大型鋼坯鏡面加工機床橫梁的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種機床的橫梁，尤其是大型鋼坯鏡面加工機床橫梁。
【背景技術】
[0002]在大型鋼坯檢驗領域中，需要對鋼坯進行拋面加工，拋面加工質量直接影響檢驗方便性和準確度。鋼坯進行拋面加工需要鏡面加工機床，而現有鏡面加工機床的橫梁由于結構原因存在進給精度低的問題，不利于推廣應用。
【發明內容】
[0003]為了解決現有鏡面加工機床的橫梁進給精度低的問題。本發明提供一種大型鋼坯鏡面加工機床橫梁。該大型鋼坯鏡面加工機床橫梁具有進給精度高的特點。
[0004]本發明的技術方案是:該大型鋼坯鏡面加工機床橫梁包括縱滑板、垂直滑板、銑頭、粗磨頭、精磨頭以及超精磨頭。橫梁兩側導軌上滑動連接有縱滑板，縱滑板通過電機、絲桿和絲母與橫梁相連，縱滑板導軌上垂直滑動連接有垂直滑板，垂直滑板通過電機、絲桿和絲母與縱滑板相連，垂直滑板上分別連接有銑頭、粗磨頭、精磨頭以及超精磨頭，橫梁下有下壓油缸，兩個下壓油缸通過鋼板連在一起。
[0005]本發明具有如下有益效果:該大型鋼坯鏡面加工機床橫梁由于采用橫梁兩側導軌上滑動連接有縱滑板，縱滑板通過電機、絲桿和絲母與橫梁相連，縱滑板導軌上垂直滑動連接有垂直滑板，垂直滑板通過電機、絲桿和絲母與縱滑板相連，垂直滑板上分別連接有銑頭、粗磨頭、精磨頭以及超精磨頭，橫梁下有下壓油缸，兩個下壓油缸通過鋼板連在一起的結構。利用橫梁和縱滑板上的電機、絲桿和絲母精確進給銑頭、粗磨頭、精磨頭以及超精磨頭對鋼坯進行拋面加工，因而提高對鋼坯進行拋面加工進給精度。所以說該大型鋼坯鏡面加工機床橫梁具有進給精度高的特點。
[0006]【附圖說明】:
附圖1是本發明結構示意圖。
[0007]圖中1-縱滑板，2-垂直滑板，3-精磨頭。
[0008]【具體實施方式】:
下面結合附圖對本發明作進一步說明:
由附圖所示，該大型鋼坯鏡面加工機床橫梁包括縱滑板1、垂直滑板2、銑頭、粗磨頭、精磨頭3以及超精磨頭。橫梁兩側導軌上滑動連接有縱滑板1，縱滑板1通過電機、絲桿和絲母與橫梁相連，通過縱滑板1與橫梁之間的電機、絲桿和絲母實現對銑頭、粗磨頭、精磨頭3以及超精磨頭縱向進給。縱滑板1導軌上垂直滑動連接有垂直滑板2，垂直滑板2通過電機、絲桿和絲母與縱滑板1相連，垂直滑板2上分別連接有銑頭、粗磨頭、精磨頭3以及超精磨頭，通過縱滑板1與垂直滑板2之間的電機、絲桿和絲母實現對銑頭、粗磨頭、精磨頭3以及超精磨頭垂直進給。橫梁下有下壓油缸，兩個下壓油缸通過鋼板連在一起。電機與控制電路相連。
[0009]該大型鋼坯鏡面加工機床橫梁實現0.ΟΟΙμπι的進給精度。
【主權項】
1.一種大型鋼坯鏡面加工機床橫梁，包括縱滑板(1)、垂直滑板(2)以及精磨頭(3)，其特征在于:橫梁兩側導軌上滑動連接有縱滑板(1 )，縱滑板(1)通過電機、絲桿和絲母與橫梁相連，縱滑板(1)導軌上垂直滑動連接有垂直滑板(2)，垂直滑板(2)通過電機、絲桿和絲母與縱滑板(1)相連，垂直滑板(2)上分別連接有銑頭、粗磨頭、精磨頭(3)以及超精磨頭，橫梁下有下壓油缸，兩個下壓油缸通過鋼板連在一起。
【專利摘要】一種大型鋼坯鏡面加工機床橫梁。主要解決現有鏡面加工機床的橫梁進給精度低的問題。其特征在于：橫梁兩側導軌上滑動連接有縱滑板(1)，縱滑板(1)通過電機、絲桿和絲母與橫梁相連，縱滑板(1)導軌上垂直滑動連接有垂直滑板(2)，垂直滑板(2)通過電機、絲桿和絲母與縱滑板(1)相連，垂直滑板(2)上分別連接有銑頭、粗磨頭、精磨頭(3)以及超精磨頭，橫梁下有下壓油缸，兩個下壓油缸通過鋼板連在一起。該大型鋼坯鏡面加工機床橫梁具有進給精度高的特點。
【IPC分類】B23Q1/25, B23P23/04
【公開號】CN105436903
【申請號】CN201510963647
【發明人】郭長升, 王洪亮, 王連富, 李鑫, 曹志強, 王孝成
【申請人】齊齊哈爾華工機床股份有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月21日