裝置為無蓋的中空長方體，其底表面上有若干圓孔，位于操作臺的下方；所述震蕩裝置與過濾裝置連接，位于過濾裝置的一側；所述廢屑收集裝置包括第一收集桶、若干滑動軌道、清掃器、電動機；所述冷卻液回收裝置包括收集板、第二收集桶。本發明加入震蕩裝置，在發生堵塞或流通不順時，可進行震蕩，可以有效解決廢屑堵塞的問題，多重過濾的機制，可以有效的分離廢屑與冷卻液，增長冷卻液的使用壽命。
【IPC分類】B23Q11/10
【公開號】CN105538032
【申請號】CN201610066509
【發明人】姚鑫強
【申請人】德清凱通機械設備廠
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年2月1日