一種用于壓縮機氣缸缸孔加工的鉆床的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于壓縮機氣缸缸孔加工的鉆床，屬于機械加工設備制造技術領域。
【背景技術】
[0002]立式鉆是目前五金件中孔加工的常用工具，立式鉆主要借助立柱使鉆頭向下移動進而將工件鉆孔。由于鉆孔工藝本身的特點，現在較多采用手工操作的立式鉆，即將工件放置于鉆臺上，借助手的操作將鉆頭下移進行鉆孔。手工操作立式鉆方便簡單，但是由于工件一般是手工夾持，因此往往由于振動造成加工誤差同時也有其危險性。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種用于壓縮機氣缸缸孔加工的鉆床，通過夾具部分與鉆頭組件的配合，可有效降低鉆頭振動造成的加工誤差，同時降低加工過程的危險性。
[0004]為達到上述目的，本發明的技術方案是:
一種用于壓縮機氣缸缸孔加工的鉆床，它包括床身、鉆臺、龍門架、鉆頭組件及夾具部分，所述床身兩側設有滑軌，且龍門架底部設有與所述滑軌滑動連接的連接件，所述鉆臺設于床身上方并與床身剛性連接，所述夾具部分設于鉆臺上，所述鉆頭組件包括鉆頭部分、連接組件，所述連接組件分別連接鉆頭部分與龍門架，所述鉆頭部分包括限位臺及鉆頭，且鉆頭固定于限位臺下方，所述夾具部分包括“T”型加工槽、夾頭、環形支撐臺，環形支撐臺設于所述“T”型加工槽上部，所述夾頭設于所述“T”型加工槽底部。
[0005]優選地，所述環形支撐臺內徑大于鉆頭外徑且小于限位臺外徑。
[0006]優選地，所述環形支撐臺上設于防撞墊。
[0007]優選地，所述連接組件包括連接臺、升降液壓缸及進給液壓缸，所述升降液壓缸輸出端固定連接限位臺，所述升降液壓缸固定于連接臺側面，所述連接臺另一側固定連接進給液壓缸的輸出端，所述進給液壓缸固定于龍門架橫梁中部。
[0008]優選地，所述連接臺兩端設有限位桿，所述龍門架橫梁兩端設有限位孔，且所述限位桿沿限位孔自由滑動。
[0009]優選地，所述鉆臺設有至少兩個夾具部分。
[0010]本發明的優點在于，通過滑軌及連接組件中進給液壓缸的驅動，使鉆頭部分移動到夾具部分上方，通過調整連接組件中升降液壓缸，使鉆頭完成對夾具部分內工件的加工過程，在此過程中，環形支撐臺設于“T”型加工槽上部，并使加工過程中限位臺壓緊在環形支持臺處，所述環形支撐臺處設有防撞墊，有效減少了鉆頭振動導致的加工誤差，且所述鉆孔過程在“T”型加工槽內進行，避免了加工過程可能產生的危險性;所述鉆臺上設有至少兩個夾具部分，配合滑軌及進給液壓缸，連續實現鉆孔過程，形成加工循環，有效提高了鉆孔過程的效率。
【附圖說明】
[0011]如圖1為本發明實施例1所述的一種用于壓縮機氣缸缸孔加工的鉆床的結構示意圖；
如圖2為本發明實施例1中進給液壓缸部分的結構示意圖；
其中，1 一床身，2—鉆臺，3—龍門架，4一滑軌，5—連接件，6—限位臺，7—鉆頭，8 —“T”型加工槽，9一夾頭，10—環形支撐臺，11 一防撞墊，12—連接臺，13—升降液壓缸，14一進給液壓缸，15—限位桿，16—限位孔。
【具體實施方式】
[0012]結合附圖和具體實施實例對本發明做進一步詳細說明。
[0013]實施例1:
如圖1所示，一種用于壓縮機氣缸缸孔加工的鉆床，它包括床身1、鉆臺2、龍門架3、鉆頭組件及夾具部分，所述床身1兩側設有滑軌4，且龍門架3底部設有與所述滑軌4滑動連接的連接件5，所述鉆臺2設于床身1上方并與床身1剛性連接，所述夾具部分設于鉆臺2上，所述鉆頭組件包括鉆頭部分、連接組件，所述連接組件分別連接鉆頭部分與龍門架3，所述鉆頭部分包括限位臺6及鉆頭7，且鉆頭7固定于限位臺6下方，所述夾具部分包括“T”型加工槽8、夾頭9、環形支撐臺10，環形支撐臺10設于所述“T”型加工槽8上部，所述夾頭9設于所述“T”型加工槽8底部。
[0014]值得注意的是，所述環形支撐臺10內徑大于鉆頭7外徑且小于限位臺6外徑。
[0015]在本實例中，所述環形支撐臺10上設于防撞墊11。
[0016]在本實例中，所述連接組件包括連接臺12、升降液壓缸13及進給液壓缸14，所述升降液壓缸13輸出端固定連接限位臺6，所述升降液壓缸13固定于連接臺12側面，所述連接臺12另一側固定連接進給液壓缸14的輸出端，所述進給液壓缸14固定于龍門架3橫梁中部。
[0017]在本實例中，所述連接臺12兩端設有限位桿15，所述龍門架3橫梁兩端設有限位孔16，且所述限位桿15沿限位孔16自由滑動。
[0018]此外，所述鉆臺設有兩個夾具部分。
[0019]實施例2:
與實施例1的不同之處在于，在本實例中，所述鉆臺設有三個夾具部分。
[0020]基于上述，通過滑軌4及連接組件中進給液壓缸14的驅動，使鉆頭部分移動到夾具部分上方，通過調整連接組件中升降液壓缸13，使鉆頭7完成對夾具部分內工件的加工過程，在此過程中，環形支撐臺10設于“T”型加工槽8上部，并使加工過程中限位臺6壓緊在環形支持臺10處，所述環形支撐臺10上設有防撞墊11，有效減少了鉆頭7振動導致的加工誤差，且所述鉆孔過程在“T”型加工槽8內進行，避免了加工過程可能產生的危險性;所述鉆臺2上設有至少兩個夾具部分，配合滑軌4及進給液壓缸14，連續實現鉆孔過程，形成加工循環，有效提高了鉆孔過程的效率。
[0021]由技術常識可知，本發明可以通過其他的不脫離其精神實質或必要特征的實施方案來實現。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發明范圍內或在等于本發明的范圍內的改變均被本發明所包含。
【主權項】
1.一種用于壓縮機氣缸缸孔加工的鉆床，其特征在于，它包括床身、鉆臺、龍門架、鉆頭組件及夾具部分，所述床身兩側設有滑軌，且龍門架底部設有與所述滑軌滑動連接的連接件，所述鉆臺設于床身上方并與床身剛性連接，所述夾具部分設于鉆臺上，所述鉆頭組件包括鉆頭部分、連接組件，所述連接組件分別連接鉆頭部分與龍門架，所述鉆頭部分包括限位臺及鉆頭，且鉆頭固定于限位臺下方，所述夾具部分包括“T”型加工槽、夾頭、環形支撐臺，環形支撐臺設于所述“T”型加工槽上部，所述夾頭設于所述“T”型加工槽底部。2.根據權利要求1所述的一種用于壓縮機氣缸缸孔加工的鉆床，其特征在于，所述環形支撐臺內徑大于鉆頭外徑且小于限位臺外徑。3.根據權利要求2所述的一種用于壓縮機氣缸缸孔加工的鉆床，其特征在于，所述環形支撐臺上設于防撞墊。4.根據權利要求1所述的一種用于壓縮機氣缸缸孔加工的鉆床，其特征在于，所述連接組件包括連接臺、升降液壓缸及進給液壓缸，所述升降液壓缸輸出端固定連接限位臺，所述升降液壓缸固定于連接臺側面，所述連接臺另一側固定連接進給液壓缸的輸出端，所述進給液壓缸固定于龍門架橫梁中部。5.根據權利要求4所述的一種用于壓縮機氣缸缸孔加工的鉆床，其特征在于，所述連接臺兩端設有限位桿，所述龍門架橫梁兩端設有限位孔，且所述限位桿沿限位孔自由滑動。6.根據權利要求1所述的一種用于壓縮機氣缸缸孔加工的鉆床，其特征在于，所述鉆臺設有至少兩個夾具部分。
【專利摘要】本發明公開了一種用于壓縮機氣缸缸孔加工的鉆床，它包括床身、鉆臺、龍門架、鉆頭組件及夾具部分，所述床身兩側設有滑軌，且龍門架底部設有與所述滑軌滑動連接的連接件，所述鉆臺設于床身上方并與床身剛性連接，所述夾具部分設于鉆臺上，所述鉆頭組件包括鉆頭部分、連接組件，所述連接組件分別連接鉆頭部分與龍門架，所述鉆頭部分包括限位臺及鉆頭，且鉆頭固定于限位臺下方，所述夾具部分包括“T”型加工槽、夾頭、環形支撐臺。本發明有效減少了鉆頭振動導致的加工誤差，避免了加工過程可能產生的危險性；且能連續實現鉆孔過程，形成加工循環，有效提高了鉆孔過程的效率。
【IPC分類】B23B41/12
【公開號】CN105436555
【申請號】CN201510933376
【發明人】莊泉, 于建芝, 何春友
【申請人】蕪湖市甬微制冷配件制造有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月15日