機床加工件的清潔裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械加工設備領域，尤其涉及鉆孔機。
【背景技術】
[0002]目前，機床加工完零件后，一般直接將零件輸出，無需清理被加工件上殘留的屑料過程，導致后期還需要對零件進行再處理，其操作繁瑣、生產成本高。
【發明內容】
[0003]本申請人針對現有鉆孔機的上述缺點，進行研究和改進，提供一種機床加工件的清潔裝置，其具有屑料清理方便、操作簡單、結構緊湊、占用空間小、工作效率高的特點。
[0004]本發明所采用的技術方案如下:
[0005]一種機床加工件的清潔裝置，包括輸送帶，所述輸送帶上開有縱向通槽，于所述輸送帶的上方固接有清理裝置；所述清理裝置包括帶有第一內腔的箱體，箱體的頂板具有通孔，箱體的橫向兩端分別具有開口，于所述開口處分別轉動連接有前擋板及后擋板；所述箱體的上表面固接有通風裝置，所述通風裝置包括一帶有第二內腔的通風箱及與所述通風箱連通的通風管，所述通風箱通過所述通孔與所述箱體的內腔連通，所述內腔中裝置有灰塵檢測傳感器，灰塵檢測傳感器與通風裝置的風機電連接；于所述輸送帶的下方設置有排屑裝置，所述排屑裝置通過所述輸送帶上的縱向通槽與所述箱體連通，所述排屑裝置的橫向一側具有排屑口。
[0006]本發明的有益效果如下:
[0007]本發明通過通風方式對被加工零件的屑料進行清理，其具有屑料清理方便、操作簡單、結構緊湊、占用空間小、工作效率高的特點；設置灰塵檢測傳感檢測零件的灰塵量，根據灰塵量控制風機的風力大小，其智能程度高。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明的主剖視圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖，說明本發明的【具體實施方式】。
[0010]如圖1所示，本實施例的機床加工件的清潔裝置，包括輸送帶1，輸送帶I上開有縱向通槽11，于輸送帶I的上方固接有清理裝置；清理裝置包括帶有第一內腔24的箱體2，箱體2的頂板具有通孔23，箱體2的橫向兩端分別具有開口，于開口處分別轉動連接有前擋板3及后擋板4 ;箱體2的上表面固接有通風裝置5，通風裝置5包括一帶有第二內腔52的通風箱51及與通風箱51連通的通風管53，通風箱51通過通孔23與箱體2的內腔21連通，內腔21中裝置有灰塵檢測傳感器7，灰塵檢測傳感器7與通風裝置5的風機電連接；于輸送帶I的下方設置有排屑裝置6，排屑裝置6通過輸送帶I上的縱向通槽11與箱體2連通，排屑裝置6的橫向一側具有排屑口 61。
[0011]以上描述是對本發明的解釋，不是對發明的限定，本發明所限定的范圍參見權利要求，在不違背本發明的精神的情況下，本發明可以作任何形式的修改。
【主權項】
1.一種機床加工件的清潔裝置，包括輸送帶(I)，其特征在于:所述輸送帶(I)上開有縱向通槽(11)，于所述輸送帶(I)的上方固接有清理裝置；所述清理裝置包括帶有第一內腔(24)的箱體(2)，箱體⑵的頂板具有通孔(23)，箱體⑵的橫向兩端分別具有開口，于所述開口處分別轉動連接有前擋板(3)及后擋板(4);所述箱體(2)的上表面固接有通風裝置(5)，所述通風裝置(5)包括一帶有第二內腔(52)的通風箱(51)及與所述通風箱(51)連通的通風管(53)，所述通風箱(51)通過所述通孔(23)與所述箱體(2)的內腔(21)連通，所述內腔(21)中裝置有灰塵檢測傳感器(7)，灰塵檢測傳感器(7)與通風裝置(5)的風機電連接；于所述輸送帶(I)的下方設置有排屑裝置￠)，所述排屑裝置(6)通過所述輸送帶(I)上的縱向通槽(11)與所述箱體(2)連通，所述排屑裝置(6)的橫向一側具有排屑口(61)0
【專利摘要】本發明涉及一種機床加工件的清潔裝置，包括輸送帶，輸送帶上開有縱向通槽，于輸送帶的上方固接有清理裝置；清理裝置包括帶有第一內腔的箱體，箱體的頂板具有通孔，箱體的橫向兩端分別具有開口，于開口處分別轉動連接有前擋板及后擋板；箱體的上表面固接有通風裝置，箱體的內腔中裝置有灰塵檢測傳感器，灰塵檢測傳感器與通風裝置的風機電連接；輸送帶的下方設置有排屑裝置。本發明通過通風方式對被加工零件的屑料進行清理，其具有屑料清理方便、操作簡單、結構緊湊、占用空間小、工作效率高的特點；設置灰塵檢測傳感檢測零件的灰塵量，根據灰塵量控制風機的風力大小，其智能程度高。
【IPC分類】B23B47/34
【公開號】CN105499658
【申請號】CN201410555361
【發明人】王建興
【申請人】無錫利博科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2014年10月17日