剪切和成型管腳一步到位夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明具體涉及一種剪切和成型管腳一步到位夾具。
【背景技術】
[0002]現有技術的管腳成型裝置，結構較為復雜，使用不便捷，維護較為困難，管腳成型效果較差，成型時壓模力度難以把控，而且難以將成型與剪切較好的配合，從而無法實現光組件廠家生產線的操作規范化及提高產品的良率。
綜上所述，現有技術存在以下缺陷:現有的管腳成型裝置，不能較好的控制，管腳成型效果較差，導致廠家生產成品率偏低，無法實現生產線的操作規范化。
【發明內容】
[0003]本發明為解決現有技術問題而提供一種新型的剪切和成型管腳一步到位夾具。
[0004]本發明的技術方案如下:剪切和成型管腳一步到位夾具，包括支架，所述支架頂部設置下壓機構，支架底側設置工作臺；所述工作臺上表面設置有固定件，所述固定件側部設置有下刀件，所述下刀件內設置凹模;所述下壓機構底部連接有導向裝置，所述導向裝置底部連接有上刀件;所述上刀件底部設置有與所述凹模相配合的凸模;所述上刀件與下刀件的同側分別設置有上切邊與下切邊。
[0005]優選方案，所述下壓機構為垂直氣缸，所述垂直氣缸上的活塞桿位于垂直氣缸的底部，所述活塞桿底端連接所述導向裝置。
[0006]優選方案，所述下壓機構為推拉式夾鉗，推拉式夾鉗包括拉桿與軸銷，所述拉桿與軸銷通過連接件鉸鏈，所述軸銷底端連接所述導向裝置。
[0007]優選方案，所述導向裝置包括連接塊、導向塊、導向軸及導向套;所述連接塊可拆卸地連接所述軸銷底端，連接塊底部固定連接所述導向塊上表面;所述導向塊兩側分別開設上固定通孔，所述工作臺兩側分別開設下固定通孔;所述上固定通孔內套設有彈簧套筒，所述下固定通孔內套設有導向套;所述導向軸頂端伸入所述上固定通孔并固定連接所述彈簧套筒，導向軸底端可活動地伸入所述下固定通孔。
[0008]優選方案，所述導向塊側部設置有矩形槽位，所述上刀件固定于所述槽位中。
[0009]優選方案，所述上刀件包括兩個相對稱的第一外刀件及夾設于兩個第一外刀件中間的第二外刀件，所述第二外刀件底部略高于所述第一外刀件底面，使所述第一外刀件中部形成型槽。
[0010]優選方案，所述下刀件包括兩個相對稱的第三外刀件及夾設于兩個第三外刀件中間的第四外刀件，所述第四外刀件表面略突出于所述第三外刀件。
[0011]優選方案，所述下刀件兩端頂部形成弧形部。
[0012]優選方案，固定件中部開設用于固定管件的柱形固定槽，所述柱形固定槽底部低于所述下刀件頂部。
[0013]優選方案，所述工作臺表面開設有安裝槽，所述下刀件頂部嵌設于所述安裝槽中。
[0014]本發明的有益效果為:使用上述方案的剪切和成型管腳一步到位夾具，結構簡單，操控性強，可適配兩根管與三根管的管件，剪切和成型一步同時到位，并且具有較好的成型效果，從而提高生產廠家的生產良率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明結構不意圖；
圖2為圖1中A處結構放大圖；
圖3為本發明成型狀態結構示意圖；
圖4為本發明結構分解示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下各實施例的說明是參考附加的圖式，用以例示本發明可用以實施的特定實施例。本發明所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「內」、「外」、「側面」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用以說明及理解本發明，而非用以限制本發明。在圖中，結構相似的單元是以相同標號表示。
[0017]如圖1至圖4所示，本發明的剪切和成型管腳一步到位夾具，包括支架I，所述支架I頂部設置下壓機構，支架I底側設置工作臺2;所述工作臺2上表面設置有固定件3，所述固定件3側部設置有下刀件4，所述下刀件4內設置凹模401;所述下壓機構底部連接有導向裝置，所述導向裝置底部連接有上刀件5;所述上刀件5底部設置有與所述凹模401相配合的凸模501;所述上刀件5與下刀件4的同側分別設置有上切邊與下切邊。
[0018]使用時，將器件固定在所述固定件3上，使器件的管腳對應放置在下刀件4表面，通過下壓機構將所述上刀件5向下壓，至所述上刀件5的凸模501與下刀件4的凹模401相配合，從而將管腳壓成凸模501凹模401之間的縫隙的形狀，上刀件5在下壓的過程中，上切邊與下切邊相切，將超出的多余部分管腳切除。
[0019]例如，使用垂直氣缸作為所述下壓機構，所述垂直氣缸上的活塞桿位于垂直氣缸的底部，所述活塞桿底端連接所述導向裝置，通過電控箱控制垂直氣缸的活塞桿向下推動推進上刀件5向下移動。
[0020]又如，使用推拉式夾鉗作為所述下壓機構，推拉式夾鉗包括拉桿601與軸銷602，所述拉桿601與軸銷602通過連接件603鉸鏈，所述軸銷602底端連接所述導向裝置，通過扳動拉桿601聯動所述軸銷602向下推動，進一步帶動上刀件5向下移動。
[0021 ]所述導向裝置包括連接塊701、導向塊702、導向軸703及導向套704;所述連接塊701可拆卸地連接所述軸銷602底端，連接塊701底部固定連接所述導向塊702上表面;所述導向塊702兩側分別開設上固定通孔705，所述工作臺2兩側分別開設下固定通孔706;所述上固定通孔705內套設有彈簧套筒707，所述下固定通孔706內套設有導向套704;所述導向軸703頂端伸入所述上固定通孔705并固定連接所述彈簧套筒707，導向軸703底端可活動地伸入所述下固定通孔706。
[0022]所述導向塊702在下壓時，所述導向軸703向下移動，導向軸703與導向套704精密配合下使上刀件5與下刀件4精密配合，當上刀件5接觸到管腳時，所述導向軸703底端抵觸到支架I底部，起到固定器件的作用，繼續下壓時，導向軸703受彈簧套筒707的彈力影響，下刀件4的力度緩慢增加，從而在一定程度上起到保護管腳的作用。
[0023]所述導向塊702側部設置有矩形槽位，所述上刀件5固定于所述槽位中。
[0024]所述上刀件5包括兩個相對稱的第一外刀件502及夾設于兩個第一外刀件502中間的第二外刀件503，所述第二外刀件503底部略高于所述第一外刀件502底面，使所述第一外刀件502中部形成型槽。
[0025]所述下刀件4包括兩個相對稱的第三外刀件402及夾設于兩個第三外刀件402中間的第四外刀件403，所述第四外刀件403表面略突出于所述第三外刀件402。
[0026]所述下刀件4兩端頂部形成弧形部。
[0027]固定件3中部開設用于固定管件的柱形固定槽，所述柱形固定槽底部低于所述下刀件4頂部。
[0028]所述工作臺2表面開設有安裝槽，所述下刀件4頂部嵌設于所述安裝槽中。
[0029]本發明的有益效果為:使用上述方案的剪切和成型管腳一步到位夾具，結構簡單，操控性強，可適配兩根管與三根管的管件，剪切和成型一步同時到位，并且具有較好的成型效果，從而提高生產廠家的生產良率。
【主權項】
1.剪切和成型管腳一步到位夾具，其特征在于，包括支架，所述支架頂部設置下壓機構，支架底側設置工作臺；所述工作臺上表面設置有固定件，所述固定件側部設置有下刀件，所述下刀件內設置凹模;所述下壓機構底部連接有導向裝置，所述導向裝置底部連接有上刀件;所述上刀件底部設置有與所述凹模相配合的凸模;所述上刀件與下刀件的同側分別設置有上切邊與下切邊。2.根據權利要求1所述的剪切和成型管腳一步到位夾具，其特征在于，所述下壓機構為垂直氣缸，所述垂直氣缸上的活塞桿位于垂直氣缸的底部，所述活塞桿底端連接所述導向目.ο3.根據權利要求1所述的剪切和成型管腳一步到位夾具，其特征在于，所述下壓機構為推拉式夾鉗，推拉式夾鉗包括拉桿與軸銷，所述拉桿與軸銷通過連接件鉸鏈，所述軸銷底端連接所述導向裝置。4.根據權利要求3所述的剪切和成型管腳一步到位夾具，其特征在于，所述導向裝置包括連接塊、導向塊、導向軸及導向套;所述連接塊可拆卸地連接所述軸銷底端，連接塊底部固定連接所述導向塊上表面;所述導向塊兩側分別開設上固定通孔，所述工作臺兩側分別開設下固定通孔;所述上固定通孔內套設有彈簧套筒，所述下固定通孔內套設有導向套;所述導向軸頂端伸入所述上固定通孔并固定連接所述彈簧套筒，導向軸底端可活動地伸入所述下固定通孔。5.根據權利要求3所述的剪切和成型管腳一步到位夾具，其特征在于，所述導向塊側部設置有矩形槽位，所述上刀件固定于所述槽位中。6.根據權利要求1所述的剪切和成型管腳一步到位夾具，其特征在于，所述上刀件包括兩個相對稱的第一外刀件及夾設于兩個第一外刀件中間的第二外刀件，所述第二外刀件底部略高于所述第一外刀件底面，使所述第一外刀件中部形成型槽。7.根據權利要求1所述的剪切和成型管腳一步到位夾具，其特征在于，所述下刀件包括兩個相對稱的第三外刀件及夾設于兩個第三外刀件中間的第四外刀件，所述第四外刀件表面略突出于所述第三外刀件。8.根據權利要求1所述的剪切和成型管腳一步到位夾具，其特征在于，所述下刀件兩端頂部形成弧形部。9.根據權利要求1所述的剪切和成型管腳一步到位夾具，其特征在于，固定件中部開設用于固定管件的柱形固定槽，所述柱形固定槽底部低于所述下刀件頂部。10.根據權利要求1所述的剪切和成型管腳一步到位夾具，其特征在于，所述工作臺表面開設有安裝槽，所述下刀件頂部嵌設于所述安裝槽中。
【專利摘要】本發明公開了一種剪切和成型管腳一步到位夾具，其特征在于，包括支架，所述支架頂部設置下壓機構，支架底側設置工作臺；所述工作臺上表面設置有固定件，所述固定件側部設置有下刀件，所述下刀件內設置凹模；所述下壓機構底部連接有導向裝置，所述導向裝置底部連接有上刀件；所述上刀件底部設置有與所述凹模相配合的凸模；所述上刀件與下刀件的同側分別設置有上切邊與下切邊；有益效果為：使用上述方案的剪切和成型管腳一步到位夾具，結構簡單，操控性強，可適配兩根管與三根管的管件，剪切和成型一步同時到位，并且具有較好的成型效果，從而提高生產廠家的生產良率。
【IPC分類】B21F11/00, B21F1/00
【公開號】CN105499434
【申請號】CN201610036351
【發明人】莫今瑜, 李國松
【申請人】穆林冉
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年1月20日