鋁材散熱殼體加工方法
【技術領域】
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[0001 ]本發明涉及一種特殊工件的銑削，進一步涉及鋁材散熱殼體加工方法。
【背景技術】
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[0002]如圖1-3所示，鋁材散熱殼體由整體的鋁材，一步一步銑削而成，整體的連接沒有接縫，強度大，密封性能好，散熱性強。散熱殼體包括內部空腔和外部散熱片，整體尺寸:314*165*60毫米，散熱槽側壁，即散熱筋，厚度5毫米，局部厚度2毫米，屬于典型的薄壁類殼體;且如圖10所示，根部沒有圓角，所以散熱器加工過程中工件整體易產生彎曲變形。傳統的加工方法:加工中心上銑削而成；但是傳統的加工方法會帶來工件嚴重的變形。亟需改進。
[0003]發明方法:
[0004]本發明目的在于:提供了一種抗變形的鋁材散熱殼體加工方法。鋁材散熱殼體加工方法，機床為三軸立式加工中心，過程包括:
[0005]工序一:粗加工長方體鋁材的側面、內腔及腔底，外形留量2毫米，內腔及內腔底留量2暈米；
[0006]工序二:粗加工長方體鋁材的側面、底面、散熱槽，散熱槽側壁厚度留量1毫米，其它厚度留量2暈米；
[0007]工序三:時效處理:采用室溫自然時效2小時，再在195-205攝氏度人工時效2小時；
[0008]工序四:精加工內腔、位于側壁上的孔及孔內對應的螺紋，采用小切深、大進給工藝，減少切削熱，進而減少變形；
[0009]工序五:使用內腔定位板作為夾具，壓板壓住中間部分散熱槽，精加工兩端散熱槽；
[0010]工序六:使用內腔定位板作為夾具，壓板壓住兩端已經加工過的散熱槽，精加工中間精未加工的散熱槽；
[0011 ]工序七:使用內腔定位板作為夾具，壓板壓住散熱器部分，精加工側壁。
[0012]本發明的有益效果是:通過在粗加工-時效處理-精加工三步加工，消除了工件的變形。
【附圖說明】
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[0013]圖1是本發明加工對象的結構示意圖之一。
[0014]圖2是本發明加工對象的結構示意圖之二。
[0015]圖3是本發明加工對象的結構示意圖之三。
[0016]圖4是本發明工序一后加工對象的結構示意圖。
[0017]圖5是本發明工序二后加工對象的結構意圖。
[0018]圖6是工序五后加工對象的一側面結構意圖。
[0019]圖7是工序五后加工對象的另一側面結構意圖。
[0020]圖8是工序七后加工對象的一側面結構意圖。
[0021 ]圖9是工序七后加工對象的另一側面結構意圖。
[0022]圖10是圖9中的局部放大圖。
[0023]圖11是內腔定位板結構示意圖之一，圖中孔的設計是與機床工作臺相配固定胎具在機床工作臺上。
[0024]圖12是內腔定位板結構示意圖之二。
【具體實施方式】
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[0025]實施例:
[0026]結合圖1-11，說明本發明的實施方式。
[0027]鋁材散熱殼體加工方法，機床為三軸立式加工中心，過程包括:
[0028]工序一:粗加工長方體鋁材的側面、內腔及腔底，外形留量2毫米，內腔及內腔底留量2暈米；
[0029]工序二:粗加工長方體鋁材的側面、底面、散熱槽，散熱槽側壁厚度留量1毫米，其它厚度留量2暈米；
[0030]工序三:時效處理:采用室溫自然時效2小時，再在195-205攝氏度人工時效2小時；
[0031]工序四:精加工內腔、位于側壁上的孔及孔內對應的螺紋，采用小切深、大進給工藝，減少切削熱，進而減少變形；
[0032]工序五:使用內腔定位板作為夾具，壓板壓住中間部分散熱槽，精加工兩端散熱槽；
[0033]工序六:使用內腔定位板作為夾具，壓板壓住兩端已經加工過的散熱槽，精加工中間精未加工的散熱槽；
[0034]工序七:使用內腔定位板作為夾具，壓板壓住散熱器部分，精加工側壁。
【主權項】
1.鋁材散熱殼體加工方法，其特征在于，機床為三軸立式加工中心，過程包括: 工序一:粗加工長方體鋁材的側面、內腔及腔底，外形留量2毫米，內腔及內腔底留量2毫米； 工序二:粗加工長方體鋁材的側面、底面、散熱槽，散熱槽側壁厚度留量1毫米，其它厚度留量2毫米； 工序三:時效處理:采用室溫自然時效2小時，再在195-205攝氏度人工時效2小時；工序四:精加工內腔、位于側壁上的孔及孔內對應的螺紋，采用小切深、大進給工藝，減少切削熱，進而減少變形； 工序五:使用內腔定位板作為夾具，壓板壓住中間部分散熱槽，精加工兩端散熱槽；工序六:使用內腔定位板作為夾具，壓板壓住兩端已經加工過的散熱槽，精加工中間精未加工的散熱槽； 工序七:使用內腔定位板作為夾具，壓板壓住散熱器部分，精加工側壁。
【專利摘要】本發明涉及一種特殊工件的銑削，進一步涉及鋁材散熱殼體加工方法。本發明目的在于：提供了一種抗變形的鋁材散熱殼體加工方法。鋁材散熱殼體加工方法，過程包括：粗加工長方體鋁材的側面、內腔及腔底，粗加工長方體鋁材的側面、底面、散熱槽；時效處理；精加工內腔、位于側壁上的孔及孔內對應的螺紋，精加工兩端散熱槽，精加工中間精未加工的散熱槽，精加工側壁。本發明的有益效果是：通過在粗加工-時效處理-精加工三步加工，消除了工件的變形。
【IPC分類】B23P15/00
【公開號】CN105458632
【申請號】CN201511029047
【發明人】劉洋, 陳振國, 吳娜, 李文軍, 劉煒
【申請人】天津市匯通儀器設備公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月30日