一種用于加工連桿的液壓鏜床的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種加工連桿的設備，具體地說是一種用于加工連桿的液壓鏜床。
【背景技術】
[0002]我們知道，目前，加工發動機連桿的鏜床，大多采用人工手動操作，費時費力，裝夾時機床轉動，操作不安全，工作效率低。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是克服上述現有技術的不足，提供一種利用液壓系統加工連桿，省時省力、安全性高的用于加工連桿的液壓鍵床
本發明解決上述技術問題所采用的技術方案是:一種用于加工連桿的液壓鏜床，設有床身、控制開關，油箱、油栗、電機、液壓油、電磁快速閥、工作臺、行程開關，電磁換向閥，調速閥、高壓油管、液壓缸、頂出桿、直角撥叉、擰緊螺母、壓塊，其特征在于:油箱內裝有液壓油，控制開關、行程開關均安裝在床身上，電機、電磁快速閥、電磁換向閥，調速閥裝在油箱上，油栗安裝在電機的傳動軸上，油栗與電磁快速閥、電磁換向閥、調速閥之間用高壓油管相連，液壓缸安裝在工作臺下方，直角撥叉一端與頂出桿用擰緊螺母固定，直角撥叉另一端與工作臺焊接在一起，壓塊安裝在工作臺上。
[0004]本發明由于采用上述裝置，采用液壓系統實現了對連桿裝夾固定的自動化控制，代替了人工手動操作，解決了費時費力、裝夾時機床轉動、操作不安全、工作效率低的問題，本發明操作方便，省時省力，提高了工作效率，增強了使用安全性。
【附圖說明】
[0005]圖1是本發明的結構示意圖。
[0006]圖中標記為:1.床身，2.控制開關，3.油箱，4.油栗，5.電機，6.液壓油，7.電磁快速閥，8.工作臺，9.行程開關，10.電磁換向閥，11.調速閥，12.高壓油管，13液壓缸，14.頂出桿，15.直角撥叉，16.擰緊螺母，17.壓塊。
【具體實施方式】
[0007]下面結合附圖對本發明做進一步描述:
如圖1所示，本發明涉及一種用于加工連桿的液壓鏜床，設有床身1、控制開關2，油箱3、油栗4、電機5、液壓油6、電磁快速閥7、工作臺8、行程開關9，電磁換向閥1，調速閥11、高壓油管12、液壓缸13、頂出桿14、直角撥叉15、擰緊螺母16、壓塊17等，油箱3內裝有液壓油6，控制開關2、行程開關9都安裝在床身I上，電機5、電磁快速閥7、電磁換向閥10、調速閥11裝在油箱3上，油栗4裝在電機5的轉動軸上，油栗4與電磁快速閥7、電磁換向閥1、調速閥11之間用高壓油管12相連接，液壓缸13安裝在工作臺8下方，直角撥叉15—端與頂出桿用擰緊螺母16擰緊，直角撥叉15另一端與工作臺8焊接在一起，壓塊17安裝在工作臺8上。
[0008]本發明使用時，啟動控制開關，電機帶動油栗工作，液壓油通過高壓油管、電磁換向閥、到達液壓缸后端，在液壓油的壓力下，液壓缸頂出桿帶動直角撥叉與工作臺快速前進移動，當快接近工件時，行程開關被壓塊啟動，快速閥斷電，液壓油通過高壓油管、電磁換向閥、調速閥，到達液壓缸，液壓油流量變小，使的工作臺慢速前進，同時機床開始加工工件，當工作臺上的壓塊再次與行程開關接觸時，換向閥開始工作，液壓油通過高壓油管、電磁換向閥、電磁快速閥、到達液壓缸前端，在液壓油的壓力下，液壓缸頂出桿帶動直角撥叉與工作臺快速向后移動，退到始點，同時機床停止加工工件。其操作方便，省時省力，提高工作效率，增強了使用安全。
【主權項】
1.一種用于加工連桿的液壓鏜床，設有床身、控制開關，油箱、油栗、電機、液壓油、電磁快速閥、工作臺、行程開關，電磁換向閥，調速閥、高壓油管、液壓缸、頂出桿、直角撥叉、擰緊螺母、壓塊，其特征在于:油箱內裝有液壓油，控制開關、行程開關均安裝在床身上，電機、電磁快速閥、電磁換向閥，調速閥裝在油箱上，油栗安裝在電機的傳動軸上，油栗與電磁快速閥、電磁換向閥、調速閥之間用高壓油管相連，液壓缸安裝在工作臺下方，直角撥叉一端與頂出桿用擰緊螺母固定，直角撥叉另一端與工作臺焊接在一起，壓塊安裝在工作臺上。
【專利摘要】本發明涉及一種用于加工連桿的液壓鏜床，由床身、控制開關，油箱、電機、油泵、電磁快速閥、行程開關，電磁換向閥，調速閥、高壓油管、液壓缸、頂出桿、直角撥叉、壓塊等組成，控制開關、行程開關安裝在床身上，電機、電磁快速閥、電磁換向閥、調速閥裝在油箱蓋上，油泵與電磁快速閥、電磁換向閥，調速閥之間用高壓油管相連，液壓缸安裝在工作臺下方，直角撥叉兩端分別與頂出桿和工作臺相連，壓塊安裝在工作臺上。本發明操作方便，省時省力，提高了工作效率，增強了使用安全性。
【IPC分類】B23Q3/08, B23B41/00, B23Q1/26
【公開號】CN105537647
【申請號】CN201610097897
【發明人】孫德春
【申請人】孫德春
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年2月23日