一種補強片的生產及檢驗過程的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及柔性電路板加工技術領域，特別涉及一種補強片的生產及檢驗過程。
【背景技術】
[0002]目前帶孔補強片制作時，如果孔到邊的距離過近，外型和孔同時沖壓時，易造成孔到邊翻邊，變形等品質不良。因此孔與外型多為分別沖壓，以降低品質不良。但分別沖壓會有距誤差的累積，造成切出的補強片孔到邊的相對尺寸不良，而且因為比較細微，肉眼無法識別，品質遺漏風險加大。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是:現有的帶孔補強片出現尺寸不良時，難以甄別的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本發明提供了一種補強片的生產及檢驗過程，包括下列步驟:步驟一、鋼帶通過沖切刀沖切出定位孔5及補強片孔7;
步驟二、將步驟一獲得的鋼帶通過傳送輥1傳輸至沖切平臺；
步驟三、沖切平臺沖切鋼帶6，導向柱2插入定位孔5中進行導正，沖切刀3沖切出補強片外形，防呆針4插入補強片孔7;
步驟四、檢查補強片孔7周圍有無印記。
[0005]該補強片生產檢驗過程能夠通過防呆針來識別補強片成型尺寸是否合格，一端誤差積累過大，將在補強片孔周圍產生印記，便于識別出不良品。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發明的補強片的防呆沖壓裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結合附圖和實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。
[0008]如圖1所示的補強片的防呆沖壓裝置，包括:傳送輥1、導向柱2、沖切刀3和防呆針
4。傳送輥1用于輸送帶定位孔5的鋼帶6，鋼帶6上還設有補強片孔7。導向柱2與定位孔5匹配，導向柱2插入定位孔5中進行導正。導向柱2、沖切刀3、防呆針4位于同一平臺上同時運動，沖切刀3用于沖切產品外形，防呆針4與補強片孔7相匹配。
[0009]為了防止鋼帶6放置顛倒，定位孔5有兩排，其中一排的直徑大于另一排，放置錯誤時鋼帶將無法沖壓。
[0010]上述補強片的生產及檢驗過程為:
步驟一、鋼帶通過沖切刀沖切出定位孔5及補強片孔7;
步驟二、將步驟一獲得的鋼帶通過傳送輥1傳輸至沖切平臺； 步驟三、沖切平臺沖切鋼帶6，導向柱2插入定位孔5中進行導正，沖切刀3沖切出補強片外形，防呆針4插入補強片孔7;
步驟四、檢查補強片孔7周圍有無印記。
[0011 ]該補強片生產檢驗過程能夠通過防呆針來識別補強片成型尺寸是否合格，一端誤差積累過大，將在補強片孔周圍產生印記，便于識別出不良品。
[0012]以上實施方式僅用于說明本發明，而并非對本發明的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本發明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本發明的范疇，本發明的專利保護范圍應由權利要求限定。
【主權項】
1.一種補強片的生產及檢驗過程，其特征在于，包括下列步驟: 步驟一、鋼帶通過沖切刀沖切出定位孔(5)及補強片孔(7); 步驟二、將步驟一獲得的鋼帶通過傳送輥(1)傳輸至沖切平臺； 步驟三、沖切平臺沖切鋼帶(6)，導向柱(2)插入定位孔(5)中進行導正，沖切刀(3)沖切出補強片外形，防呆針(4)插入補強片孔(7); 步驟四、檢查補強片孔(7)周圍有無印記。
【專利摘要】本發明公開了一種補強片的生產及檢驗過程，涉及柔性電路板加工技術領域，包括：鋼帶通過沖切刀沖切出定位孔5及補強片孔7；將鋼帶通過傳送輥1傳輸至沖切平臺等步驟。該補強片生產檢驗過程能夠通過防呆針來識別補強片成型尺寸是否合格，一端誤差積累過大，將在補強片孔周圍產生印記，便于識別出不良品。
【IPC分類】B21D28/02, B21C51/00, B21D28/26
【公開號】CN105436291
【申請號】CN201510918528
【發明人】王中飛
【申請人】蘇州米達思精密電子有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月11日