一種天圓地方過渡接頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械技術領域，尤其涉及一種天圓地方過渡接頭的制作方法。
【背景技術】
[0002]圓方過渡接頭結構在機械設備經常使用，主要結構特點是一頭圓形，另一頭為矩形。分別與兩邊的圓形和矩形對接，起連接作用，該圓方過渡接頭的結構復雜，成型困難，傳統的制造方法和工藝效率較低。一般采用卷板機分段滾制或制作胎具利用壓力機成型，這兩種方法工人勞動強度大、效率低，且浪費引弧板材料。壓制成型的胎具制作費用高。尤其在現場施工過程中，沒有相應的成型設備，過渡接頭中的斜圓錐無法成型。
【發明內容】
[0003]本申請提供一種天圓地方過渡接頭的制作方法，解決了現有技術中的制造方法勞動強度大、效率低，且浪費引弧板材料、制作費用高的技術問題。
[0004]本申請提供一種天圓地方過渡接頭的制作方法，所述制作方法包括:
[0005]獲得4個相同尺寸四分之一圓錐面件，所述4個四分之一圓錐面件中每個四分之一圓錐面件的腰線長度相等；
[0006]獲得4個等腰三角形，其中，所述等腰三角形腰邊的長度等于所述四分之一圓錐面件腰線的長度；
[0007]將所述4個等腰三角形中的每個等腰三角形上的兩腰邊分別固定在兩個所述四分之一圓錐面件腰線上，且所述等腰三角形的兩個底點分別固定于所述兩個四分之一圓錐面件的錐頂點上，獲得所述天圓地方過渡接頭。
[0008]優選地，所述4個等腰三角形中有兩個等腰三角形的尺寸相同，或者所述4個等腰三角形的尺寸均相同。
[0009]優選地，所述獲得4個相同尺寸四分之一圓錐面件，具體為:
[0010]通過將圓筒體切割為8個相同尺寸且腰線長度相等的所述四分之一圓錐面件。
[0011]優選地，所述圓筒體的直徑等于所述天圓地方過渡接頭的圓口直徑相同。
[0012]優選地，所述將所述4個等腰三角形中的每個等腰三角形上的兩腰邊分別固定在兩個所述四分之一圓錐面件腰線上，且所述等腰三角形的兩個底點分別固定于所述兩個四分之一圓錐面件的錐頂點上，獲得所述天圓地方過渡接頭，具體為:
[0013]將所述4個等腰三角形中的每個等腰三角形上的兩腰邊分別焊接在兩個所述四分之一圓錐面件腰線上，且所述等腰三角形的兩個底點分別焊接于所述兩個四分之一圓錐面件的錐頂點上，獲得所述天圓地方過渡接頭。
[0014]本申請有益效果如下:
[0015]上述天圓地方過渡接頭的制作方法通過將所述4個等腰三角形中的每個等腰三角形上的兩腰邊分別固定在兩個所述四分之一圓錐面件腰線上，且所述等腰三角形的兩個底點分別固定于所述兩個四分之一圓錐面件的錐頂點上，獲得所述天圓地方過渡接頭，可提高勞動效率30 %以上，材料利用率也可提高30 %，大大降低了成本，較少操作工人的勞動強度，適合于批量生產，解決了現有技術中的制造方法勞動強度大、效率低，且浪費引弧板材料、制作費用高的技術問題。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例。
[0017]圖1為本申請較佳實施方式一種天圓地方過渡接頭的制作方法的流程圖；
[0018]圖2為圖1中天圓地方過渡接頭的結構示意圖；
[0019]圖3為切割圓柱體的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]本申請實施例通過提供一種天圓地方過渡接頭的制作方法，解決了現有技術中的制造方法勞動強度大、效率低，且浪費引弧板材料、制作費用高的技術問題。
[0021]本申請實施例中的技術方案為解決上述技術問題，總體思路如下:
[0022]—種天圓地方過渡接頭的制作方法，所述制作方法包括:
[0023]獲得4個相同尺寸四分之一圓錐面件，所述4個四分之一圓錐面件中每個四分之一圓錐面件的腰線長度相等；
[0024]獲得4個等腰三角形，其中，所述等腰三角形腰邊的長度等于所述四分之一圓錐面件腰線的長度；
[0025]將所述4個等腰三角形中的每個等腰三角形上的兩腰邊分別固定在兩個所述四分之一圓錐面件腰線上，且所述等腰三角形的兩個底點分別固定于所述兩個四分之一圓錐面件的錐頂點上，獲得所述天圓地方過渡接頭。
[0026]上述天圓地方過渡接頭的制作方法通過將所述4個等腰三角形中的每個等腰三角形上的兩腰邊分別固定在兩個所述四分之一圓錐面件腰線上，且所述等腰三角形的兩個底點分別固定于所述兩個四分之一圓錐面件的錐頂點上，獲得所述天圓地方過渡接頭，可提高勞動效率30 %以上，材料利用率也可提高30 %，大大降低了成本，較少操作工人的勞動強度，適合于批量生產，解決了現有技術中的制造方法勞動強度大、效率低，且浪費引弧板材料、制作費用高的技術問題。
[0027]為了更好的理解上述技術方案，下面將結合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術方案進行詳細的說明。
[0028]為了解決現有技術中的制造方法勞動強度大、效率低，且浪費引弧板材料、制作費用高的技術問題，本申請提供一種天圓地方過渡接頭的制作方法。如圖1所示，所述制作方法包括以下步驟:
[0029]步驟11，獲得4個相同尺寸四分之一圓錐面件，所述4個四分之一圓錐面件中每個四分之一圓錐面件的腰線長度相等。
[0030]在本實施方式中，如圖3所示，可以通過直接將圓筒體切割為8個相同尺寸且腰線長度相等的所述四分之一圓錐面件。所述圓筒體的直徑等于所述天圓地方過渡接頭的圓口直徑相同。
[0031 ] 步驟12，獲得4個等腰三角形，其中，所述等腰三角形腰邊的長度等于所述四分之一圓錐面件腰線的長度。進一步地，所述4個等腰三角形中有兩個等腰三角形的尺寸相同，或者所述4個等腰三角形的尺寸均相同。
[0032]步驟13，將所述4個等腰三角形中的每個等腰三角形上的兩腰邊分別固定在兩個所述四分之一圓錐面件腰線上，且所述等腰三角形的兩個底點分別固定于所述兩個四分之一圓錐面件的錐頂點上，獲得所述天圓地方過渡接頭，如圖2所示。
[0033]所述將所述4個等腰三角形中的每個等腰三角形上的兩腰邊分別固定在兩個所述四分之一圓錐面件腰線上，且所述等腰三角形的兩個底點分別固定于所述兩個四分之一圓錐面件的錐頂點上，獲得所述天圓地方過渡接頭，具體為:
[0034]將所述4個等腰三角形中的每個等腰三角形上的兩腰邊分別焊接在兩個所述四分之一圓錐面件腰線上，且所述等腰三角形的兩個底點分別焊接于所述兩個四分之一圓錐面件的錐頂點上，獲得所述天圓地方過渡接頭。
[0035]若所述天圓地方過渡接頭方口對角線尺寸與圓口直徑相差不大時，接合面過渡平滑。若所述天圓地方過渡接頭方口對角線尺寸與圓口直徑相差過大，在組裝前對錐面進行修整，使其過渡圓滑。
[0036]上述天圓地方過渡接頭的制作方法通過將所述4個等腰三角形中的每個等腰三角形上的兩腰邊分別固定在兩個所述四分之一圓錐面件腰線上，且所述等腰三角形的兩個底點分別固定于所述兩個四分之一圓錐面件的錐頂點上，獲得所述天圓地方過渡接頭，可提高勞動效率30 %以上，材料利用率也可提高30 %，大大降低了成本，較少操作工人的勞動強度，適合于批量生產，解決了現有技術中的制造方法勞動強度大、效率低，且浪費引弧板材料、制作費用高的技術問題。
[0037]另外，在施工現場，可直接在相近直徑和厚度的的圓管上截取斜圓錐，避免受成型設備的限制。
[0038]盡管已描述了本發明的優選實施例，但本領域內的技術人員一旦得知了基本創造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權利要求意欲解釋為包括優選實施例以及落入本發明范圍的所有變更和修改。
[0039]顯然，本領域的技術人員可以對本發明進行各種改動和變型而不脫離本發明的精神和范圍。這樣，倘若本發明的這些修改和變型屬于本發明權利要求及其等同技術的范圍之內，則本發明也意圖包含這些改動和變型在內。
【主權項】
1.一種天圓地方過渡接頭的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括: 獲得4個相同尺寸四分之一圓錐面件，所述4個四分之一圓錐面件中每個四分之一圓錐面件的腰線長度相等； 獲得4個等腰三角形，其中，所述等腰三角形腰邊的長度等于所述四分之一圓錐面件腰線的長度； 將所述4個等腰三角形中的每個等腰三角形上的兩腰邊分別固定在兩個所述四分之一圓錐面件腰線上，且所述等腰三角形的兩個底點分別固定于所述兩個四分之一圓錐面件的錐頂點上，獲得所述天圓地方過渡接頭。2.如權利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述4個等腰三角形中有兩個等腰三角形的尺寸相同，或者所述4個等腰三角形的尺寸均相同。3.如權利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述獲得4個相同尺寸四分之一圓錐面件，具體為: 通過將圓筒體切割為8個相同尺寸且腰線長度相等的所述四分之一圓錐面件。4.如權利要求3所述的制作方法，其特征在于，所述圓筒體的直徑等于所述天圓地方過渡接頭的圓口直徑相同。5.如權利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述將所述4個等腰三角形中的每個等腰三角形上的兩腰邊分別固定在兩個所述四分之一圓錐面件腰線上，且所述等腰三角形的兩個底點分別固定于所述兩個四分之一圓錐面件的錐頂點上，獲得所述天圓地方過渡接頭，具體為: 將所述4個等腰三角形中的每個等腰三角形上的兩腰邊分別焊接在兩個所述四分之一圓錐面件腰線上，且所述等腰三角形的兩個底點分別焊接于所述兩個四分之一圓錐面件的錐頂點上，獲得所述天圓地方過渡接頭。
【專利摘要】本發明公開一種天圓地方過渡接頭的制作方法，所述制作方法包括：獲得4個相同尺寸四分之一圓錐面件，所述4個四分之一圓錐面件中每個四分之一圓錐面件的腰線長度相等；獲得4個等腰三角形，其中，所述等腰三角形腰邊的長度等于所述四分之一圓錐面件腰線的長度；通過將所述4個等腰三角形中的每個等腰三角形上的兩腰邊分別固定在兩個所述四分之一圓錐面件腰線上，且所述等腰三角形的兩個底點分別固定于所述兩個四分之一圓錐面件的錐頂點上，獲得所述天圓地方過渡接頭，可提高勞動效率30％以上，材料利用率也可提高30％，大大降低了成本，較少操作工人的勞動強度，適合于批量生產。
【IPC分類】B23P15/00
【公開號】CN105414893
【申請號】CN201510888809
【發明人】李金龍, 黃志勇
【申請人】武漢鋼鐵(集團)公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月4日