一種連桿定位鉆模的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及一種鉆孔工裝，尤其涉及一種連桿定位鉆模。
【背景技術】
[0002]連桿為連接活塞和曲軸，并將活塞所受作用力傳給曲軸，將活塞的往復運動轉變為曲軸的旋轉運動的一種桿件。連桿是連桿組中的一部分，連桿組由連桿體、連桿大頭蓋、連桿小頭襯套、連桿大頭軸瓦和連桿螺栓(或螺釘)等組成;連桿體由三部分構成，與活塞銷連接的部分稱連桿小頭;與曲軸連接的部分稱連桿大頭，連接小頭與大頭的桿部稱連桿桿身；由于連桿都要求輕質化，所以在保證連桿強度的同時，通過將連桿桿身設置為工字形，從而降低質量。由于連桿大頭需要與連桿大頭蓋連接，所以連桿大頭需要鉆兩個螺栓連接孔;所以需要對連桿進行定位夾緊;現在的夾緊工裝是通過兩個軸對連桿進行定位夾緊，兩個軸分別與連桿小頭的連接孔和連桿大頭的半圓弧面配合，且其中一個軸固定另一個軸可以滑動，并通過螺紋傳動可以滑動的軸便可對連桿進行夾緊;但此夾緊方法僅從連桿的豎向進行夾緊，所以在鉆孔時震動加大，且為了保證連桿的橫向定位，就需要是連桿貼緊在定位基準面上，所以為了使連桿緊貼在定位基準面上，通常都是敲擊連桿的側面，從而極易在連桿上留下痕跡。
【發明內容】
[0003]本發明意在提供一種連桿定位鉆模，以解決連桿鉆孔時的定位問題。
[0004]本發明的基礎方案連桿定位鉆模，包括機架、夾緊部和鉆孔部;夾緊部和鉆孔部均安裝在機架上，鉆孔部包括兩個鉆頭;其特征在于，所述夾緊部包括基座、壓板、夾爪、螺桿和定位塊;所述基座上固定連接有豎直的導向桿，所述壓板上設置對應于導向桿的導向孔，導向孔與導向桿間隙配合，將壓板滑動連接在基座上;所述夾爪呈V形，夾爪的拐點處與所述基座鉸接，夾爪以拐點為界，將夾爪的兩端分為夾持端和受力端，且夾爪的受力端位于所述壓塊的下方，而所述壓板的右側具有一個條形缺口和分別位于條形缺口兩側的兩個鉆頭通過孔，夾爪的夾持端從壓板的條形缺口支出；所述鉆頭通過孔下方的基座上還設置有一個半圓形的凸塊，鉆頭通過孔的上方為鉆孔部，且鉆頭分別對準兩個鉆頭通過孔;所述壓板的中心設置有一條形孔，所述螺桿穿過此條形孔，且螺桿的下端與所述夾爪的受力端鉸接，螺桿的上端設置有螺紋，并旋擰有螺母;所述定位塊與所述夾爪的夾持端相對，且定位塊滑動連接在基座上。
[0005]在本基礎方案中，夾緊部其對工件起到夾緊定位的作用，而鉆孔部起到鉆孔的作用。夾緊部的定位塊為橫向的定位基準，而半圓型的凸塊為豎向的定位基準，同時半圓形凸塊還可以防止連桿的下端擺動;壓板的右側開設的條形缺口，使得壓板的右側呈叉形，一方面可以使夾爪的夾持端從條形缺口處伸出，從而夾緊連桿桿身，且夾爪卡合在連桿桿身的凹槽中，從而可以防止連桿上端擺動;另一方面壓板右側的條形缺口，可以使得壓緊連桿大頭時可以越過連桿桿身。定位塊與基座滑動連接，主要為了安放工件或取出工件更加方便，從而不必在每次安放工件或取出工件時都要拆卸壓板。
[0006]通過旋擰螺桿上的螺母，則可使壓板和夾爪的受力端的距離逐漸縮小，由于夾爪轉動時會帶動螺桿產生一定的橫向移動，所以螺桿穿過壓板的孔設置為條形孔，在壓板和夾爪的受力端的距離逐漸縮小的同時，壓板向下壓緊工件，夾爪的夾持端從左側向工件施力，將工件壓緊在定位塊上；以此便完成了工件的全面定位。
[0007]優選方案一，作為對基礎方案的進一步優化，所述導向桿共設有三根，且導向桿焊接在所述基座上，導向桿分別位于等腰三角形的三個頂點；本優化可使壓板在基座上的安裝更穩定。
[0008]優選方案二，作為對基礎方案的進一步優化，所述壓板和基座之間的導向桿上、所述壓板和夾爪的受力端之間的螺桿上均套設有回位彈簧;本優化可在松開螺桿上的螺母后，壓板和夾爪能夠從工件上自動彈。
[0009]優選方案三，作為對基礎方案的進一步優化，所述夾爪的夾持端向工件的施力面為夾爪的夾持面，且夾爪的夾持面設置為弧面；由于夾爪為杠桿結構，所以當夾爪夾緊工件時，夾爪會產生一定的轉動，為了使夾爪能更好的夾緊工件，所以將夾爪的夾持面設置為弧面。
【附圖說明】
[0010]圖1為連桿定位鉆模實施例中夾緊部的結構示意圖；
圖2為圖1的A-A斷面圖。
【具體實施方式】
[0011 ]下面通過【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:夾緊部1、鉆孔部2、工件3、基座11、定位塊12、壓板13、導向桿14、回位彈簧15、夾爪16、螺桿17、凸塊111、鉆頭通過孔131。
[0012]實施例基本如附圖1、圖2所示:連桿定位鉆模包括機架、夾緊部1和鉆孔部2;夾緊部1和鉆孔部2均安裝在機架上。如圖1所示夾緊部1包括基座11、壓板13、夾爪16、螺桿17和定位塊12;基座11上焊接有三根豎直的導向桿14，且導向桿14分布在等腰三角形的頂點上，壓板13上設置有三個對應于導向桿14的導向孔，壓板13上的導向孔與基座11上的導向桿14為間隙配合，從而使得壓板13可在基座11上豎直滑動;夾爪16呈V形，夾爪16的拐點處與基座11纟父接，夾爪16以拐點為界，夾爪16的上端為夾持端，夾爪16的下端為受力端，且夾爪16的受力端位于壓塊的下方，而壓板13的右側具有一個條形缺口，使得壓板13的右側呈叉形，夾爪16的夾持端從壓板13的條形缺口支出，最高點高于壓板13;壓板13的中心設置有一條形孔，螺桿17穿過此條形孔，且螺桿17的下端與夾爪16的受力端鉸接，而螺桿17的上端設置有螺紋，并旋擰有螺母;定位塊12與夾爪16的夾持端相對，定位塊12滑動連接在基座11上，且定位塊12可在基座11上沿豎直方向滑動。
[0013]如圖2所示，夾緊部1的基座11上還設置有一個半圓形的凸塊111，用以對工件3的下端進行定位;而壓塊的緊壓在工件3上，將工件3夾緊，同時完成對工件3豎直方向的定位，同時壓塊上還設置有兩鉆頭通過孔131。在鉆頭通過孔131的上方為鉆孔部2，鉆孔部2包括兩個鉆頭，兩個鉆頭分別對準兩個鉆頭通過孔131。
[0014]如圖1所示，通過旋擰螺桿17上的螺母，則可使壓板13和夾爪16的受力端的距離逐漸縮小，從而可使壓板13向下壓緊工件3，同時夾爪16的夾持端從左側向工件3施力，將工件3壓緊在定位塊12上；以此便完成了工件3的全面定位;便可啟動鉆頭完成工件3的鉆孔。定位塊12滑動連接在基座11上，可方便的完成工件3的安放和取出；安放工件3時只要將定位塊12向上滑動，工件3便可避開定位塊12的阻擋，完成安放;取出工件3時，先松開螺桿17上的螺母，然后將定位塊12上滑，便可將工件3取出。且為了在松開螺桿17上的螺母后，壓板13和夾爪16能夠從工件3上自動彈開，在壓板13和基座11之間的導向桿14上、壓板13和夾爪16的受力端之間的螺桿17上均套設有回位彈簧15。
[0015]如圖1所示，由于夾爪16為杠桿結構，所以當夾爪16夾緊工件3時，夾爪16會產生一定的轉動，為了使夾爪16能更好的夾緊工件3，所以將夾爪16的夾持面設置為弧面。
【主權項】
1.一種連桿定位鉆模，包括機架、夾緊部和鉆孔部;夾緊部和鉆孔部均安裝在機架上，鉆孔部包括兩個鉆頭;其特征在于，所述夾緊部包括基座、壓板、夾爪、螺桿和定位塊;所述基座上固定連接有豎直的導向桿，所述壓板上設置對應于導向桿的導向孔，導向孔與導向桿間隙配合，將壓板滑動連接在基座上;所述夾爪呈V形，夾爪的拐點處與所述基座鉸接，夾爪以拐點為界，將夾爪的兩端分為夾持端和受力端，且夾爪的受力端位于所述壓塊的下方，而所述壓板的右側具有一個條形缺口和分別位于條形缺口兩側的兩個鉆頭通過孔，夾爪的夾持端從壓板的條形缺口支出；所述鉆頭通過孔下方的基座上還設置有一個半圓形的凸塊，鉆頭通過孔的上方為鉆孔部，且鉆頭分別對準兩個鉆頭通過孔;所述壓板的中心設置有一條形孔，所述螺桿穿過此條形孔，且螺桿的下端與所述夾爪的受力端鉸接，螺桿的上端設置有螺紋，并旋擰有螺母;所述定位塊與所述夾爪的夾持端相對，且定位塊滑動連接在基座上。2.根據權利要求1所述的連桿定位鉆模，其特征在于，所述導向桿共設有三根，且導向桿焊接在所述基座上，導向桿分別位于等腰三角形的三個頂點。3.根據權利要求1所述的連桿定位鉆模，其特征在于，所述壓板和基座之間的導向桿上、所述壓板和夾爪的受力端之間的螺桿上均套設有回位彈簧。4.根據權利要求1所述的連桿定位鉆模，其特征在于，所述夾爪的夾持端向工件的施力面為夾爪的夾持面，且夾爪的夾持面設置為弧面。
【專利摘要】本發明公開了一種連桿定位鉆模，涉及一種鉆孔工裝；連桿定位鉆模包括機架、夾緊部和鉆孔部；夾緊部和鉆孔部均安裝在機架上，鉆孔部包括兩個鉆頭；夾緊部包括基座、壓板、夾爪、螺桿和定位塊；壓板滑動連接在基座上；夾爪呈V形，夾爪的拐點處與基座鉸接，夾爪以拐點為界，將夾爪的兩端分為夾持端和受力端；鉆頭通過孔下方的基座上還設置有一個半圓形的凸塊，鉆頭通過孔的上方為鉆孔部，且鉆頭分別對準兩個鉆頭通過孔；壓板的中心設置有一條形孔，螺桿穿過此條形孔，且螺桿的下端與所述夾爪的受力端鉸接，螺桿的上端旋擰有螺母；定位塊與夾爪的夾持端相對，且定位塊滑動連接在基座上。本發明意在解決連桿鉆孔時的定位問題。
【IPC分類】B23B47/28
【公開號】CN105458344
【申請號】CN201510879838
【發明人】陳勇
【申請人】重慶市成吉思機械制造有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月5日