可適應不同管徑的金屬管加工工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及金屬管加工工藝，具體來講涉及一種可適應不同管徑的金屬管加工工裝，本工裝可以快速在管材上加工出需要的孔，且各種管徑的金屬管都可以加工，屬于金屬管加工技術領域。
[0002]
【背景技術】
[0003]在機械加工領域，通常涉及各種孔的加工，常見的如在金屬管件上加工各種功能孔。按目前的加工方式，通常采用鉆孔設備進行鉆孔作業。鉆孔前，需要先將管件位置通過夾具固定，再用調節好的鉆具對其加工。現有的加工方式通常效率較低，在面對大量管件需要加工時，其效率低下的不足更加明顯。
[0004]
【發明內容】
[0005]針對現有技術存在的上述不足，本發明的目的在于提供一種可適應不同管徑的金屬管加工工裝，本工裝可以快速在管材上沖出需要的孔，且各種管徑的金屬管都可以加工。
[0006]為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是這樣的:
可適應不同管徑的金屬管加工工裝，其特征在于:包括作業平臺，作業平臺底面四角設有支撐腿;在作業平臺上表面設有豎向的支撐板，支撐板高度中部位置設有水平的管套芯柱，所述管套芯柱可拆卸的安裝在支撐板上以根據不同金屬管尺寸可更換;在支撐板上端設有水平的連接橫板，連接橫板與套管芯柱位于支撐板同一側;在連接橫板上設有兩豎直向上且平行的凸輪連接塊，在凸輪連接塊之間通過水平轉軸設有凸輪，凸輪周面上設有一手柄，操作手柄可使凸輪繞轉軸轉動;在凸輪正下方設有由水平的受力板和沖頭固定座構成的沖頭安裝機構，沖頭固定座安裝在受力板下表面中部位置;在受力板和連接橫板之間設有兩位于沖頭固定座兩側的始終將受力板往上推并與凸輪周面接觸的壓簧;在沖頭固定座上設有向下的沖頭，在連接橫板上設有沖頭過孔，在管套芯柱上設有與沖頭尺寸和位置匹配的沖孔。
[0007]所述兩壓簧分別套在導向柱上，導向柱下端安裝在連接橫板上，其上端從受力板導向孔中穿出。
[0008]所述管套芯柱安裝端設有安裝用法蘭盤，法蘭盤通過螺栓可拆卸的安裝在支撐板上。
[0009]所述管套芯柱外擇一地套裝有不同外徑的調節管套，調節套管內徑與管套芯柱外徑匹配，每個調節管套外徑對應不同的金屬管內徑，調節套管上設有與管套芯柱上沖孔對應的孔;調節套管上設有軸向的定位槽，管套芯柱上設有與定位槽匹配的定位銷，定位銷高度小于調節套管厚度，定位銷位于定位槽內。
[0010]相比現有技術，本發明具有如下有益效果: 1、本發明改傳統的鉆孔為沖孔，快速成型，效率更高。
[0011]2、管套芯柱有不同的外徑，根據不同金屬管尺寸可更換，或者通過更換不同直徑的調節套管，以適應不同直徑的金屬管。
[0012]3、本發明操作簡單，無專業要求，只需要轉動手柄即可完成沖孔作業，通過凸輪機構和彈簧機構實現，結構簡單巧妙。
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【附圖說明】
[0014]圖1-本發明沖孔工裝結構示意圖。
[0015]圖2-本發明沖孔工裝側面結構圖。
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【具體實施方式】
[0017]下面結合【具體實施方式】對本發明作進一步說明。
[0018]參見圖1和圖2，本發明可適應不同管徑的金屬管加工工裝，包括作業平臺1，作業平臺1底面四角設有支撐腿2;在作業平臺1上表面(通過墊塊)設有豎向的支撐板3，支撐板3沿高度的中部位置設有水平的管套芯柱4，在支撐板3上端設有水平的連接橫板5，連接橫板5與套管芯柱4位于支撐板3同一側。在連接橫板5上設有兩豎直向上且平行的凸輪連接塊6，在凸輪連接塊6之間通過水平轉軸7設有凸輪8，凸輪8周面上設有一手柄9，操作手柄9可使凸輪8繞轉軸7轉動。在凸輪8正下方設有由水平的受力板10和沖頭固定座11構成的沖頭安裝機構，沖頭固定座11安裝在受力板10下表面中部位置;在受力板10和連接橫板5之間設有兩位于沖頭固定座兩側的始終將受力板往上推并與凸輪周面接觸的壓簧12;在沖頭固定座11上設有向下的沖頭13，在連接橫板上設有沖頭和沖頭固定座上下往復的過孔，在管套芯柱上設有與沖頭尺寸和位置匹配的沖孔。
[0019]加工時，先將金屬管一端套在管套芯柱上，使沖頭正對需要加工孔的位置，然后用手快速扳動沖孔工裝的手柄，手柄帶動凸輪轉動，凸輪轉動并克服壓簧作用力下壓沖頭安裝機構，使沖頭下壓即可快速完成對金屬管的沖孔。松開手柄，在壓簧回彈力下，沖頭安裝機構和凸輪自動回位。
[0020]本發明支撐腿通過角鋼加工形成，作業平臺由鋼板切割而成，基本在工廠內利用邊角廢料就可以完成沖孔工裝的主體加工。
[0021]所述支撐腿上設有帶鎖止機構的滾輪，一方面可以通過移動沖孔工裝來調節下料長度，另一方面還便于沖孔工裝轉移運輸。如果沒有上述兩方面需要，也可以直接在支撐腿下端設置提高穩定性的腳板，如圖1和圖2所示。
[0022]所述兩壓簧分別套在導向柱上，導向柱下端安裝在連接橫板上，其上端從受力板導向孔中穿出。
[0023]為了能夠進行不同管徑的金屬管加工，本發明進行了如下優化，
1、所述管套芯柱4可拆卸的安裝在支撐板3上以根據不同金屬管尺寸可更換。具體地，所述管套芯柱安裝端設有安裝用法蘭盤，法蘭盤通過螺栓可拆卸的安裝在支撐板上。
[0024]2、或者在所述管套芯柱外擇一地套裝有不同外徑的調節管套，調節套管內徑與管套芯柱外徑匹配，每個調節管套外徑對應不同的金屬管內徑，調節套管上設有與管套芯柱上沖孔對應的孔;調節套管上設有軸向的定位槽，管套芯柱上設有與定位槽匹配的定位銷，定位銷高度小于調節套管厚度，定位銷位于定位槽內。需要加工某管徑的金屬管時，換上對應尺寸的調節套管即可。這樣提高了本產品的通用性。
[0025]本發明改傳統的鉆孔為沖孔，快速成型，效率更高。本發明操作簡單，無專業要求，只需要轉動手柄即可完成沖孔作業。
[0026]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.可適應不同管徑的金屬管加工工裝，其特征在于:包括作業平臺，作業平臺底面四角設有支撐腿;在作業平臺上表面設有豎向的支撐板，支撐板高度中部位置設有水平的管套芯柱，所述管套芯柱可拆卸的安裝在支撐板上以根據不同金屬管尺寸可更換;在支撐板上端設有水平的連接橫板，連接橫板與套管芯柱位于支撐板同一側;在連接橫板上設有兩豎直向上且平行的凸輪連接塊，在凸輪連接塊之間通過水平轉軸設有凸輪，凸輪周面上設有一手柄，操作手柄可使凸輪繞轉軸轉動;在凸輪正下方設有由水平的受力板和沖頭固定座構成的沖頭安裝機構，沖頭固定座安裝在受力板下表面中部位置;在受力板和連接橫板之間設有兩位于沖頭固定座兩側的始終將受力板往上推并與凸輪周面接觸的壓簧;在沖頭固定座上設有向下的沖頭，在連接橫板上設有沖頭過孔，在管套芯柱上設有與沖頭尺寸和位置匹配的沖孔。2.根據權利要求1所述的可適應不同管徑的金屬管加工工裝，其特征在于:所述兩壓簧分別套在導向柱上，導向柱下端安裝在連接橫板上，其上端從受力板導向孔中穿出。3.根據權利要求1所述的可適應不同管徑的金屬管加工工裝，其特征在于:所述支撐腿上設有帶鎖止機構的滾輪。4.根據權利要求1所述的可適應不同管徑的金屬管加工工裝，其特征在于:所述管套芯柱安裝端設有安裝用法蘭盤，法蘭盤通過螺栓可拆卸的安裝在支撐板上。5.根據權利要求1所述的可適應不同管徑的金屬管加工工裝，其特征在于:所述管套芯柱外擇一地套裝有不同外徑的調節管套，調節套管內徑與管套芯柱外徑匹配，每個調節管套外徑對應不同的金屬管內徑，調節套管上設有與管套芯柱上沖孔對應的孔;調節套管上設有軸向的定位槽，管套芯柱上設有與定位槽匹配的定位銷，定位銷高度小于調節套管厚度，定位銷位于定位槽內。
【專利摘要】本發明公開了一種可適應不同管徑的金屬管加工工裝，在作業平臺上表面設有豎向的支撐板，支撐板高度中部位置設有水平的管套芯柱，管套芯柱可拆卸以適應不同金屬管管徑；在支撐板上端設有水平的連接橫板，連接橫板與套管芯柱位于支撐板同一側；在連接橫板上設有兩豎直向上且平行的凸輪連接塊，在凸輪連接塊之間通過水平轉軸設有凸輪，凸輪周面上設有一手柄；在凸輪正下方設有由水平的受力板和沖頭固定座構成的沖頭安裝機構，在受力板和連接橫板之間設有兩壓簧。在沖頭固定座上設有沖頭，在連接橫板上設有沖頭過孔，在管套芯柱上設有與沖頭尺寸和位置匹配的沖孔。本發明沖孔快速，效率更高。操作簡單，只需要轉動手柄即可完成沖孔作業。
【IPC分類】B21D28/28
【公開號】CN105478573
【申請號】CN201510838105
【發明人】唐舜清, 羅先斌
【申請人】重慶市華青汽車配件有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月26日