一種h型鋼構件的焊接方法
【專利說明】一種H型鋼構件的焊接方法
[0001]
技術領域
[0002]本發明屬于焊接領域，具體是一種H型鋼構件的焊接方法。
【背景技術】
[0003]H型鋼是一種截面面積分配更加優化、強重比更加合理的經濟斷面高效型材，因其斷面與英文字母"H 〃相同而得名。由于H型鋼的各個部位均以直角排布，H型鋼截面形狀經濟合理，力學性能好，乳制時截面上各點延伸較均勻、內應力小，與普通工字鋼比較，具有截面模數大、重量輕、節省金屬的優點，可使建筑結構減輕30-40%;又因其腿內外側平行，腿端是直角，拼裝組合成構件，可節約焊接、鉚接工作量達25%。常用于要求承截能力大，截面穩定性好的大型建筑，以及橋梁、船舶、起重運輸機械、設備基礎、支架、基礎粧等。
[0004]現有技術H型鋼的焊接方法步驟繁瑣，成本較高。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種H型鋼構件的焊接方法。
[0006]本發明的目的可以通過以下技術方案實現:
一種H型鋼構件的焊接方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟:
(1)零件下料:對H型鋼的翼板、腹板采用直條切割機兩面同時垂直下料，對不規則件采用數控切割機進行下料；
(2)組裝:檢查零件的外觀切割質量，切割面無缺口、毛刺，當缺口深度小于5_時進行打磨圓滑過渡，超過5mm則補焊處理，毛刺應打磨干凈，打坡口時要對坡口尺寸進行檢查確認;采用人工胎架組裝H型鋼；
(3)焊接:采用門型埋弧焊及小車式埋弧焊兩種方式，焊接完成，清理焊縫區的熔渣和飛濺物；
(4)矯正:翼板厚度在28mm及以下，采用H型矯正機進行矯正，翼板厚度在28mm以上時，采用矯正機輔以手工火焰矯正;矯正后的表面無凹面、損傷、劃痕；
(5)切斷:H型鋼的兩端余量切割，切割完修磨平整；
(6)鎖口:劃線，采用手工切割，磨平。
[0007]作為進一步地優選，本發明所述步驟(2)打坡口后對坡口面及附近50mm范圍內進行修磨，清除割渣及氧化皮雜物，在坡口過渡處修磨出過渡段，使其平滑銜接。
[0008]作為進一步地優選，本發明所述步驟(4)火焰矯正的加熱溫度為700-800°C。
[0009]本發明的有益效果:本發明焊接方法簡單，加工的H型鋼表面平整，尺寸精確且一致性好。
【具體實施方式】
[0010]實施例1
一種H型鋼構件的焊接方法，包括以下步驟:
1、零件下料:對H型鋼的翼板、腹板采用直條切割機兩面同時垂直下料，對不規則件采用數控切割機進行下料。
[0011 ] 2、組裝:檢查零件的外觀切割質量，切割面無缺口、毛刺，當缺口深度小于5mm時進行打磨圓滑過渡，超過5mm則補焊處理，毛刺應打磨干凈，打坡口時要對坡口尺寸進行檢查確認，對坡口面及附件50_范圍內進行修磨，清除割渣及氧化皮雜物，在坡口過渡處修磨出過渡段，使其平滑銜接;采用人工胎架組裝H型鋼。
[0012]為有效控制H型鋼構件的主焊縫焊接后變形過大，在組裝過程中應留出反變形量。
[0013]3、焊接:采用門型埋弧焊及小車式埋弧焊兩種方式，焊接完成，清理焊縫區的熔渣和飛濺物。
[0014]H型鋼構件主焊縫，采用二氧化碳氣體保護焊打底反面清除，焊接。
[0015]主焊縫焊接完成后，立即對焊縫進行焊后熱處理，后熱溫度230°C，保溫2h。
[0016]4、矯正:翼板厚度在28mm及以下，采用H型矯正機進行矯正，翼板厚度在28mm以上時，采用矯正機輔以手工火焰矯正，加熱溫度為800°C;矯正后的表面無凹面、損傷、劃痕。
[0017]5、切斷:H型鋼的兩端余量切割，切割完修磨平整。
[0018]6、鎖口:劃線，采用手工切割，磨平。
【主權項】
1.一種H型鋼構件的焊接方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟: (1)零件下料:對H型鋼的翼板、腹板采用直條切割機兩面同時垂直下料，對不規則件采用數控切割機進行下料； (2)組裝:檢查零件的外觀切割質量，切割面無缺口、毛刺，當缺口深度小于5mm時進行打磨圓滑過渡，超過5mm則補焊處理，毛刺應打磨干凈，打坡口時對坡口尺寸進行檢查確認；采用人工胎架組裝H型鋼； (3)焊接:采用門型埋弧焊及小車式埋弧焊兩種方式，焊接完成，清理焊縫區的熔渣和飛濺物； (4)矯正:翼板厚度在28mm及以下，采用H型矯正機進行矯正，翼板厚度在28mm以上時，采用矯正機輔以手工火焰矯正;矯正后的表面無凹面、損傷、劃痕； (5)切斷:H型鋼的兩端余量切割，切割完修磨平整； (6)鎖口:劃線，采用手工切割，磨平。2.根據權利要求1所述的H型鋼構件的焊接方法，其特征在于，所述步驟(2)打坡口后對坡口面及附近50_范圍內進行修磨，清除割渣及氧化皮雜物，在坡口過渡處修磨出過渡段，使其平滑銜接。3.根據權利要求1所述的H型鋼構件的焊接方法，其特征在于，所述步驟(4)火焰矯正的加熱溫度為700-800°C。
【專利摘要】本發明公開一種H型鋼構件的焊接方法，包括以下步驟：零件下料：對H型鋼的翼板、腹板采用直條切割機兩面同時垂直下料，對不規則件采用數控切割機進行下料；組裝：檢查零件的外觀切割質量，切割面無缺口、毛刺；采用人工胎架組裝H型鋼；焊接：采用門型埋弧焊及小車式埋弧焊兩種方式，焊接完成，清理焊縫區的熔渣和飛濺物；矯正；矯正后的表面無凹面、損傷、劃痕；切斷：H型鋼的兩端余量切割，切割完修磨平整；鎖口：劃線，采用手工切割，磨平。本發明焊接方法簡單，加工的H型鋼表面平整，尺寸精確且一致性好。
【IPC分類】B23K31/02, B23K103/04
【公開號】CN105458540
【申請號】CN201510935191
【發明人】曹雁冰
【申請人】安徽偉宏鋼結構集團股份有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月15日