一種起重機腹板用翼形折展式平臺裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于起重機技術領域，具體涉及一種起重機腹板用翼形折展式平臺裝置。
【背景技術】
[0002]我國作為起重機的生產和使用大國，針對大型起重設備的設計及加工能力同發達國家存在一定的差距，主梁及橋架要求幾何參數精度高，主梁變形嚴重，尤其是主梁腹板在加工過程中容易出現變形，這是因為其自重大、壓力不均衡，在腹板坡口切割過程中需要對腹板進行平穩移動，為解決上述問題，因此需要一種起重機腹板用翼形折展式平臺裝置。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為了克服現有技術的不足，而提供一種工藝簡單、防變形、成本低、效果好的起重機腹板用翼形折展式平臺裝置。
[0004]本發明的目的是這樣實現的:一種起重機腹板用翼形折展式平臺裝置，它包括枕梁A、枕梁B，所述的枕梁A、枕梁B對稱設置，所述的枕梁A、枕梁B之間從左至右依次設置有支撐梁A、支撐梁B、支撐梁C、支撐梁D，所述的枕梁A、枕梁B的底端面從左至右依次設置有橫梁A、橫梁B、橫梁C、橫梁D;所述的橫梁A的底端面設置有支腿A，所述的橫梁B的底端面設置有支腿B，所述的橫梁C的底端面設置有支腿C，所述的橫梁D的底端面設置有支腿D;所述的支撐梁A、支撐梁B、支撐梁C、支撐梁D均勻設置，所述的橫梁A、橫梁B、橫梁C、橫梁D均勻設置。
[0005]所述的枕梁A、枕梁B為U形鋼。
[0006]所述的枕梁A、枕梁B的規格一致。
[0007]所述的支撐梁A、支撐梁B、支撐梁C、支撐梁D為U形鋼。
[0008]所述的支撐梁A、支撐梁B、支撐梁C、支撐梁D的規格一致。
[0009]所述的支腿A、支腿B、支腿C、支腿D為U形鋼。
[0010]所述的支腿A、支腿B、支腿C、支腿D的規格一致。
[0011 ]所述的橫梁A、橫梁B、橫梁C、橫梁D為U形鋼。
[0012]所述的橫梁A、橫梁B、橫梁C、橫梁D的規格一致。
[0013]—種起重機主梁焊接方法，它包括如下步驟:步驟1采用二次曲線和四次曲線組合確定主梁的預制拱度;步驟2開卷鋼板按主梁長度下料，采用數控編程雙邊雙槍同時切割拱度，并完成腹板、角鋼下料;步驟3采用翼形折展式平臺裝置托起需開坡口的鋼板;步驟4采用組合式機械坡口機加工腹板坡口；步驟5采用單面焊雙面成形工藝完成主梁的焊接的細化工序。
[0014]本發明的有益效果:本發明采用支腿A、橫梁A、支撐梁A、橫梁B、支撐梁B、橫梁C、支撐梁C、橫梁D、支撐梁D、支腿D、支腿C、支腿B、枕梁A、枕梁B組成了一種起重機腹板用翼形折展式平臺裝置，具有工藝簡單、防變形、成本低、效果好的優點；本發明的采用多個U形鋼組成了主梁腹板坡口加工的托送裝置，具有平穩、效果好、加工簡單、使用方便的優點;本發明的結構具有對稱、均勻設置，平穩性能好、構件通用化水平高、降低了制造成本;總的，本發明具有工藝簡單、防變形、成本低、效果好的優點。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明一種起重機腹板用翼形折展式平臺裝置的正視圖。
[0016]圖2是本發明一種起重機腹板用翼形折展式平臺裝置的俯視圖。
[0017]圖中:1、支腿A2、橫梁A 3、支撐梁A 4、橫梁B 5、支撐梁B 6、橫梁C 7、支撐梁C 8、橫梁D 9、支撐梁D 10、支腿D 11、支腿C 12、支腿B 13、枕梁A 14、枕梁B。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本發明做進一步的說明。
[0019]實施例1
如圖1、圖2所示，一種起重機腹板用翼形折展式平臺裝置，它包括枕梁A13、枕梁B14，所述的枕梁A13、枕梁B14對稱設置，所述的枕梁A13、枕梁B14之間從左至右依次設置有支撐梁A3、支撐梁B5、支撐梁C7、支撐梁D9，所述的枕梁A13、枕梁B14的底端面從左至右依次設置有橫梁A2、橫梁B4、橫梁C6、橫梁D8;所述的橫梁A2的底端面設置有支腿A1，所述的橫梁B4的底端面設置有支腿B12，所述的橫梁C6的底端面設置有支腿C11，所述的橫梁D8的底端面設置有支腿D10;所述的支撐梁A3、支撐梁B5、支撐梁C7、支撐梁D9均勻設置，所述的橫梁A2、橫梁B4、橫梁C6、橫梁D8均勻設置。
[0020]—種起重機主梁焊接方法，它包括如下步驟:步驟1采用二次曲線和四次曲線組合確定主梁的預制拱度;步驟2開卷鋼板按主梁長度下料，采用數控編程雙邊雙槍同時切割拱度，并完成腹板、角鋼下料;步驟3采用翼形折展式平臺裝置托起需開坡口的鋼板;步驟4采用組合式機械坡口機加工腹板坡口；步驟5采用單面焊雙面成形工藝完成主梁的焊接的細化工序。
[0021]本發明在使用時，首先把枕梁A13、枕梁B14對稱設置，在枕梁A13、枕梁B14之間從左至右依次設置支撐梁A3、支撐梁B5、支撐梁C7、支撐梁D9，在枕梁A13、枕梁B14的底端面從左至右依次設置橫梁A2、橫梁B4、橫梁C6、橫梁D8;在橫梁A2的底端面設置支腿A1，在橫梁B4的底端面設置支腿B12，在橫梁C6的底端面設置支腿C11，在橫梁D8的底端面設置支腿D10;把支撐梁A3、支撐梁B5、支撐梁C7、支撐梁D9均勻設置，把橫梁A2、橫梁B4、橫梁C6、橫梁D8均勻設置;完成上述安裝后即把本發明投入，通過枕梁A13、枕梁B14支撐主梁腹板，通過支撐梁A3、支撐梁B5、支撐梁C7、支撐梁D9保證腹板邊沿不變形，然后可以進行坡口切割，利用平臺上的預留的空間可以方便的把切割的物料和工件分開，效率高、成本低、效果好的優點；總的，本發明具有工藝簡單、防變形、成本低、效果好的優點。
[0022]實施例2
如圖1、圖2所示，一種起重機腹板用翼形折展式平臺裝置，它包括枕梁A13、枕梁B14，所述的枕梁A13、枕梁B14對稱設置，所述的枕梁A13、枕梁B14之間從左至右依次設置有支撐梁A3、支撐梁B5、支撐梁C7、支撐梁D9，所述的枕梁A13、枕梁B14的底端面從左至右依次設置有橫梁A2、橫梁B4、橫梁C6、橫梁D8;所述的橫梁A2的底端面設置有支腿A1，所述的橫梁B4的底端面設置有支腿B12，所述的橫梁C6的底端面設置有支腿C11，所述的橫梁D8的底端面設置有支腿D10;所述的支撐梁A3、支撐梁B5、支撐梁C7、支撐梁D9均勻設置，所述的橫梁A2、橫梁B4、橫梁C6、橫梁D8均勻設置，所述的枕梁A13、枕梁B14為U形鋼，所述的枕梁A13、枕梁B14的規格一致，所述的支撐梁A3、支撐梁B5、支撐梁C7、支撐梁D9為U形鋼，所述的支撐梁A3、支撐梁B5、支撐梁C7、支撐梁D9的規格一致，所述的支腿A1、支腿B12、支腿Cl 1、支腿D10為U形鋼，所述的支腿A1、支腿B12、支腿Cl 1、支腿D10的規格一致，所述的橫梁A2、橫梁B4、橫梁C6、橫梁D8為U形鋼，所述的橫梁A2、橫梁B4、橫梁C6、橫梁D8的規格一致。
[0023]—種起重機主梁焊接方法，它包括如下步驟:步驟1采用二次曲線和四次曲線組合確定主梁的預制拱度;步驟2開卷鋼板按主梁長度下料，采用數控編程雙邊雙槍同時切割拱度，并完成腹板、角鋼下料;步驟3采用翼形折展式平臺裝置托起需開坡口的鋼板;步驟4采用組合式機械坡口機加工腹板坡口；步驟5采用單面焊雙面成形工藝完成主梁的焊接的細化工序。
[0024]本發明在使用時，首先把枕梁A13、枕梁B14對稱設置，在枕梁A13、枕梁B14之間從左至右依次設置支撐梁A3、支撐梁B5、支撐梁C7、支撐梁D9，在枕梁A13、枕梁B14的底端面從左至右依次設置橫梁A2、橫梁B4、橫梁C6、橫梁D8;在橫梁A2的底端面設置支腿A1，在橫梁B4的底端面設置支腿B12，在橫梁C6的底端面設置支腿C11，在橫梁D8的底端面設置支腿D10;把支撐梁A3、支撐梁B5、支撐梁C7、支撐梁D9均勻設置，把橫梁A2、橫梁B4、橫梁C6、橫梁D8均勻設置;完成上述安裝后即把本發明投入，通過枕梁A13、枕梁B14支撐主梁腹板，通過支撐梁A3、支撐梁B5、支撐梁C7、支撐梁D9保證腹板邊沿不變形，然后可以進行坡口切割，利用平臺上的預留的空間可以方便的把切割的物料和工件分開，效率高、成本低、效果好的優點；本發明的枕梁A13、枕梁B14為U形鋼，枕梁A13、枕梁B14的規格一致，具有結構簡單、成本低的優點；本發明的支撐梁A3、支撐梁B5、支撐梁C7、支撐梁D9為U形鋼，支撐梁A3、支撐梁B5、支撐梁C7、支撐梁D9的規格一致，具有結構簡單、成本低的優點;本發明的支腿A1、支腿B12、支腿C11、支腿D10為U形鋼，支腿A1、支腿B12、支腿C11、支腿D10的規格一致，具有結構簡單、成本低的優點;本發明的橫梁A2、橫梁B4、橫梁C6、橫梁D8為U形鋼，橫梁A2、橫梁B4、橫梁C6、橫梁D8的規格一致，具有結構簡單、成本低的優點；總的，本發明具有工藝簡單、防變形、成本低、效果好的優點。
【主權項】
1.一種起重機腹板用翼形折展式平臺裝置，它包括枕梁A、枕梁B，其特征在于:所述的枕梁A、枕梁B對稱設置，所述的枕梁A、枕梁B之間從左至右依次設置有支撐梁A、支撐梁B、支撐梁C、支撐梁D，所述的枕梁A、枕梁B的底端面從左至右依次設置有橫梁A、橫梁B、橫梁C、橫梁D;所述的橫梁A的底端面設置有支腿A，所述的橫梁B的底端面設置有支腿B，所述的橫梁C的底端面設置有支腿C，所述的橫梁D的底端面設置有支腿D;所述的支撐梁A、支撐梁B、支撐梁C、支撐梁D均勻設置，所述的橫梁A、橫梁B、橫梁C、橫梁D均勻設置。2.根據權利要求1所述的一種起重機腹板用翼形折展式平臺裝置，其特征在于:所述的枕梁A、枕梁B為U形鋼。3.根據權利要求1所述的一種起重機腹板用翼形折展式平臺裝置，其特征在于:所述的枕梁A、枕梁B的規格一致。4.根據權利要求1所述的一種起重機腹板用翼形折展式平臺裝置，其特征在于:所述的支撐梁A、支撐梁B、支撐梁C、支撐梁D為U形鋼。5.根據權利要求1所述的一種起重機腹板用翼形折展式平臺裝置，其特征在于:所述的支撐梁A、支撐梁B、支撐梁C、支撐梁D的規格一致。6.根據權利要求1所述的一種起重機腹板用翼形折展式平臺裝置，其特征在于:所述的支腿A、支腿B、支腿C、支腿D為U形鋼。7.根據權利要求1所述的一種起重機腹板用翼形折展式平臺裝置，其特征在于:所述的支腿A、支腿B、支腿C、支腿D的規格一致。8.根據權利要求1所述的一種起重機腹板用翼形折展式平臺裝置，其特征在于:所述的橫梁A、橫梁B、橫梁C、橫梁D為U形鋼。9.根據權利要求1所述的一種起重機腹板用翼形折展式平臺裝置，其特征在于:所述的橫梁A、橫梁B、橫梁C、橫梁D的規格一致。
【專利摘要】本發明涉及一種起重機腹板用翼形折展式平臺裝置，它包括枕梁A、枕梁B，所述的枕梁A、枕梁B對稱設置，所述的枕梁A、枕梁B之間從左至右依次設置有支撐梁A、支撐梁B、支撐梁C、支撐梁D，所述的枕梁A、枕梁B的底端面從左至右依次設置有橫梁A、橫梁B、橫梁C、橫梁D；所述的橫梁A的底端面設置有支腿A，所述的橫梁B的底端面設置有支腿B，所述的橫梁C的底端面設置有支腿C，所述的橫梁D的底端面設置有支腿D；所述的支撐梁A、支撐梁B、支撐梁C、支撐梁D均勻設置，所述的橫梁A、橫梁B、橫梁C、橫梁D均勻設置；本發明具有結構簡單、防變形、成本低、效果好、安全可靠的優點。
【IPC分類】B23Q1/03, B23Q7/00
【公開號】CN105436912
【申請號】CN201510839847
【發明人】范武軍, 崔麗, 劉繼偉, 鄭子鑫
【申請人】河南新科起重機股份有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月27日