一種五金制造用沖壓機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及五金制造技術領域，具體為一種五金制造用沖壓機。
【背景技術】
[0002]在五金制品的制作過程中都需需要使用沖壓機，沖壓機作為一種鍛造設備，常在模具鑄造工藝當中被廣泛使用，是通過電動機驅動飛輪，并通過離合器，傳動齒輪帶動曲柄連桿機構使滑塊上下運動，帶動拉伸模具對鋼板成型的一種設備，這種沖壓方式使得輸出力較小，沖壓得到的板材不夠嚴實，并且現有的沖壓機不能夠自動輸送物品，使得沖壓過程比較慢，且存在安全隱患，為此，我們提出一種五金制造用沖壓機。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種五金制造用沖壓機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:一種五金制造用沖壓機，包括工作臺和承載臺，所述工作臺的底部四角均設有支腿，在工作臺的表面設有安裝槽，安裝槽兩側的工作臺的表面設有支架，所述支架的內側設有滑槽，在滑槽外側的支架上設有固定裝置，固定裝置的內側設有沖壓裝置，所述沖壓裝置通過側面的凸塊與滑槽活動卡接，所述沖壓裝置的外殼內腔設有兩個平行設置的定位塊，兩個定位塊之間為沖壓管道，在沖壓管道內穿插有活動桿，在活動桿的底部固定設有主沖塊和副沖塊，在沖壓裝置外殼的側面貫穿設有進氣管，且該進氣管和設在支架側面的氣栗的出氣端連接。
[0005]所述安裝槽的內腔兩側面設有滑軌，所述承載臺通過側面的滑塊和滑軌活動卡接，且承載臺的端面和固定在工作臺端面的直線電機的轉軸連接，所述氣栗和直線電機均電連接設在工作臺側面的控制器。
[0006]優選的，所述沖壓裝置的外殼內部和定位塊的連接處設有密封圈。
[0007]優選的，所述主沖塊設在副沖塊的內部，且主沖塊和副沖塊過盈配合。
[0008]優選的，所述承載臺的表面設有凹槽，所述凹槽的底部設有緩沖彈簧，在緩沖彈簧的頂部設有固定板，且固定板的表面和承載臺的表面位于同一高度。
[0009]與現有技術相比，本發明的有益效果是:該五金制造用沖壓機，采用氣栗產生的高壓氣體來使活動桿在沖壓管道內移動，避免了機械傳動在傳動過程中造成的動力損失，使得沖壓機輸出的動力較大，壓制的成品較為嚴實，在工作臺上設有承載臺，承載臺在直線電機的帶動下能夠自動把需要沖壓的物料送到沖壓裝置的下方進行沖壓，實現了送料的自動化，避免了人工送料產生的安全隱患，該五金制造用沖壓機，結構簡單，沖壓效果較好，安全性能高，使用方便。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明結構示意圖； 圖2為沖壓裝置安裝結構示意圖；
圖3為沖壓裝置內部結構示意圖；
圖4為凹槽內部結構示意圖。
[0011]圖中:1工作臺、2支架、3滑槽、4固定裝置、5沖壓裝置、51凸塊、52進氣管、53沖壓管道、54活動桿、55主沖塊、56副沖塊、57密封圈、58定位塊、6滑軌、7承載臺、8凹槽、9緩沖彈簧、10固定板、11直線電機、12氣栗、13控制器。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0013]請參閱圖1-4，本發明提供一種技術方案:一種五金制造用沖壓機，包括工作臺1和承載臺7，工作臺1的底部四角均設有支腿，在工作臺1的表面設有安裝槽，安裝槽兩側的工作臺1的表面設有支架2，支架2的內側設有滑槽3，在滑槽3外側的支架2上設有固定裝置4，固定裝置4的內側設有沖壓裝置5，沖壓裝置5通過側面的凸塊51與滑槽3活動卡接，沖壓裝置5的外殼內腔設有兩個平行設置的定位塊58，采用氣栗12產生的高壓氣體來使活動桿55在沖壓管道53內移動，避免了機械傳動在傳動過程中造成的動力損失，使得沖壓機輸出的動力較大，壓制的成品較為嚴實，沖壓裝置5的外殼內部和定位塊58的連接處設有密封圈57，密封圈57使沖壓裝置5的外殼內部氣密性較好，兩個定位塊58之間為沖壓管道53，在沖壓管道53內穿插有活動桿54，在活動桿54的底部固定設有主沖塊55和副沖塊56，主沖塊55設在副沖塊56的內部，且主沖塊55和副沖塊56過盈配合，在沖壓裝置5外殼的側面貫穿設有進氣管52，且該進氣管52和設在支架2側面的氣栗12的出氣端連接，主沖塊55和副沖塊56配合使用使沖壓機的沖壓效果較好。
[0014]安裝槽的內腔兩側面設有滑軌6，承載臺7通過側面的滑塊和滑軌6活動卡接，承載臺7的表面設有凹槽8，凹槽8的底部設有緩沖彈簧9，在緩沖彈簧9的頂部設有固定板10，該結構在沖壓的時候具有緩沖作用，避免裝置損壞，且固定板10的表面和承載臺7的表面位于同一高度，且承載臺7的端面和固定在工作臺1端面的直線電機11的轉軸連接，氣栗12和直線電機11均電連接設在工作臺1側面的控制器13，在工作臺1上設有承載臺7，承載臺7在直線電機11的帶動下能夠自動把需要沖壓的物料送到沖壓裝置5的下方進行沖壓，實現了送料的自動化，避免了人工送料產生的安全隱患。該五金制造用沖壓機，結構簡單，沖壓效果較好，安全性能高，使用方便。
[0015]盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種五金制造用沖壓機，包括工作臺（1)和承載臺（7)，所述工作臺（1)的底部四角均設有支腿，在工作臺（1)的表面設有安裝槽，安裝槽兩側的工作臺（1)的表面設有支架(2 )，其特征在于：所述支架（2 )的內側設有滑槽（3 )，在滑槽（3 )外側的支架（2 )上設有固定裝置（4)，固定裝置（4)的內側設有沖壓裝置（5)，所述沖壓裝置（5)通過側面的凸塊（51)與滑槽（3)活動卡接，所述沖壓裝置（5)的外殼內腔設有兩個平行設置的定位塊（58)，兩個定位塊（58 )之間為沖壓管道（53 )，在沖壓管道（53 )內穿插有活動桿（54 )，在活動桿（54 )的底部固定設有主沖塊（55)和副沖塊（56)，在沖壓裝置（5)外殼的側面貫穿設有進氣管（52)，且該進氣管（52)和設在支架（2)側面的氣栗（12)的出氣端連接； 所述安裝槽的內腔兩側面設有滑軌（6)，所述承載臺（7)通過側面的滑塊和滑軌（6)活動卡接，且承載臺（7)的端面和固定在工作臺（1)端面的直線電機（11)的轉軸連接，所述氣栗（12)和直線電機（11)均電連接設在工作臺（1)側面的控制器（13)。2.根據權利要求1所述的一種五金制造用沖壓機，其特征在于：所述沖壓裝置（5)的外殼內部和定位塊（58)的連接處設有密封圈（57)。3.根據權利要求1所述的一種五金制造用沖壓機，其特征在于：所述主沖塊（55)設在副沖塊（56)的內部，且主沖塊（55)和副沖塊（56)過盈配合。4.根據權利要求1所述的一種五金制造用沖壓機，其特征在于：所述承載臺（7)的表面設有凹槽（8)，所述凹槽（8)的底部設有緩沖彈簧（9)，在緩沖彈簧（9)的頂部設有固定板(10)，且固定板（10)的表面和承載臺（7)的表面位于同一高度。
【專利摘要】本發明公開了一種五金制造用沖壓機，包括工作臺和承載臺，所述工作臺的底部四角均設有支腿，在工作臺的表面設有安裝槽，安裝槽兩側的工作臺的表面設有支架，在活動桿的底部固定設有主沖塊和副沖塊，在沖壓裝置外殼的側面貫穿設有進氣管，且該進氣管和設在支架側面的氣泵的出氣端連接。該五金制造用沖壓機，采用氣泵產生的高壓氣體來使活動桿在沖壓管道內移動，避免了機械傳動在傳動過程中造成的動力損失，使得沖壓機輸出的動力較大，壓制的成品較為嚴實，在工作臺上設有承載臺，承載臺在直線電機的帶動下能夠自動把需要沖壓的物料送到沖壓裝置的下方進行沖壓，實現了送料的自動化，避免了人工送料產生的安全隱患。
【IPC分類】B21D43/13, B21D22/02, B30B1/38
【公開號】CN105396925
【申請號】CN201510878057
【發明人】夏旭東
【申請人】無錫普瑞明思機械制造有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月4日